一种使用方便的加工底座的制作方法

本实用新型涉及加工底座技术领域，具体为一种使用方便的加工底座。

背景技术：

加工底座指的是产品在进行加工的过程中所使用的操作台，以及操作台的支撑件，一般多用于机械零件的机械加工程序中，使用的目的就是防止在加工过程对机械零件的表面造成损伤，同时一些加工底座的设计是为了满足不同形状，不同尺寸的零件实际的，使用这种底座的零件多是在一些精密机械上使用。

目前市场上销售的加工底座多为支撑板与支架的简单组合，当对工件进行加工的过程中需要另外的添加夹紧装置和固定装置，而且由于一些夹紧装置尺寸的问题对后期在支撑板上的安装造成很大的困难，严重影响了对工件进行加工的进程，同时也给操作工人带来很大的不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的加工底座，解决了加工底座在加工过程中对工件难固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种使用方便的加工底座，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，并且电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面从上至下依次套设有转盘和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合，所述转盘的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的表面转动连接有活动杆，所述活动杆远离固定杆的一端通过销钉转动连接有第一U型框，所述箱体的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆远离滑块的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第一连接杆延伸至箱体内部的一端通过固定块与第一U型框的左侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有第二连接杆，并且第二连接杆远离滑块的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第二连接杆延伸至箱体外部的一端固定连接有滑杆，并且滑杆的中部通过销钉转动连接有支杆，所述箱体的顶部通过连杆固定连接有第一滑杆，并且第一滑杆的表面套设有第一滑套，所述第一滑套的表面通过连板固定连接有第二U型框，并且第二U型框的右侧固定连接有夹板。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有固定板，并且固定板的顶部与第二U型框内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的正面的顶部和背面的顶部均通过轴承转动连接有第二滑杆，并且第二滑杆的表面套设有第二滑套，所述第二滑套的表面与夹板的底部固定连接。

优选的，所述夹板的内部开设有缓冲孔，所述缓冲孔的内壁固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部通过第一弹簧固定连接有活动板，所述活动板远离固定框的一侧固定连接有移动杆。

优选的，所述移动杆贯穿夹板并延伸至夹板的外侧，所述移动杆延伸至夹板外部的一端固定连接有缓冲板，并且移动杆位于缓冲板与夹板之间的表面分别套设有第二弹簧。

优选的，所述第二滑杆位于轴承与第二滑套之间的表面分别套设有第三弹簧和挡板，并且挡板的一侧与第三弹簧靠近第二滑套的一端固定连接，所述第三弹簧远离挡板的一端与轴承的一侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种使用方便的加工底座。具备以下有益效果：

（1）、该使用方便的加工底座，通过箱体内壁的底部固定连接有电机，并且电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆，旋转杆的表面从上至下依次套设有转盘和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合，再通过固定杆、第一U型块、滑槽、滑块、第一连接杆、第二连接杆、滑动杆、支杆、第一滑杆、第一滑套、第二U型块和夹板的配合设置，达到了对工件进行夹紧的目的，弥补了传统加工底座无法对工件进行夹紧的缺点，同时夹板和固定板的设置达到了对工件进行定位的目的，第一滑杆和第二滑杆的设置达到了对工件进行支撑和滑动的目的，降低了对工件进行搬运的难度。

（2）、该使用方便的加工底座，通过夹板的内部开设有缓冲孔，缓冲孔的内壁固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部通过第一弹簧固定连接有活动板，活动板远离固定框的一侧固定连接有移动杆，移动杆远离固定框的一端贯穿夹板并延伸至夹板的外侧，移动杆延伸至夹板外侧的一端固定连接有缓冲板，达到了对夹板进行缓冲的目的，避免了由于操作的不当导致的夹板过度夹紧，最终导致的夹板断裂，缓冲板的设置避免了由于夹板的损坏导致的整个装置的寿命降低。

（3）、该使用方便的加工底座，通过箱体内壁的正面的顶部和背面的顶部均通过轴承转动连接有第二滑杆，第二滑杆的表面套设有第二滑套，第二滑套的表面与夹板的底部固定连接，达到了对工件变滑动为滚动的目的，节省了操作人员的体力，同时由于夹板和固定板的导向作用，节省了对工件进行定位的工作，大大降低了对工件进行预处理的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型固定框结构的剖视图。

图中：1箱体、2电机、3第一锥齿轮、4旋转杆、5转盘、6第二锥齿轮、7固定杆、8活动杆、9第一U型框、10滑槽、11滑块、12第一连接杆、13第二连接杆、14滑动杆、15支杆、16第一滑杆、17第一滑套、18第二U型框、19夹板、20固定板、21第二滑杆、22第二滑套、23固定框、24第一弹簧、25活动板、26移动杆、27缓冲板、28第二弹簧、29第三弹簧、30挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的加工底座，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有电机2，电机2输出轴的表面套设有第一锥齿轮3，箱体1内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆4，旋转杆4的表面从上至下依次套设有转盘5和第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的表面与第一锥齿轮3的表面啮合，转盘5的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的表面转动连接有活动杆8，活动杆8远离固定杆7的一端通过销钉转动连接有第一U型框9，箱体1的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12远离滑块11的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第一连接杆12延伸至箱体1内部的一端通过固定块与第一U型框9的左侧固定连接，滑块11的顶部固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13远离滑块11的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第二连接杆13延伸至箱体1外部的一端固定连接有滑杆14，滑杆14的中部通过销钉转动连接有支杆15，箱体1的顶部通过连杆固定连接有第一滑杆16，第一滑杆16的表面套设有第一滑套17，第一滑套17的表面通过连板固定连接有第二U型框18，第二U型框18的右侧固定连接有夹板19，夹板19的内部开设有缓冲孔，缓冲孔的内壁固定连接有固定框23，固定框23内壁的底部通过第一弹簧24固定连接有活动板25，活动板25远离固定框23的一侧固定连接有移动杆26，移动杆26远离固定框23的一端贯穿夹板19并延伸至夹板19的外外部，移动杆26延伸至夹板19外部的一端固定连接有缓冲板27，移动杆26位于缓冲板27与夹板19之间的表面分别套设有第二弹簧28，箱体1的顶部固定连接有固定板20，固定板20的顶部与第二U型框18内壁的顶部滑动连接，箱体1内壁的正面的顶部和背面的顶部均通过轴承转动连接有第二滑杆21，第二滑杆21的表面套设有第二滑套22，第二滑杆21位于轴承与第二滑套22之间的表面分别套设有第三弹簧29和挡板30，挡板30的一侧与第三弹簧29靠近第二滑套22的一端固定连接，第三弹簧29远离挡板30的一端与轴承的一侧固定连接，第二滑套22的表面与夹板19的底部固定连接。

工作时，电机2的转动带动第一锥齿轮3、第二锥齿轮6、旋转杆4和转盘5转动，转盘5的转动带动固定杆7转动，固定杆7的转动带动活动杆8动作，活动杆8的动作带动第一连接杆12、滑块11和第二连接杆13移动，第二连接杆13的移动带动滑动杆14移动，滑动杆14的移动通过在支杆15带动第一滑杆16上的第一滑套17移动，第一滑套17的移动带动第二U型块18在固定板20上滑动，第二U型块18的滑动带动夹板19在第二滑杆21表面上的第二滑套22上移动，达到对工件进行夹紧的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。