控制环耳孔用抗磨瓦的简易压装工具的制作方法

本实用新型涉及一种抗磨瓦在压装时所使用的工具工装，具体的说，特别涉及控制环耳孔所需的内嵌式抗磨瓦在压入耳孔内时所使用的工具工装。

背景技术：
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控制环，是水轮发电机中最核心的传动部件之一。为有效降低控制环各传动耳孔同销钉之间的摩擦系数，需要在耳孔内镶嵌抗磨瓦以保护工件。抗磨瓦与耳孔之间通常为过盈配合，需要耳孔在加工到特定尺寸后将抗磨瓦装入。正因为二者之间为过盈配合，故在端部采用轴向顶装难度很大，操作人员此前经常采用冻装的方法，即使用干冰或液氮将抗磨瓦速冻，利用热胀冷缩原理，在短时间内将受冻变小的抗磨瓦置于控制环耳孔内，静置一段时间，待其受热恢复至室温尺寸，则产生过盈配合的效果。但抗磨瓦冻装过程存在以下不利因素：因材质不一或受热不均，冻装后的抗磨瓦内径圆度或有变化；部分材质的抗磨瓦不具备冻装条件；液氮或干冰的采购、保管、使用流程相对复杂且较为危险。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是，在常用的冻装抗磨瓦的方法之外，提制一种简单便捷的具有通用结构的压装工具，以避免装配后的抗磨瓦圆度产生变化并规避诸多液氮或干冰使用中的风险，提高装配效率。本实用新型的技术方案：压装工具由芯棒(1)、引套(2)、托板(3)组成，其中芯棒(1)上加工有用于限位的凸止口(4)并焊接有用于吊挂的吊棒(5)。所述的压装工具通过芯棒(1)、引套(2)、托板(3)的叠装组合将首先抗磨瓦压装至芯棒(1)和引套(2)中间，再通过芯棒(1)、引套(2)和工件的叠装组合将抗磨瓦压装至平面工件的内孔中。所述的芯棒(1)上凸止口(4)的下端面到芯棒(1)下端面的高度L1与抗磨瓦等高，凸止口(4)的下端面到芯棒(1)上端面的高度L2与引套(2)等高，芯棒(1)与抗磨瓦间隙配合，凸止口(4)的外圆与引套(2)的内圆间隙配合。所述的引套(2)高度等于抗磨瓦减去其上引入段的高度，引套(2)与抗磨瓦间隙配合。所述的托板(3)用于承载芯棒(1)和引套(2)，并进行抗磨瓦的首次压装；承载芯棒(1)和引套(2)的两平面高度差等于抗磨瓦上引入段的高度。

本实用新型的有益效果是，采用本压装工具，可以使得抗磨瓦均匀受力，在可控的状态下嵌入孔内，压装过程直观、简便。

附图说明：

图1是压装工具结构示意图；

图2是压装过程示意图。

具体实施方式：

本实用新型能够简单可靠的将抗磨瓦嵌入控制环耳孔内，具体实施方式为：

如图1所示，为压装工具结构示意图，主要部件包括芯棒1、引套2、托板3。

使用过程中，先将引套2水平置于托板3上，再利用抗磨瓦前端的引入段，将抗磨瓦部分引入引套2内，然后通过吊棒5将芯棒1提起，借助芯棒1上的凸止口4下压抗磨瓦，直至芯棒1下平面与托板3全接触。至此，首次将抗磨瓦压装入引套2内。

如图2所示，为压装过程示意图。

首先将托板3移去，利用抗磨瓦前端的引入段，将抗磨瓦部分引入控制环耳孔内，然后将适当重物置于芯棒1之上，缓慢下放重物，使得芯棒1均匀受力，直至重物下平面与控制环本体全接触，从而将抗磨瓦缓慢嵌入控制环耳孔内。压装过程完成后，利用吊棒5将芯棒1提出。如此反复，可将抗磨瓦逐一压装。