锁销头旋转结构的制作方法

本实用新型涉及锁销头技术领域，尤其涉及锁销头旋转结构，该锁销头旋转结构在锁销头的容套部上压制出凸肋以限制住插掣头并保持锁销头可自由旋转。

背景技术：

参见图1，根据现有已知技术，插掣头20的后端固接钢索31，该做法需要在锁销头10的容套部11上制作插销孔12，该插销孔对齐预定组装完成后的插掣头20后端的插掣端21的第二沟槽22，再将两个插销32插入锁销头10容套部11的插销孔12。由于这种组装必须精准地将插掣头20后插掣端21的第二沟槽22对准容套部11上的插销孔12，但组装过程看不到第二沟槽22，故无法得知是否对齐，因此非常浪费组装工时，而且必须制作专用组装模具来确保对齐状态，这些组装模具往往都非常占据生产线空间，而插销32体积小，这对于生产线上的组装员工而言是一种眼力的考验，而有些人员的手若比较大，则组装时的抓取也非常费力，因此在组装或备料上都是成本的浪费，这种已知做法的组装强度也不及一体成型做法的强度。

因此，针对上述已知结构所存在的问题，人们殷切希望开发出一种更具理想实用性的创新结构，这也是本领域技术人员所需努力研发突破的目标及方向。

基于此，发明人根据多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终于得到具有实用性的本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锁销头旋转结构，在其插掣头的后插掣端通过第二沟槽插入锁销头的容套部内后，再在容套部的外周压制凸肋以限制第二沟槽，并保持锁销头可自由旋转。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种锁销头旋转结构，包括：锁销头，其由前插掣端及容套部组成，该前插掣端设有第一沟槽，该容套部设有容置空间；插掣头，其由后插掣端及固设部组成，该后插掣端设有第二沟槽，在该后插掣端插入该锁销头的容套部的容置空间后，在该容套部表面压制出压沟，从而使容置部内的空间产生凸肋，通过该凸肋将该后插掣端的第二沟槽限制在容置部内，且保持锁销头可自由旋转；以及挠性体，其与该固设部固定连接。该锁销头旋转结构在组装上可达到更加快速便利，且备料零件更简化、更省工时成本、同时减少组装模具的准备，使模具管理及设备成本也降低许多，制作更精准。

关于本实用新型所采用的技术、手段及其功效，现提供一个优选实施例并结合附图在下文中来详加说明，相信可由此深入具体地了解本实用新型的上述目的、构造及特征。

附图说明

图1是已知的锁销头的立体分解图。

图2是本实用新型一个实施例的分解平面示意图。

图3是本实用新型一个实施例的组合部分剖面示意图。

图4A是本实用新型一个实施例中锁销头及多选一的插掣头的示意图。

图4B是本实用新型另一实施例中锁销头的示意图。

图5是本实用新型又一实施例的立体示意图。

图6是本实用新型再一实施例的立体示意图。

图7是本实用新型又一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种锁销头旋转结构。为了使本领域技术人员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，现结合实施方式及附图详述如下。

参见图2至图5，本实用新型提供一种锁销头旋转结构，其包括：锁销头40，所述锁销头40由前插掣端41及容套部42组成，所述容套部42设有容置空间423，所述前插掣端41设有第一沟槽411；插掣头50，所述插掣头50由后插掣端51及固设部52组成，所述后插掣端51设有第二沟槽511，所述后插掣端51插入至所述锁销头40的容套部42的容置空间423中，当所述后插掣端51插入所述容套部42的所述容置空间423后，在所述容套部42表面压制出压沟421，使容置部42内的空间产生凸肋422，从而所述凸肋422可将所述后插掣端51的所述第二沟槽511限制在所述容置部42内，且保持所述锁销头40仍可自由旋转；以及挠性体60，所述挠性体60与所述固设部52相互固定连接。这样组成了锁销头旋转结构。

在所述锁销头旋转结构中，所述插掣头50的所述第二沟槽511旁设有第三沟槽53，且在第三沟槽内设有O型环70。

在所述锁销头旋转结构中，所述前插掣端41的前端可为锥形头前端、平头前端或梯形头前端。

在所述锁销头旋转结构中，所述容套部42的所述容置空间423可为阶梯形容置空间423a或单一孔形容置空间423b。

在所述锁销头旋转结构中，所述前插掣端41的外径与所述容套部42的外径具有相同尺寸。

在所述锁销头旋转结构中，所述前插掣端41的外径小于所述容套部42的外径。

在所述锁销头旋转结构中，所述前插掣端41与所述容套部42之间可设置环体43。

在所述锁销头旋转结构中，所述容套部42上的所述压沟421为具有一定间距的不连续压沟421。

在所述锁销头旋转结构中，所述容套部42上的所述压沟421为全周环绕的连续压沟421。

在所述锁销头旋转结构中，所述后插掣端51的前端可为锥形头前端512、平头前端513、梯形头前端514或凸弧头前端515。

在所述锁销头旋转结构中，所述第二沟槽511可为弧沟槽、平沟槽511a、单斜沟槽511b或双斜沟槽。

在所述锁销头旋转结构中，所述后插掣端51的外径与所述固设部52的外径相同。

在所述锁销头旋转结构中，所述后插掣端51的外径小于所述固设部52的外径。

参见图7，在所述锁销头旋转结构中，挠性体60可为钢缆、钢索或链条61。所述挠性体60为链条61时，所述链条61通过在链条61的第一链611的前端环绕设置多个压齿痕6111，并再将所述第一链611前端焊接至所述固设部52内固定而与所述固设部52结合。

参见图6，在所述锁销头旋转结构中，所述锁销头40也可构造成锁头80，所述锁头80一体连接所述容套部42。

本实用新型将插掣头50的后插掣端51置入锁销头40的容套部42中，当后插掣端51置入容套部42后，即利用机器在容套部42的表面压制出压沟421，使容套部42内的容置空间423产生凸肋422，利用凸肋422将后插掣端51的第二沟槽511限制在容套部42内，并保持锁销头40可自由旋转，该锁销头旋转结构在组装上更加快速便利，且备料零件可以更简化、更省工时成本，同时减少组装模具的准备，使模具管理及设备成本也降低许多，制作也更为精准。

综上可知，本实用新型的锁销头旋转结构是本领域首见且符合实用新型专利新颖性要求的结构，而其全面性的创新设计，还符合实用新型专利的创造性要求，而在其插掣头的后插掣端通过第二沟槽插组至锁销头的容套部内后，再在容套部外周压制出凸肋来限制第二沟槽，同时保持锁销头的自由旋转，其具有较佳的产业利用性。

前文针对本实用新型的优选实施例对本实用新型的技术特征进行了具体的说明，但是本领域技术人员应当可以在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而这些变更与修改，皆应涵盖在本申请权利要求书所界定的范围中。

综上所述，本实用新型提供一种锁销头旋转结构，其可以达到本实用新型的所有目的，另外其组合结构的空间型态未见于同类产品，也未曾在本申请前公开，已符合专利法的规定，因此依法提出申请。

附图标记说明

10 锁销头 11 容套部

12 插销孔 20 插掣头

21 后插掣端 22 第二沟槽

31 钢索 32 插销

40 锁销头

41 前插掣端 411 第一沟槽

42 容套部 421 压沟

422 凸肋 423 容置空间

423a 阶梯形容置空间 423b 单一孔形容置空间

43 环体

50 插掣头 51 后插掣端

511 第二沟槽 512 锥形头前端

513 平头前端 514 梯形头前端

515 凸弧头前端 52 固设部

53 第三沟槽 60 挠性体

61 链条 611 第一链

6111 压齿痕 70 O型环

80 锁头