一种用于镀铜生产线的集气排放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以达标环保排放的用于镀铜生产线的集气排放装置，包括：烟囱、吸收塔、风机以及循环喷淋装置、收集管和集气罩，循环喷淋装置包括：循环泵、塔外喷淋管和至少一根塔内喷淋管，塔外喷淋管上还连接有至少一个与塔外喷淋管相交的塔外喷淋支管，塔外喷淋支管上设置有若干个集气罩用喷嘴，塔外喷淋管上连接有若干个穿设在所述收集管中的收集管用喷嘴，塔内喷淋管上设置有若干个吸收塔用喷嘴，循环泵的进液口与所述吸收塔的下部相连通，吸收塔的下部开设有与收集管相连的进气口，吸收塔的顶部开设有出气口，该出气口通过管路与风机的进风口相连，风机的出风口通过管路与烟囱相连。该集气排放装置主要用于铝线镀铜的生产线上。
【专利说明】
一种用于镀铜生产线的集气排放装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到一种集气排放装置，具体涉及到一种用于镀铜生产线的集气排放装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，在镀铜生产线上产生的气体中含有有害成分，如直接排放到空气中，会严重污染周围环境，不能达到国家制定的环保排放标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以达标环保排放的用于镀铜生产线的集气排放装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括:水平布置的收集管、吸收塔、风机、烟囱、以及循环喷淋装置和至少一个集气罩，所述的循环喷淋装置包括:循环栗、塔外喷淋管和至少一根塔内喷淋管，塔外喷淋管和至少一根塔内喷淋管分别通过出液管路及串设在出液管路中的出液阀与循环栗的出液口相连，所述的塔外喷淋管平行于所述的收集管布置，塔外喷淋管上还连接有至少一个与塔外喷淋管相交的塔外喷淋支管，塔外喷淋支管上设置有若干个集气罩用喷嘴，所述的塔外喷淋管上还连接有若干个穿设在所述收集管中的收集管用喷嘴，所述的塔内喷淋管上设置有若干个吸收塔用喷嘴，循环栗的进液口与所述吸收塔的下部相连通，吸收塔的下部开设有与收集管相连的进气口，吸收塔的顶部开设有出气口，该出气口通过风机进风管路与所述风机的进风口相连，风机的出风口通过风机出风管路与设置在所述烟囱中部的进风口相连，烟囱在靠近其底部处设置有与烟囱相连通的排放管，排放管上串设有排放阀。
[0005]作为一种优选方案，在所述的用于镀铜生产线的集气排放装置中，所述的循环喷淋装置包括有两根塔内喷淋管，这两根塔内喷淋管分别布置在吸收塔内的上部和中部。
[0006]作为一种优选方案，在所述的用于镀铜生产线的集气排放装置中，所述的吸收塔的高度低于所述烟囱的高度。
[0007]作为一种优选方案，在所述的用于镀铜生产线的集气排放装置中，所述烟囱的顶部设置有锥形的防护帽。
[0008]作为一种优选方案，在所述的用于镀铜生产线的集气排放装置中，所述的塔外喷淋管与所述的塔外喷淋支管垂直相交。
[0009]作为一种优选方案，在所述的用于镀铜生产线的集气排放装置中，所述的风机出风管路向上翘起与所述烟囱中部的进风口相连。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置吸收塔以及对集气罩、收集管和吸收塔进行喷淋的循环喷淋装置，可以将镀铜生产线上产生的气体中的有害成分截留下来，从而保证了从烟囱中排出的气体达到环保排放要求。除此之外，设置在烟囱顶部的防护帽不但可以防雨防尘，而且还可以阻挡一部分固体颗粒，使得排出的气体更加环保。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述的用于镀铜生产线的集气排放装置的结构示意图。
[0012]图1中的附图标记为:1、烟囱，2、风机，3、吸收塔，5、收集管，6、集气罩，7、喷淋支管，8、排放管，9、排放阀，10、防护盖，11、风机进风管路，12、风机出风管路，13、第一出液管路，14、第二出液管路，15、第三出液管路，16、塔外喷淋支管，161、转接管，18、循环栗，21、第一出液阀，22、第二出液阀，23、第三出液阀，25、塔外喷淋管，251、转接管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，详细描述本实用新型所述的用于镀铜生产线的集气排放装置的具体实施方案:
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括:烟囱
1、风机2、吸收塔3、水平布置的收集管5以及循环喷淋装置和四个集气罩6(集气罩6数量不固定，根据实际情况而定)，所述的循环喷淋装置包括:循环栗18、塔外喷淋管25和两根塔内喷淋管(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，塔外喷淋管25通过第三出液管路15和串设在第三出液管路15中的第三出液阀23与循环栗18的出液口相连，两根塔内喷淋管分别布置在吸收塔3内的上部和中部、分别通过第一出液管路13和第二出液管路14以及串设在第一出液管路13中的第一出液阀21和串设在第二出液管路14中的第二出液阀22与循环栗18的出液口相连;所述的塔外喷淋管25平行于所述的收集管5布置，塔外喷淋管25上还分别通过转接管161连接有四个与塔外喷淋管25垂直相交的塔外喷淋支管16，塔外喷淋支管16上设置有若干个集气罩用喷嘴(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，所述的塔外喷淋管25上还分别通过转接管251连接有若干个穿设在所述收集管5中的收集管用喷嘴(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，所述的塔内喷淋管上设置有若干个吸收塔用喷嘴(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，循环栗18的进液口与开设在所述吸收塔3下部的出液口相连通，吸收塔3的下部在与出液口相对的另一侧开设有与收集管5相连的进气口，吸收塔3的顶部开设有出气口，该出气口通过风机进风管路11与所述风机2的进风口相连，风机2的出风口通过向上翘起的风机出风管路12与设置在所述烟囱I中部的进风口相连，烟囱I在靠近其底部处设置有与烟囱I相连通的排放管8，排放管8上串设有排放阀9。本实施例中，为了进一步减少排出气体中的固体颗粒，一方面，在所述烟囱I的顶部设置锥形的防护帽10，另一方面，还可增加烟囱I的高度，使得烟囱I的高度明显高于吸收塔3的高度。
[0015]在实际使用过程中，首先对进入集气罩6中的气体进行喷淋，然后对进入收集管5中的气体再次喷淋，在气体进入到吸收塔3中后，由两根塔内喷淋管继续喷淋，这样气体在经过吸收塔3后就得到了明显净化。
[0016]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括:水平布置的收集管和至少一个集气罩，其特征在于，所述的集气排放装置还包括有:吸收塔、风机、烟囱和循环喷淋装置，所述的循环喷淋装置包括:循环栗、塔外喷淋管和至少一根塔内喷淋管，塔外喷淋管和至少一根塔内喷淋管分别通过出液管路及串设在出液管路中的出液阀与循环栗的出液口相连，所述的塔外喷淋管平行于所述的收集管布置，塔外喷淋管上还连接有至少一个与塔外喷淋管相交的塔外喷淋支管，塔外喷淋支管上设置有若干个集气罩用喷嘴，所述的塔外喷淋管上还连接有若干个穿设在所述收集管中的收集管用喷嘴，所述的塔内喷淋管上设置有若干个吸收塔用喷嘴，循环栗的进液口与所述吸收塔的下部相连通，吸收塔的下部开设有与收集管相连的进气口，吸收塔的顶部开设有出气口，该出气口通过风机进风管路与所述风机的进风口相连，风机的出风口通过风机出风管路与设置在所述烟囱中部的进风口相连，烟囱在靠近其底部处设置有与烟囱相连通的排放管，排放管上串设有排放阀。2.如权利要求1所述的用于镀铜生产线的集气排放装置，其特征在于:所述的循环喷淋装置包括有两根塔内喷淋管，这两根塔内喷淋管分别布置在吸收塔内的上部和中部。3.如权利要求1所述的用于镀铜生产线的集气排放装置，其特征在于:所述的吸收塔的高度低于所述烟囱的高度。4.如权利要求1所述的用于镀铜生产线的集气排放装置，其特征在于:所述烟囱的顶部设置有锥形的防护帽。5.如权利要求1所述的用于镀铜生产线的集气排放装置，其特征在于:所述的塔外喷淋管与所述的塔外喷淋支管垂直相交。6.如权利要求1至5之一所述的用于镀铜生产线的集气排放装置，其特征在于:所述的风机出风管路向上翘起与所述烟囱中部的进风口相连。
【文档编号】B01D53/18GK205517145SQ201620111576
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】徐亚宇
【申请人】张家港市亚亨金属制品有限公司