新型防脱落齿形套筒的制作方法

文档序号:13714099阅读:618来源:国知局
新型防脱落齿形套筒的制作方法

本实用新型涉及一种工具套筒,尤其是涉及一种新型防脱落齿形套筒。



背景技术:

套筒工具指的是一种能松紧的专用工具,在日常的生产和生活中,机械类物件在维修和保养时,常常需要上紧较多的螺丝机构。中国专利公开了一种用于装卸螺栓螺母的工具及其多功能套筒(公开号:CN106312882A),包括多级套筒头和末端端盖,多级套筒头依次可伸缩的套接在一起,前级套筒头的长度小于与其套接的后级套筒头的长度,末端端盖设置在最后一级套筒头的末端;工作时,将该多功能套筒压到螺栓或螺母上,对应型号的套筒头和螺栓或螺母配合,比螺栓或螺母型号小的套筒头被压回到对应型号的套筒头本体里;拆卸或紧固完成以后,压进去的套筒头自动弹出;除最后一级套筒头外的所有各级套筒头和末端端盖之间均分别设置有复位弹簧;复位弹簧均为柱形螺旋弹簧;各级套筒头内正六边形孔的前端作为工作用孔以用来装卸相应的螺栓或螺母,除最后一级套筒头外的所有各级套筒头的后端加工有复位弹簧安装孔;相邻套接的两套筒头,前级套筒头的外六棱柱面上加工有楔形凸台结构,与其套接的后级套筒头的内正六边形孔孔壁上加工有相对应的楔形槽结构;最后一级套筒头是一个外圆内正六边形孔的套筒结构,其后部沿径向加工有紧固孔以与紧固螺栓配合紧固末端端盖;末端端盖是一阶梯轴结构;末端端盖的大端外径与最后一级套筒头的外径相同;末端端盖的小端加工成正六棱柱结构,正六棱柱结构的外柱面上加工有凸台结构以与最后一级套筒头配合安装,末端端盖的小端外柱面上还加工有径向的螺孔以与紧固孔、紧固螺栓配合;末端端盖的大端外端面上还加工有安装孔以与相配合的气动或者电动工具装配;套筒头有三级。但是这种套筒在使用时容易与连接的工具打滑,甚至发生脱落现象,造成使用较为困难,并且在装配时定位较不准确,使用时工具容易跳动,装配精度较差。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种新型防脱落齿形套筒,其主要是解决现有技术所存在的套筒在使用时容易与连接的工具打滑,甚至发生脱落现象,造成使用较为困难,并且在装配时定位较不准确,使用时工具容易跳动,装配精度较差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的新型防脱落齿形套筒,包括套筒本体,所述的套筒本体前端收缩,收缩的部分内部设有齿形孔,套筒本体后端设有插接孔,插接孔的外端设有引导边,引导边的边角处设有圆弧槽。通过齿形孔,可以加强其与装配的工具的摩擦力,这样防止工具在使用时打滑甚至脱落。引导边与圆弧槽可以能够适应较多尺寸的工具杆。

作为优选,所述的插接孔内部设有圆弧形的卡接槽。在卡接槽内可以装设钢球或者卡环,这样可以用来定位插入的工具杆。

作为优选,所述的齿形孔与插接孔之间的套筒本体内部设有凸台,凸台上开设有梯形槽,梯形槽内嵌装有缓冲件。利用凸台上的梯形槽,可以用来定位插入的杆体深度,对杆体端部起到缓冲的作用。

作为优选,所述的齿形孔的齿体根部开有嵌槽,嵌槽内嵌装有加强合金层。通过加强合金层可以加强齿体根部的强度,防止其在使用时断裂。加强合金层可以是市售的耐磨硬质材料制成。

因此,本实用新型通过齿形槽可以比较方便地将整个套筒与其它工具进行连接,这样不会产生脱落现象,并且利用多个槽体,使得其可以将杆体定位住,结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图;

附图2是图1的左视结构示意图;

附图3是图1的右视结构示意图;

附图4是本实用新型齿形孔的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号:套筒本体1、齿形孔2、插接孔3、引导边4、圆弧槽卡接槽6、凸台7、梯形槽8、缓冲件9、齿体10、嵌槽11、加强合金层12。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:本例的新型防脱落齿形套筒,如图1、图2、图3,包括套筒本体1,套筒本体1前端收缩,收缩的部分内部设有齿形孔2,套筒本体后端设有插接孔3,插接孔的外端设有引导边4,引导边的边角处设有圆弧槽5。插接孔内部设有圆弧形的卡接槽6。齿形孔与插接孔之间的套筒本体内部设有凸台7,凸台上开设有梯形槽8,梯形槽内嵌装有缓冲件9。如图4,齿形孔的齿体10根部开有嵌槽11,嵌槽内嵌装有加强合金层12。

使用时,将本实用新型两端的齿形孔2与都插接孔3套接上工具即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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