一种用于往复式活塞压缩机气阀及压筒的拆装装置的制作方法

本实用新型涉及一种拆装装置，特别是一种用于往复式活塞压缩机气阀及压筒的拆装装置。

背景技术：

目前，在往复式活塞压缩机上，为了对其气阀进行检修维护，必须进行拆装，由于往复式活塞压缩机的气阀和压筒的重量最重达到了几十千克，通过徒手拆装而言，难度就非常大，同时，徒手拆装过程中，还容易损伤密封垫，造成拆装成本的增加。

在CN204532766U中公开了名称为“一种活塞式压缩机气阀拆装专用工具”的实用新型专利，它包括气阀固定支架，与气阀固定支架背面连接的手柄的顶端，所述的手柄末端同时连接有气阀旋转调整加力杆；所述的气阀固定支架的上面上固定有定位柱；所述的定位柱为四根，呈十字形垂直分布。

在CN201979481U中公开了名称为“一种往复式压缩机垂直布置的重型气阀拆装装置”的实用新型专利。它包括带内螺纹螺帽的螺杆，气阀压盖，螺母，吊环组件，旋卸螺栓，手柄，可调下支撑，螺栓，上支撑组合件，橡胶垫圈，操作平台，底座；水平放置的底座上方垂直设置槽钢形的可调下支撑，可调下支撑的一侧设置有槽钢形的上支撑组合件，上支撑组合件与可调下支撑上对应预留至少两个孔，孔中设置螺栓；上支撑组合件的上端横向设置操作平台，操作平台的上方设置橡胶垫圈，橡胶垫圈与操作平台的中部对应预留有孔，孔中设置带内螺纹螺帽的螺杆。

虽然上述两个专利中的拆装装置能够气阀进行拆装，但是，由于结构设计的不合理，导致在拆装过程中，不便于操作，需要工人耗费较大的力气进行拆装，拆装速度较慢，工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种方便拆装的用于往复式活塞压缩机气阀及压筒的拆装装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于往复式活塞压缩机气阀及压筒的拆装装置，所述装置包括拉杆，在所述拉杆的一端设置有手把，在另一端设置有一端带螺纹的连接杆，在所述连接杆的带螺纹端设置有接头；所述拉杆为光杆，在所述拉杆上设置有可沿拉杆移动的拉锤。

其中，所述接头包括本体，在所述本体内设置通孔，在所述通孔内壁设置有螺纹。

进一步描述，所述通孔包括连接段A和连接段B，所述连接段A的孔径大于或小于或等于连接段B的孔径。

其中，所述接头包括本体，在所述本体的一端设置有内螺纹孔，在所述本体的另一端设置有带有外螺纹的螺纹段。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，采用它能够快速方便的对气阀及压筒进行拆装，降低了拆装难度，提高了拆装速度，同时，还防止了对密封垫的损失。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种接头结构示意图；

图3为本实用新型的第二种接头结构示意图；

图4为本实用新型的第三种接头结构示意图；

图5为本实用新型的第四种接头结构示意图；

图6为本实用新型的第五种接头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种用于往复式活塞压缩机气阀及压筒的拆装装置，所述装置包括拉杆1，在所述拉杆1的一端设置有手把2，在另一端设置有一端带螺纹的连接杆3，在所述连接杆3的带螺纹端设置有接头4；所述拉杆1为光杆，在所述拉杆1上设置有可沿拉杆1移动的拉锤5。

其中，如图2、3、4、5所示，所述接头4包括本体，在所述本体内设置通孔6，在所述通孔6内壁设置有螺纹。

进一步描述，所述通孔包括连接段A7和连接段B8，所述连接段A7的孔径大于或小于或等于连接段B8的孔径。

实施例2：所述接头4包括本体，在所述本体的一端设置有内螺纹孔9，在所述本体的另一端设置有带有外螺纹的螺纹段10。

本实用新型是这样使用的：根据不同规格的气阀和压筒挑选不同的接头4，将挑选好的接头4安装到连接杆3上；将接头4与气阀或压筒连接，然后在拉杆1上移动拉锤5至接头4一端，然后快速移动拉锤5至把2手端，通过拉锤5的冲击力进行气阀和压筒的拆装。