一种内栓和外栓的压接机构的制作方法

本实用新型涉及单向阀组装机的技术领域，具体为一种内栓和外栓的压接机构。

背景技术：

现有的NV单向透气阀，其主要用于食品的封装透气，其在制作过程中，需要将外栓、橡胶栓、内栓三者组合封装形成整体单向阀，现有技术中，需要通过人工分别依次选取外栓、橡胶栓、内栓，然后人工定位后组装，其中内栓、外栓间需要通过压接完成组装，现有的压接头直接垂直向下动作压合，而在实际中，内栓放置于外栓上时并不能确保完全放平，现有的压接机构垂直向动作，会使得内栓被压坏，进而使得产生废品，单向阀的良品率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种内栓和外栓的压接机构，其使得内栓未放平时整个机构可以导平，然后进行压接，保证了压接的良品率。

一种内栓和外栓的压接机构，其特征在于：其包括立式基座，所述立式基座的上部固装有安装板，所述安装板的一侧上端固装有压接上下气缸，所述压接上下气缸的下部活塞端贯穿所述安装板后固装有上部压头，所述上部压头的下端通过转轴连接压接压头，所述压接压头的外端的上端面和所述上部压头外端的下端面之间设置有浮动弹簧，所述浮动弹簧的两端分别固装于压接压头的外端的上端面、上部压头外端的下端面，所述压接压头的下端中心内凹形成定位腔，所述定位腔用于容纳内栓的上部凸起部分、进行周边定位。

其进一步特征在于：所述压接压头的外端两侧设置有连接板，两侧所述连接板之间夹装有所述上部压头的下凸块，所述下凸块对应于所述浮动弹簧的位置设置有弹簧安装腔，所述浮动弹簧位于所述弹簧安装腔内。

采用本实用新型的结构后，当内栓未放平整时，压接上下气缸向下动作时，由于浮动弹簧作用，压接压头的下端边缘的部分接触内栓的周边，压接接头通过内凹定位腔完成对内栓的导平及定位，之后压接上下气缸持续下压，完成内栓相对于外栓的压接，其使得内栓未放平时整个机构可以导平，然后进行压接，保证了压接的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的压接压头的后视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

立式基座1、安装板2、压接上下气缸3、上部压头4、转轴5、压接压头6、浮动弹簧7、连接板8、下凸块9、弹簧安装腔10。

具体实施方式

一种内栓和外栓的压接机构，见图1、图2：其包括立式基座1，立式基座1的上部固装有安装板2，安装板2的一侧上端固装有压接上下气缸3，压接上下气缸3的下部活塞端贯穿安装板后固装有上部压头4，上部压头4的下端通过转轴5连接压接压头6，压接压头6的外端的上端面和上部压头4外端的下端面之间设置有浮动弹簧7，浮动弹簧7的两端分别固装于压接压头8的外端的上端面、上部压头4外端的下端面，压接压头6的下端中心内凹形成定位腔(属于现有成熟结构、图中未画出)，定位腔用于容纳内栓的上部凸起部分、进行周边定位。

压接压头6的外端两侧设置有连接板8，两侧连接板8之间夹装有上部压头4的下凸块9，下凸块9对应于浮动弹簧7的位置设置有弹簧安装腔10，浮动弹簧7位于弹簧安装腔10内。

具体实施例中，安装板1的一侧上端固装有两个压接上下气缸3，每个压接上下气缸3的下部活塞端对应固装有上部压头4，每个上部压头4对应安装有压接压头6，确保压接效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。