一种可更换内六角扳手头的内六角扳手的制作方法

本实用新型涉及一种可更换扳手头的内六角扳手，具体涉及一种能够实现搭配多个不同型号的扳手头的内六角扳手。

(二)

背景技术：

目前，现有内六角扳手多为成套。一套内六角扳手个数很多，却只是都通过相同的动作实现相同的目的，过于占空间，不易携带，易丢失。在长时间使用某型号的内六角扳手时，由于底部棱角被磨光滑，导致整根扳手失效，浪费材料。

(三)

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可更换内六角扳手头的内六角扳手，以解决现有一般内六角扳手不易携带、易丢失、磨损导致整根失效的浪费问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种可更换内六角扳手头的内六角扳手，所述可更换内六角扳手头的内六角扳手包括一内六角扳手母体，所述可更换内六角扳手头的内六角扳手还包括多个尺寸型号的内六角扳手头，各所述内六角扳手头的一端分别设置用于卡设工件的第一六棱柱，各所述第一六棱柱分别对应一尺寸型号设置；各所述内六角扳手头的另一端分别设置一第二六棱柱，各所述第二六棱柱上远离所述第一六棱柱的一端分别同轴设置一六边形槽孔，所述内六角扳手母体的两端部均能固定且能拆卸地套设于所述六边形槽孔内。

本实用新型应用于代替生活中的成套的内六角扳手，便于携带与存放，与传统内六角扳手相比较，更加节约空间与成本。

(四)附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是可更换内六角扳手头的内六角扳手整体结构示意图

图2是图1中的一个4mm内六角扳手头的结构示意图

图3是图1中的一个10mm内六角扳手头的结构示意图

图4是将一个内六角扳手头套在内六角扳手上的结构示意图

图中：100.内六角扳手，1.内六角扳手母体，2.2mm内六角扳手头，3.2.5mm内六角扳手头，4.3mm内六角扳手头，5.4mm内六角扳手头，6.5mm内六角扳手头，7.6mm内六角扳手头，8.10mm 内六角扳手头。

(五)具体实施方式

实施例1，参见图1～4，本实用新型提供一种可更换内六角扳手头的内六角扳手100，包括一内六角扳手母体1，可更换内六角扳手头的内六角扳手100还包括多个尺寸型号的内六角扳手头，在本实用新型的一具体实施例中，可更换内六角扳手头的内六角扳手100包括七个不同型号的内六角扳手头2、内六角扳手头3、内六角扳手头4、内六角扳手头5、内六角扳手头6、内六角扳手头7、内六角扳手头8；内六角扳手头2的一端分别设置用于卡设工件的第一六棱柱21，第一六棱柱21分别对应一尺寸型号设置；内六角扳手头2的另一端分别设置一第二六棱柱22，第二六棱柱22上远离第一六棱柱21的一端分别同轴设置一六边形槽孔，内六角扳手母体1的两端部均能固定且能拆卸地套设于六边形槽孔内；其它各内六角扳手头的结构形式均与前述的内六角扳手头2的结构形式一致。

前述的内六角扳手母体1为国家标准内六角扳手，在本实用新型的一具体实施例中，内六角扳手母体1的横截面的六边形直径尺寸为 8mm。

前述的多个不同型号的内六角扳手头是以国家标准为基础，通常选取几种常用直径尺寸，如2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、 10mm。

各内六角扳手头的一端的第一六棱柱为常用尺寸对应的六棱柱，作为与工件卡设接触的内六角扳手使用；在本实用新型的一具体实施例中，内六角扳手头2的另一端的第二六棱柱22采用横截面六边形尺寸为10mm的六棱柱，并在第二六棱柱22远离第一六棱柱21的一端，开一同轴的六边形槽孔作为套筒，其内径尺寸为8mm，内六角扳手母体1两端的任意一端均能插入卡设在六边形槽孔中，由于六边形槽孔与内六角扳手母体1的卡设作用，内六角扳手头2在工作时不发生滑动。

使用本实用新型的可更换内六角扳手头的内六角扳手100时，首先确定工件所需要的内六角扳手型号，当所需型号为内六角扳手母体 1的型号时，直接使用内六角扳手母体1；当所需型号不为内六角扳手母体1的型号时，取出所对需要的型号的内六角扳手头，套在内六角扳手母体1上，进行使用。

当所需其他种型号的内六角扳手时，将用完的内六角扳手头从内六角扳手母体1上拔下并放回原位，取下一所需型号的内六角扳手头，重新套在内六角扳手母体1上并进行使用。

当某一型号的内六角扳手头磨损严重后，直接更换此型号的内六角扳手头，更加节省材料与金钱。

本实用新型应用于代替生活中的成套的内六角扳手，便于携带与存放，与传统内六角扳手相比较，更加节约空间与成本。