本实用新型涉及一种放置架，尤其涉及一种齿轮放置架。
背景技术：
齿轮作为能连续啮合传递运动动力的机械元件，使用范围非常的广泛。齿轮加工完成后需要集中收集，传统的齿轮生产车间，都是将齿轮堆叠放置在车间的一角，不仅占地面积大，而且使车间看起来杂乱不整洁，而且堆积的齿轮相互碰撞，容易摩擦，影响齿轮的外观和使用性能。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的一种齿轮放置架。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种齿轮放置架，包括一矩形面板以及包设在矩形面板四周的箱型的外框架，所述矩形面板上间隔均布有若干用于悬挂齿轮的立柱，每个立柱之间的间隙不等，所述矩形面板上还设有纵向平行布置的多个隔板，所述外框架的顶端间隔开有多个插孔，所述隔板通过插孔与外框架连接，所述矩形面板的下部位于最底层立柱的下方设有集油盘，所述集油盘上设有放油口。
进一步的技术方案：
所述外框架的底端安装有移动轮。
所述隔板为可伸缩隔板。
所述外框架的侧壁上还安装有照明装置。
所述照明装置由蓄电池供电的照明灯。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型的齿轮放置架，在矩形面板上间隔均布有若干用于悬挂齿轮的立柱，且各立柱之间的间隙不等，这样的结构设计可以使得本实用新型的齿轮放置架可以用于放置不同种类和大小的齿轮。另外，在矩形面板上设有纵向平行布置的多个隔板，隔板可以根据需要插入不同的插孔以改变隔板的位置，且隔板是可伸缩的隔板，这样的结构设计可以使得本实用新型的齿轮放置架便于对各个类型的齿轮进行分类，方便工人取放，有利于提高工作效率。
2、本实用新型的齿轮放置架，在所述外框架的底端安装有移动轮，在外框架的侧壁上还安装有照明装置，这样的结构设计，增强了本实用新型齿轮放置架的功能性和实用性。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中：1、矩形面板，2、外框架，3、立柱，4、隔板，5、插孔，6、集油盘，7、放油口，8、移动轮，9、照明装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本实用新型一种齿轮放置架，包括一矩形面板1以及包设在矩形面板1四周的箱型的外框架2，所述矩形面板1上间隔均布有若干用于悬挂齿轮的立柱3，每个立柱3之间的间隙不等，所述矩形面板1上还设有纵向平行布置的多个隔板4，所述外框架2的顶端间隔开有多个插孔5，所述隔板4通过插孔5与外框架2连接，所述矩形面板1的下部位于最底层立柱的下方设有集油盘6，所述集油盘6上设有放油口7。
优选的，作为另一可实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述外框架2的底端安装有移动轮8。
优选的，作为第三个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述隔板4为可伸缩隔板。
优选的，作为第四个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，外框架2的侧壁上还安装有照明装置9。
优选的，作为第五个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述照明装置9由蓄电池供电的照明灯。
本实用新型的齿轮放置架，在矩形面板1上间隔均布有若干用于悬挂齿轮的立柱3，且各立柱3之间的间隙不等，这样的结构设计可以使得本实用新型的齿轮放置架可以用于放置不同种类和大小的齿轮。另外，在矩形面板1上设有纵向平行布置的多个隔板4，隔板4可以根据需要插入不同的插孔5以改变隔板4的位置，且隔板4是可伸缩的隔板，这样的结构设计可以使得本实用新型的齿轮放置架便于对各个类型的齿轮进行分类，方便工人取放，有利于提高工作效率。
本实用新型的齿轮放置架，在所述外框架2的底端安装有移动轮8，在外框架2的侧壁上还安装有照明装置9，这样的结构设计，增强了本实用新型齿轮放置架的功能性和实用性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。