一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体动力设备技术领域，具体涉及一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置。
【背景技术】
[0002]压缩机在我国的通用机械领域占有重要的位置，在通用机械耗能占比方面压缩机约占40%。由此对压缩机装置的持续改进在我国的装备制造业方面意义重大，特别是在压缩机领域为节能进行的技术发明和改进，对国家的节能减排有着战略的意义。
[0003]以往4M四列对称平衡往复活塞压缩机曲轴箱为U型结构，也是由原有曲轴结构型式造成的，需要安装四个滑动轴承，由此带来的如下问题:
[0004]曲轴箱制作加工要求很高，容易出现质量问题；
[0005]不是整体结构，曲轴箱刚度下降；
[0006]为了增加曲轴箱强度，必须增加4个撑挡和四个拉紧部件，撑挡和拉紧杆要计算恰当，既增加了成本又增加了故障点；
[0007]曲轴箱中必须增加轴瓦润滑油输送通道，使得结构复杂。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可靠性更高、整体性更好的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置。
[0009]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0010]一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，包括机身，其特征在于，所述机身前后两端各设置有一个圆孔，两个圆孔连通，所述机身上端设置有三个与机身内部连通的顶孔，所述机身的左右两侧各设置有两个与机身内部连通的中体。
[0011 ] 进一步，所述机身内部分隔成前中后三个腔室，三个腔室依次连通，三个顶孔分别设置在三个腔室顶部并与所述腔室连通。
[0012]进一步，所述中体设置在最前端腔室和最后端腔室的两侧。
[0013]进一步，所述中体的侧部设置有中体侧盖。
[0014]进一步，所述中间腔室的侧壁上设置有接头，所述接头的外端部连接有弯头。
[0015]进一步，所述中间腔室的侧壁上还设置有呼吸器。
[0016]进一步，所述前腔室的侧壁上设置有通管，通管上设置有管塞。
[0017]进一步，所述机身前端下侧设置有油表和套管，所述套管上设置有铜球阀。
[0018]本实用新型具有的有益效果:
[0019]由原来的U型结构改进为整体结构，使曲轴箱一次性铸造完成，相对零部件少；曲轴箱刚度好，保证机器运行的稳定性。
[0020]减少了曲轴箱撑挡和拉紧部件，既减少了零部件数量，又增加了机身强度；同时调整要求容易，装配工作量减少；机身结构简单，节约产品成本。
[0021]滚动轴承的润滑从曲轴中孔喷出即可，不再需要多余的输送润滑油通道，这样既节省成本，又增加可靠性。
[0022]不需要轴承测温传感器，节约电气仪表的成本，可靠性更高。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0025]结合图1所示，一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，包括机身1，机身1大致为长方体结构。机身1前后两端各设置有一个圆孔5，两个圆孔5连通，机身1上端设置有三个与机身1内部连通的顶孔7，机身1的左右两侧各设置有两个与机身1内部连通的中体6。机身1内部被分隔成前中后三个腔室，需要说明的是，前部指的是图1中机身1长度方向的左侧，后部指的是机身1长度方向的右侧。三个腔室依次连通，三个顶孔7分别设置在三个腔室顶部并分别与一个腔室连通，腔室与顶孔7 —一对应。顶孔7上设置有顶盖8，顶盖8通过垫片9、螺栓4将顶孔7盖住。
[0026]中体6设置在最前端腔室和最后端腔室的两侧，前部的中体6与前腔室连通，后部的中体与后腔室连通。中体6的侧部设置有中体侧盖2，中体侧盖2通过螺栓4和侧盖垫片3固定在中体上。
[0027]中间腔室的侧壁上设置有接头10，接头10的外端部连接有弯头11。中间腔室的侧壁上还设置有呼吸器12。
[0028]前腔室的侧壁上设置有通管，通管上设置有管塞13。
[0029]机身1前端下侧设置有油表16和套管15，套管15上设置有铜球阀14。机身1前端下侧还设置有通孔，通孔上设置有前端管塞18。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，包括机身（I)，其特征在于，所述机身（I)前后两端各设置有一个圆孔（5)，两个圆孔连通，所述机身上端设置有三个与机身内部连通的顶孔（7)，所述机身的左右两侧各设置有两个与机身内部连通的中体（6)。2.根据权利要求I所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述机身内部分隔成前中后三个腔室，三个腔室依次连通，三个顶孔分别设置在三个腔室顶部并与所述腔室连通。3.根据权利要求2所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述中体设置在最前端腔室和最后端腔室的两侧。4.根据权利要求3所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述中体的侧部设置有中体侧盖（2)。5.根据权利要求4所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述中间腔室的侧壁上设置有接头（10)，所述接头的外端部连接有弯头（11)。6.根据权利要求5所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述中间腔室的侧壁上还设置有呼吸器（12)。7.根据权利要求6所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述前腔室的侧壁上设置有通管，通管上设置有管塞（13)。8.根据权利要求5所述的往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，其特征在于，所述机身前端下侧设置有油表（16)和套管（15)，所述套管上设置有铜球阀（14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复活塞压缩机的新型曲轴箱装置，包括机身，其特征在于，所述机身前后两端各设置有一个圆孔，两个圆孔连通，所述机身上端设置有三个与机身内部连通的顶孔，所述机身的左右两侧各设置有两个与机身内部连通的中体。所述机身内部分隔成前中后三个腔室，三个腔室依次连通，三个顶孔分别设置在三个腔室顶部并与所述腔室连通。本实用新型的优点：由原来的U型结构改进为整体结构，使曲轴箱一次性铸造完成，相对零部件少；曲轴箱刚度好，保证机器运行的稳定性。减少了曲轴箱撑挡和拉紧部件，既减少了零部件数量，又增加了机身强度；同时调整要求容易，装配工作量减少；机身结构简单，节约产品成本。
【IPC分类】F04B39/00, F04B39/02
【公开号】CN204984781
【申请号】CN201520580548
【发明人】孙乐安, 陈俭, 林延安, 陈钦松
【申请人】上海东方压缩机厂有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月5日