一种执手以及门的制作方法

文档序号:13197037阅读:189来源:国知局
一种执手以及门的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域,尤其是涉及一种执手以及门。



背景技术:

执手是人们生活中常见的五金件,多用于门窗,属于型材门窗配件。通过执手上下转动连杆,形成力传递,可以实现门窗锁闭的控制。现有执手一般用螺钉直接安装于门窗型材之上,具有操作简单,容易实施的特点,一直被广泛使用。

为了实现执手的标准化,现有的执手制造中,相对应于不同规格的门窗,执手的规格也不同,在这情况下,执手供应商需要庞大的库存来保证不同客户对不同规格执手的需求,并且生产厂家也需要不同的模具进行开模制造,生产和销售成本高。

但是,现有的执手正是由于固定的规格,所以当选择好对应的规格后,执手的手持方向也是与固定的规格相匹配的,例如,有的执手的扶手端是向左的,有的执手的扶手端是向右的,这就对习惯左手开门窗或习惯右手开门窗的人造成了影响,在实际的施工当中,由于事前对用户的习惯根本无法预判,很容易发生执手的扶手端朝向与用户的习惯不匹配的问题,除此之外,在实际的施工过程中,由于制造精度的问题,当执手被安装完的时候,也会容易发生执手的手持端朝向不正,具有偏移的缺点,所以,现有执手由于扶手端的朝向随其规格的固定而固定后,不能够适合实际的情况去调整的问题,会给施工的进程和效率造成不小的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种执手以及门,以解决现有技术中存在的锁具执手不能够换向的技术问题。

为了解决上述技术问题,本申请提出了如下技术方案。

本实用新型提供的一种执手,包括换向机构和扶手,所述换向机构包括换向盘和定向柱,其中,所述换向盘与所述定向柱的中心轴线相互平行设置;

所述换向盘上设置有定向凸起,所述定向柱上设置有与所述定向凸起相插接配合的定向槽,且所述换向盘与所述定向柱可通过所述定向凸起和所述定向槽的插接固定而轴向转动定位连接;

所述扶手与所述换向盘固定连接。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述执手还包括固定连接套;

所述定向柱自所述固定连接套的末端向前端穿过并与所述换向盘插接固定,所述固定连接套的前端与所述扶手固定连接;

其中,所述扶手内设置有换向盘容纳槽,所述换向盘被所述固定连接套抵在所述换向盘容纳槽内。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述定向凸起包括矩形凸起,所述定向槽包括至少两条相互交错设置的条形槽;

所述矩形凸起可与任意一条所述条形槽插接配合。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述条形槽包括两条,两条所述条形槽相互垂直设置。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述换向盘与所述定向柱的插接固定包括:

所述换向盘与所述定向柱上均设置有轴向的通孔,其中,所述换向盘上的通孔或\和所述定向柱上的通孔内设置有内螺纹;

所述定向柱上的通孔中设置有螺栓并通过该螺栓螺纹连接所述换向盘。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述换向盘与所述定向柱的插接固定包括:

所述定向柱与所述换向盘磁力连接。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述条形槽向两端延伸并穿透槽壁,在所述定向柱的外壁形成缺口。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述换向盘与所述扶手一体成型设置;

或者,

所述换向盘、所述扶手以及所述固定连接套一体成型设置。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述换向盘与所述定向柱同轴设置。

本实用新型还提供了一种门,包括所述执手。

在上述技术方案中,定向凸起可以与任意轴向方向与定向槽相互插接连接,并形成轴向定位的效果,这样,当换向盘定轴转动后,调整到了合适的位置,即可以将换向盘上的定向凸起插入所述定向槽内,与此同时,由于换向盘是与扶手相固定的,由此该扶手便也会随着换向盘的定轴转动调整了朝向,达到了执手换向的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的执手的爆炸图;

图2为本实用新型一个实施例提供的执手的平面分解示意图;

图3为本实用新型一个实施例提供的换向盘的结构示意图;

图4为本实用新型一个实施例提供的定向柱的结构示意图一;

图5为本实用新型一个实施例提供的定向柱的结构示意图二;

图6为本实用新型一个实施例提供的扶手的结构示意图;

图7为本实用新型一个实施例提供的定向槽的结构示意图一;

图8为本实用新型一个实施例提供的定向槽的结构示意图二。

附图标记:

1-换向机构; 2-扶手; 3-固定连接套;

11-换向盘; 12-定向柱; 111-定向凸起;

112-通孔; 121-定向槽; 122-螺栓;

123-缺口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的执手的爆炸图;图2为本实用新型一个实施例提供的执手的平面分解示意图;图3为本实用新型一个实施例提供的换向盘的结构示意图;图4为本实用新型一个实施例提供的定向柱的结构示意图一;图5为本实用新型一个实施例提供的定向柱的结构示意图二;图6为本实用新型一个实施例提供的扶手的结构示意图。

首先,如图1至图6所示,本实施例提供的一种执手,包括换向机构1和扶手2,所述换向机构1包括换向盘11和定向柱12,其中,所述换向盘11与所述定向柱12的中心轴线相互平行设置;

所述换向盘11上设置有定向凸起111,所述定向柱12上设置有与所述定向凸起111相插接配合的定向槽121,且所述换向盘11与所述定向柱12可通过所述定向凸起111和所述定向槽121的插接固定而轴向转动定位连接;

所述扶手2与所述换向盘11固定连接。

在一个具体的实施例中,所述执手是由换向机构1和扶手2组成的,其中,换向机构1包括有换向盘11和定向柱12,如图3即为换向盘11的结构,如图4即为定向柱12的结构,在图3中,可看到换向盘11上设置有的定向凸起111,在图4中也可以看到定向柱12上的定向槽121,其中,图3和图4中所示的定向凸起111与定向槽121的具体结构仅仅是所述定向凸起111与所述定向槽121包含的结构中的一种,现在便通过该种结构,对换向盘11和定向柱12的换向功能加以解释。

在如图3和图4所示的定向凸起111与定向槽121的实施例中,定向槽121是包括了两条条形槽的,所以,定向凸起111可以与任意一条定向槽121中的条形槽相互插接连接,并形成轴向定位的效果,这样,当换向盘11定轴转动后,调整到了合适的位置,即可以将换向盘11上的定向凸起111插入任意一个所述条形槽内,与此同时,由于换向盘11是与扶手2相固定的,由此该扶手2便也会随着换向盘11的定轴转动调整了朝向,达到了执手换向的目的。

图7为本实用新型一个实施例提供的定向槽的结构示意图一。

如图7所示,其中,所述定向凸起111包括矩形凸起,所述定向槽121包括至少两条相互交错设置的条形槽;该结构即为图4中所示的定向槽121的结构,所述矩形凸起可与任意一条所述条形槽插接配合。

在图4或图7所示的实施例中,所述条形槽包括两条,两条所述条形槽相互垂直设置。而在实际的生产制造过程中,可以根据扶手2需要调整的角度和可调整的角度次数调整条形槽的数量和方向,以便能够适应定向凸起111来配合插接,调整扶手2的朝向。

图8为本实用新型一个实施例提供的定向槽的结构示意图二。

如图8所示,其中,所述条形槽向两端延伸并穿透槽壁,在所述定向柱12的外壁形成缺口123。由于将条形槽如图8中的结构那样,使条形槽的两端延伸并穿透槽壁,形成缺口123,这样一是可以降低制造精度,因为如果条形槽与定向凸起111相互配合插接,如果精度不够的话,会影响插接的操作,使用起来不方便,所以,设置成如图8所示的那样的结构,就能够降低制造精度,并且方便插接,就算是装配的时候插接配合的操作不精准,也可以成功的插接起来,形成扶手2的固定。

而图3和图4,甚至图7和图8中的实施例仅仅提供了一种实施例,在具体的实施例中,所述定向槽121还可以设置成其它形状,比如花瓣形、边缘呈波浪形等各种形状,同时定向凸起111也随之设置成可相互插接的适配形状,只要能够达到如图3和图4中所示的,所述换向盘11与所述定向柱12可通过所述定向凸起111和所述定向槽121的插接固定而轴向转动定位连接,通过换向盘11轴向旋转而调整扶手2的朝向,实现扶手2的换向,然后依照该方向通过定向凸起111和定向槽121对换向盘11进行定位即可。

另外,所述换向盘11与所述定向柱12同轴设置。或者,所述换向盘11与所述定向柱12同轴设置也可以不同轴设置,而在实际的使用中,设置成同轴配合的方式是比较常见,并且方便使用的,同轴设置的结构能够符合用户的使用习惯,方便用户按照常规的力量施加方向去调整。但是,所述换向盘11与所述定向柱12不同轴设置,也可以实现扶手2换向的效果,只需要所述换向盘11与所述定向柱12通过所述定向凸起111和所述定向槽121的插接固定而轴向转动定位连接即可。

所以,本申请仅仅提供了有限的实施例,任何基于本申请实施例,在未经过创造性劳动的前提下获得的新的技术方案,均包含在本申请技术方案的保护范围之内。

继续参考图1和图2,进一步的,所述执手还包括固定连接套3;

所述定向柱12自所述固定连接套3的末端向前端穿过并与所述换向盘11插接固定,所述固定连接套3的前端与所述扶手2固定连接;

其中,所述扶手2内设置有换向盘容纳槽,所述换向盘11被所述固定连接套3抵在所述换向盘容纳槽内。

继续参考图1和图2,所述换向盘11与所述定向柱12的插接固定包括:

所述换向盘11与所述定向柱12上均设置有轴向的通孔112,其中,所述换向盘11上的通孔112或\和所述定向柱12上的通孔112内设置有内螺纹;

所述定向柱12上的通孔112中设置有螺栓122并通过该螺栓122螺纹连接所述换向盘11。

在装配的时候,可以选择螺栓122对换向盘11和定向柱12进行固定,如图3、图4和图5中所示,所述换向盘11与所述定向柱12上均设置有轴向的通孔112,螺栓122穿过所述通孔112后,便可以方便的将所述换向盘11与所述定向柱12固定连接在一起,这种方式拆卸也十分方便。

除此之外,其中,所述换向盘11与所述定向柱12的插接固定还包括:

所述定向柱12与所述换向盘11磁力连接。

由于所述所述定向柱12与所述换向盘11之间可通过磁力连接,所以在装配的时候,只需要将所述定向柱12与所述换向盘11通过定向凸起111与定向槽121相互插接配合后,便可以通过磁力相连接起来,这种方式适合经常更换扶手2朝向的情况。

进一步的,所述换向盘11与所述扶手2一体成型设置;

或者,

所述换向盘11、所述扶手2以及所述固定连接套3一体成型设置。

通过将所述换向盘11与所述扶手2或者所述换向盘11、所述扶手2以及所述固定连接套3设置成一体成型的结构,便可以使整个扶手2的连接和使用更加的稳固,其中,连接的方式可以采用焊接以及螺丝连接等方式。

本实用新型还提供了一种门,包括所述执手。

由于所述执手的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述,在此便不再赘述。所以,任何有关于所述执手的技术内容,均可参考前文记载。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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