一种安全可靠的机械式门锁的制作方法

本实用新型提供一种机械锁，尤其是用于箱柜上的门锁，属锁及其附件技术领域。

背景技术：

为了安全防盗，通常需要在开关柜上安装锁具，开关柜大多配备的锁具为机械式结构门锁。在这种结构的门锁中，因锁芯弹子与钥匙为机械的硬性摩擦配合，所以极易造成锁芯弹子的磨损，从而降低锁具的使用寿命。另外，由于机械式锁具的密匙率低，钥匙配伍容易重复，非本锁钥匙都可进入锁芯,易造成钥匙互开及钥齿不等互开等，致使其防盗性能较差。并且，这种钥匙可随意配制，一旦钥匙丢失，为防止发生隐患，只能将锁具重新更换，使用极为不便。除此之外，弹子端部外露且工作行程短，弹子能直接被异物(钢丝钩等)触及，易被技术开启。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术之弊端，提供一种安全可靠的机械式门锁，它结构简单、安全性与防盗性较强。

本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种安全可靠的机械式门锁，包括锁闩杆，所述锁闩杆通过螺栓铰接在离合盘上，所述离合盘底部设有底座，底座中心设有底座轴套，离合盘中心固定有离合盘轴套，所述离合盘轴套与底座轴套通过啮合齿连接，并且离合盘轴套与底座轴套套接在芯轴上，所述芯轴顶部设有轴套，轴套与离合盘之间设有盘旋在芯轴上的弹簧，所述离合盘与底座之间设有阶梯槽，阶梯槽内设有尺寸匹配的拔叉，底座轴套底部设有锁孔。

上述安全可靠的机械式门锁，所述离合盘上设有弧形豁口，所述弧形豁口对应的圆心角为α，α为50-70°，弧形豁口内设有定位销，所述定位销固定在底座上。

上述安全可靠的机械式门锁，所述拔叉通过定位栓连接手柄，定位栓上部突出拔叉的表面，离合盘上设置与定位栓匹配的卡槽。

上述安全可靠的机械式门锁，所述拔叉的一端设有两根插齿，另一端设有手柄，插齿纵切面为顶面倾斜的三角形，两根插齿的连接面为圆弧，圆弧的半径等于离合盘轴套的外径。

上述安全可靠的机械式门锁，所述底座一侧表面设有导轨，所述拔叉的底部两侧分别设有插片，插片与导轨尺寸匹配。

上述安全可靠的机械式门锁，离合盘轴套与底座轴套上分别间隔地设有啮合齿与啮合齿槽，所述啮合齿与啮合齿槽尺寸匹配。

上述安全可靠的机械式门锁，所述铰接孔设置3个，3个铰接孔位于在同一个圆上，并且其中两个铰接孔的连线过圆心，另一个铰接孔与两铰接孔之间的距离相等。

上述安全可靠的机械式门锁，所述底座与底座轴套之间轴承连接。

上述安全可靠的机械式门锁，所述锁闩杆在竖直方向上呈向下的阶梯型，在竖直方向上呈弯折的折线形。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过机械钥匙与电磁钥匙的配合使用，实现锁的关闭与开启，当锁关闭时，机械钥匙插入锁孔开锁时，由于连接锁孔的底座轴套与锁芯上的离合盘处于分离状态，此时转动机械钥匙只会实现底座轴套的旋转，锁芯不会转动，由此避免传统锁具会被异物(钢丝钩等)伸入撬开的情况。当需要开锁时，电磁钥匙控制拔叉抽离离合盘下的阶梯槽，离合盘的支撑消失，离合盘与底座轴套相重新连接，此时，机械钥匙转动，带动离合盘一起旋转，使锁闩杆离开锁槽，开关柜的柜门打开，这种双钥匙控制开锁的方式，有效地提高了锁体的安全与防盗性能。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构滑道部位结构示意图；

图4为本实用新型拔叉结构示意图；

图5为本实用新型离合盘轴套与底座轴套连接结构示意图。

图中各个标号分别表示为：1、底座，2、离合盘，3、芯轴，4、离合盘轴套， 5、插齿，6、轴套，7、弹簧，8，底座轴套，9、轴承，10、锁闩杆，11、螺栓， 12、铰接孔，13、啮合齿，14、拔叉，15、定位栓，16、弧形豁口，17、卡槽，18、定位销，19、阶梯槽，20、导轨，21、插片，22、手柄，23、锁孔，24、啮合齿槽。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型包括包括锁闩杆10，所述锁闩杆10通过螺栓11铰接在离合盘2上，所述离合盘2底部设有底座1，底座1中心设有底座轴套8，离合盘2中心设有离合盘轴套4，所述离合盘轴套4与底座轴套8通过啮合齿13 连接，并且离合盘轴套4与底座轴套8套接在芯轴3上，所述芯轴3顶部设有轴套6，轴套6与离合盘2之间设有盘旋在芯轴3上的弹簧7，所述离合盘2与底座1之间设有阶梯槽19，阶梯槽19内设有尺寸匹配的拔叉14，底座轴套8底部设有锁孔23，在离合盘上下活动中，弹簧7起到复位离合盘2的作用，拔叉14 可在阶梯槽内抽拉活动，并且拔叉14的高度大于阶梯槽19的高度，其高度差大于啮合齿13的高度，这样拔叉14完全进入阶梯槽后，离合盘2抬起的高度使底座轴套8与离合盘轴套4分离。

参阅附图2，所述离合盘2上设有弧形豁口16，所述弧形豁口16对应的圆心角为α，α为50-70°，弧形豁口16内设有定位销18，所述定位销18固定在底座1上。

参阅附图4，所述拔叉14通过定位栓15连接手柄22，定位栓15上部突出拔叉14的表面，离合盘2上设置与定位栓匹配的卡槽17，当弧形豁口16的一个边转动到接触定位销的位置时，卡槽17正冲定位栓15，此时拔叉14可继续向阶梯槽19内滑动。

所述拔叉14的一端设有两根插齿5，另一端设有手柄22，插齿5纵切面为顶面倾斜的三角形，两根插齿5的连接面为圆弧，圆弧的半径等于离合盘轴套4 的外径。

参阅附图3，所述底座1一侧表面设有导轨20，所述拔叉14的底部两侧分别设有插片21，插片21与导轨20尺寸匹配。

参阅附图5，离合盘轴套4与底座轴套8上分别间隔地设有啮合齿13与啮合齿槽24，所述啮合齿13与啮合齿槽24尺寸匹配。

如图1所示的状态，即离合盘2与底座1相接，此时，为锁芯开启时的状态。需要锁紧时，首先插入电磁钥匙，使拔叉14沿导轨20插入阶梯槽19，直至拔叉 14顶部的定位栓(15)接触离合盘的边缘，此时离合盘2被抬起来，但是这个抬起的高度不足以使锁闩杆10伸入锁槽，需要再把机械钥匙插入锁孔23，转动底座轴套8，离合盘轴套4随着旋转，当弧形豁口16的一端碰触到定位销18时，卡槽17旋转到正冲拔叉14的位置，并且锁闩杆10伸入锁槽，此时，拔叉14顶部的定位销18滑入卡槽17，离合盘2被进一步抬起，此时为锁芯锁紧状态，离合盘轴套4与底座轴套8分离，再转动机械钥匙时，底座轴套4空转，以防止撬锁。开锁时，与上述步骤相反。

拔叉可以采用另一把锁(机械锁或电磁锁，均可)驱动，实现双锁控制。

参阅附图2，所述铰接孔12设置3个，3个铰接孔12位于在同一个圆上，并且其中两个铰接孔12的连线过圆心，另一个铰接孔12与两铰接孔12之间的距离相等。

所述底座1与底座轴套8之间轴承9连接。

所述锁闩杆10在竖直方向上呈向下的阶梯型，在竖直方向上呈弯折的折线形。