本实用新型涉及一种用于工业移门的下滑轮。
背景技术：
现有的用于工业移门的下滑轮它包括用于在滑轨上滚动的滑轮本体，滑轮本体的中间设置有环形通孔，该环形通孔中设置有转轴，该转轴的两端通过安装支架与门连接；这种滑轮在滑轨上滑动时，会造成滑轮滑动阻力较大，不便滑轮滚动，进而影响移门；而且滑轮与转轴之间的摩擦也较大，造成滑轮易磨损，进而缩短了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度、滑轮滑动阻力小、便于移门及延长使用寿命的用于工业移门的下滑轮。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于工业移门的下滑轮，包括用于在滑轨上滚动的滑轮本体，所述滑轮本体的中间设置有环形通孔，所述环形通孔内设置有轴承，所述轴承包括外圈、内圈、滚珠及保持架，所述滚珠能滚动地置于保持架上，并和保持架一起能活动地置于外圈和内圈之间，所述环形通孔的内壁沿圆周均匀地设置有若干段呈波浪齿状的焊接连接点，所述环形通孔的内壁通过焊接与外圈连接。
通过采用上述技术方案，在环形通孔内设置有轴承，转轴穿过内圈并与内圈固定连接，且转轴的两端通过安装支架与门连接，保证了滑轮在滑轨上滚动时滑轮滑动阻力较小，便于滑轮滚动，便于移门，保证了用于工业移门的下滑轮的滚动稳定性及可靠性；而且排出了滑轮与转轴出现摩擦的可能，避免造成滑轮易磨损的可能，进而延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。环形通孔的内壁沿圆周均匀地设置有若干段呈波浪齿状的焊接连接点，环形通孔的内壁通过焊接与外圈连接，保证了轴承与滑轮本体连接更加牢固及稳定，保证了滑轮在滑轨上滚动更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述环形通孔内壁上的焊接连接点设置有六段，且按圆周均匀分布。
通过采用上述技术方案，多点焊接，进一步的提高了轴承与滑轮本体连接更加牢固及稳定，两者连接效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述外圈和内圈之间设置有用于遮挡灰尘的防尘盖。
通过采用上述技术方案，防止灰尘进入，排出影响滚珠极易磨损的可能，进而延长了轴承的使用寿命，也延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述滑轮本体的外周设置有环形凹槽，所述环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。
优选为：所述环形凹槽包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁与右侧壁的连接处呈圆弧状结构，且左侧壁与右侧壁所成的角为直角。
通过采用上述技术方案，环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大和左侧壁与右侧壁的连接处呈圆弧状结构，结合下，提高了滑轮本体的承载能力，增强了滑轮本体的整体强度，进而延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构半剖视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式结构视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图2所示，本实用新型公开了一种用于工业移门的下滑轮，包括用于在滑轨上滚动的滑轮本体1，在本实用新型具体实施例中，所述滑轮本体1的中间设置有环形通孔100，所述环形通孔内设置有轴承，所述轴承包括外圈2、内圈3、滚珠4及保持架5，所述滚珠4能滚动地置于保持架5上，并和保持架5一起能活动地置于外圈2和内圈3之间，所述环形通孔100的内壁沿圆周均匀地设置有若干段呈波浪齿状的焊接连接点101，所述环形通孔100的内壁通过焊接与外圈2连接。
所述环形通孔100的直径与外圈2外壁的直径相同。
通过采用上述技术方案，在环形通孔内设置有轴承，转轴穿过内圈并与内圈固定连接，且转轴的两端通过安装支架与门连接，保证了滑轮在滑轨上滚动时滑轮滑动阻力较小，便于滑轮滚动，便于移门，保证了用于工业移门的下滑轮的滚动稳定性及可靠性；而且排出了滑轮与转轴出现摩擦的可能，避免造成滑轮易磨损的可能，进而延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。环形通孔的内壁沿圆周均匀地设置有若干段呈波浪齿状的焊接连接点，环形通孔的内壁通过焊接与外圈连接，保证了轴承与滑轮本体连接更加牢固及稳定，保证了滑轮在滑轨上滚动更加稳定。
在本实用新型具体实施例中，所述环形通孔100内壁上的焊接连接点101设置有六段，且按圆周均匀分布。
通过采用上述技术方案，多点焊接，进一步的提高了轴承与滑轮本体连接更加牢固及稳定，两者连接效果更好。
在本实用新型具体实施例中，所述外圈2和内圈3之间设置有用于遮挡灰尘的防尘盖6。
通过采用上述技术方案，防止灰尘进入，排出影响滚珠极易磨损的可能，进而延长了轴承的使用寿命，也延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，所述滑轮本体100的外周设置有环形凹槽102，所述环形凹槽102的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大；所述环形凹槽102包括左侧壁1021和右侧壁1022，所述左侧壁1021与右侧壁1022的连接处呈圆弧状结构1023，且左侧壁1021与右侧壁1022所成的角为直角。
通过采用上述技术方案，环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大和左侧壁与右侧壁的连接处呈圆弧状结构，结合下，提高了滑轮本体的承载能力，增强了滑轮本体的整体强度，进而延长了用于工业移门的下滑轮的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。