一种简易微调滑台的制作方法

本实用新型涉及电子产品设备领域，具体涉及一种简易微调滑台。

背景技术：

在PCB领域、电子加工制造业、自动化设备微动机构领域，经常需要精密准确操作，如对CCD、温度传感器的位置微调以更好地操作和控制。但当前市场上出现的普遍为高精度滑台，其价格不仅高昂、结构复杂且实际应用的局限性较强，对于仅仅需要中低精度调整的物件来说不仅成本过高且功能浪费。因此，需要设计一种主要适用于中低精度调整的低成本简易微调滑台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、可实现多方向微调的滑台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易微调滑台，包括从下到上依次叠加的基板、第二调整板以及第一调整板，其中第一调整板的底面设有若干方向一致的第一凹槽，第二调整板上表面设有一组与第一凹槽一一对应且相互嵌套的第一定位柱，第一调整板上还设有第一驱动件，从而可使第一调整板沿第一凹槽的方向来回滑动；第二调整板的底面设有若干方向一致且与第一凹槽方向不同的第二凹槽，基板上表面设有一组与第二凹槽一一对应且相互嵌套的第二定位柱，第二调整板上还设有第二驱动件，从而可使第二调整板沿第二凹槽的方向来回滑动。

进一步的，第一驱动件和第二驱动件均包括螺丝和套在该螺丝外的调整块；第一驱动件和第二驱动件分别处于开设在第一调整板上表面和第二调整板上表面的方形槽内，其中每个螺丝的头部和尾部均与其所在方形槽的内壁相抵，每个螺丝可通过设置在对应方形槽上的通孔被旋转。

进一步的，第一调整板的四角均设有与第一凹槽方向相同的第一条形通孔，第一紧固螺丝穿过第一条形通孔后将第一调整板与第二调整板固定。

进一步的，基板的四角均设有与第二凹槽方向相同的第二条形通孔，第二紧固螺丝穿过第二条形通孔后将第二调整板和基板固定。

进一步的，第一凹槽与第二凹槽的方向正投影后呈垂直关系。

进一步的，第一凹槽分布在第一调整板底面的相对两侧且与第一调整板底面上的其中一对边缘平行。

进一步的，第二凹槽分布在第二调整板底面的相对两侧且与第二调整板底面上的其中一对边缘平行。

进一步的，基板、第二调整板以及第一调整板的中部均设有圆孔。

本实用新型的技术方案具有的有益效果：

（1）结构简单合理，成本低。相比现有技术，不仅产品整体更加轻薄美观，提高了实用性和使用性，而且利用的零部件种类精简，有利于制造成本和维护成本的降低；同时还便于定制，不受结构限制。

（2）不仅可以实现单层板的移动，还可以实现双层板在X、Y轴上的同时移动，且定位柱的限制保证了微调的无偏差，增加了微调的灵活性和实际操作性。

（3）操作便捷，仅通过普通工具即可调节，无需专用工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型包括从下到上依次叠加的基板3、第二调整板2以及第一调整板1。在第一调整板1的底面的四个角上分别设有朝向一致、规格相同的第一凹槽11。其中这4个第一凹槽11两两一组分布在第一调整板1底面的相对两侧且均与该两侧的边缘平行。在第二调整板2上表面设有一组与第一凹槽11一一对应且相互嵌套的第一定位柱12，每个第一定位柱12的直径均与其所对应的第一凹槽11的宽度相同。

第一调整板1的上表面还设有内部安装有第一驱动件16的第一方形槽15。该第一驱动件16包括螺丝161和套在该螺丝161外的调整块162，其中螺丝161的头部和尾部均与第一方形槽15的内壁相抵。该螺丝161头部所在的第一方形槽15内壁上还设有与第一调整板1侧面相通的通孔151，特别的，该通孔151的轴线方向与螺丝161的轴线方向均与第一凹槽11的方向相同。因此，将工具从该通孔151伸入使螺丝161发生转动后，第一调整板1就可以仅朝着第一凹槽11的方向相对第二调整板2来回滑动且不发生偏移，从而实现X轴方向上的精准微调。

在第一调整板1的四角上还设有与第一凹槽11方向相同的第一条形通孔13，第一紧固螺丝14穿过第一条形通孔13后将第一调整板1与第二调整板2固定。特别的，第一条形通孔13的长度不小于第一凹槽11的长度。因此，滑动第一调整板1时，仅需要将第一紧固螺丝14松开即可；一旦调整完毕，重新拧紧第一紧固螺丝14即可将第一调整板1位置固定。

在第二调整板2的底面四角同样设有若干方向一致且彼此规格相同的第二凹槽21，其中这4个第二凹槽21两两一组分布在第二调整板2底面的相对两侧且均与该两侧的边缘平行。特别的，正投影后第一凹槽11与第二凹槽21相互垂直。在基板3的上表面设有一组与第二凹槽21一一对应且相互嵌套的第二定位柱22，每个第二定位柱22的直径均与第二凹槽21的宽度相同。

在第二调整板2上还设有第二驱动件26。具体的，在本实施例中第二驱动件26的结构与第一驱动件16的结构相同，第二调整板2上表面设有与第一方形槽15结构相同的第二方形槽25，同时第二驱动件26同第二方形槽25的配合作用、相互关系与第一驱动件16同第一方形槽15的配合作用及相互关系相同。区别在于，该第二方形槽25的通孔251的轴线方向与第二凹槽21的方向相同，从而实现第二调整板2在Y轴上的精准微调。

在基板3的四角上还设有与第二凹槽21方向相同的第二条形通孔23，第二紧固螺丝24穿过第二条形通孔23后将第二调整板2与基板3固定。特别的，第二条形通孔23的长度不小于第二凹槽21的长度。具体的，第二紧固螺丝24的固定方式及作用方式同第一紧固螺丝14的固定方式、作用方式相同。

特别的，为了节约材料成本，还可在基板3、第二调整板2以及第一调整板1的中部挖设圆孔4。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。