可换头锤子的制作方法

本实用新型涉及一种锤子，特别涉及一种可以快速更换锤头的锤子。

背景技术：

锤子是一种常用工具。锤子的锤头型号众多，携带起来体积大、重量重，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的提供的一种可换头锤子，只一个按压动作，无需拆卸任何部件，即可实现锤头的更换，快速方便，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供一种可换头锤子，包括，手柄、锤头固定座、至少一个可更换锤头、弹性件和定位件；锤头固定座固定在手柄的一端；锤头固定座具有定位件容纳腔和锤头容纳腔；定位件容纳腔和锤头容纳腔相垂直；定位件具有锤头插入槽，锤头插入槽的内具有定位凸台；可更换锤头的一端具有锤头定位部，锤头定位部具有定位卡槽，定位卡槽的位置和形状与定位凸台相配；定位件在定位件容纳腔内移动，弹性件设置在定位件和锤头固定座之间；锤头定位部插入锤头容纳腔，并插入锤头插入槽；当定位凸台卡在定位卡槽上，可更换锤头固定在锤头固定座上。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：定位件容纳腔的与手柄的方向平行。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：锤头插入槽与锤头容纳腔同向设置；锤头插入槽和锤头容纳腔，与锤头定位部的形状相配。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：定位凸台设置在锤头插入槽的任意一侧或两侧。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：定位凸台为圆弧形。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：定位件的一端为圆柱，弹性件套在圆柱上。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：还包括限位组件，限制定位件在锤头固定座内的移动距离。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：限位组件为两个销钉；锤头插入槽具有对称设置的滑槽；两个销钉插入定位件容纳腔的两侧，并插入滑槽内。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：限位组件为两个销钉；两个销钉对称固定在锤头插入槽的外侧；定位件容纳腔内的两侧具有滑槽；两个销钉在滑槽内移动。

进一步，本实用新型提供一种可换头锤子，还可以具有这样的特征：锤头固定座的一端具有固定锤头。

附图说明

图1是可换头锤子的外形图。

图2是可换头锤子的爆炸图。

附图说明：

手柄-100 弹性件-400 锤头固定座-200

定位件容纳腔-210 锤头容纳腔-220 固定锤头-230

可更换锤头-300 锤头定位部-310 定位卡槽-311

定位件-500 锤头插入槽-510 定位凸台-511

滑槽-520 圆柱-530 限位组件-600

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1是可换头锤子的外形图。

图2是可换头锤子的爆炸图。

如图1和图2所示，本实施例中，可换头锤子包括：手柄100、锤头固定座200、一个可更换锤头300、弹性件400、定位件500和限位组件600。当然，可换头锤子可以配置多个各种形状的可更换锤头300。

如图1和图2所示的位置，锤头固定座200固定在手柄100的顶部。锤头固定座200的顶端具有一个与手柄100平行设置的定位件容纳腔210，用于容纳定位件500。定位件容纳腔210。在锤头固定座200的右侧具有锤头容纳腔220，用于容纳锤头定位部310。定位件容纳腔210和锤头容纳腔220垂直设置。锤头固定座200的左侧具有固定锤头230。

可更换锤头的300的左端具有锤头定位部310，右端为锤头。锤头定位部310为矩形，四边有圆弧倒角；锤头容纳腔220的形状与锤头定位部310相配。矩形的下端的前后两侧有对称设置的定位卡槽311。定位卡槽311为圆弧形。

定位件500具有锤头插入槽510。锤头插入槽510与锤头容纳腔220同向设置。锤头插入槽510的内侧两边具有对称设置的定位凸台511。定位凸台511处于锤头插入槽510的下部。定位凸台511和定位卡槽311的位置和形状相配。锤头插入槽510的宽度与锤头定位部310的宽度相配。锤头插入槽510不包含定位凸台511的高度大于或等于锤头定位部310的高度。定位件500的前后外侧具有对称设置的滑槽520。定位件500的顶部具有按压平台，底部具有圆柱530。弹性件400为弹簧，套在圆柱530上。

限位组件600为两个销钉，从锤头固定座200的前后两侧对称插入，直至定位件500的滑槽内。

可换头锤子的工作原理：

将弹性件400套在定位件500底部的圆柱530上。定位件500向下装入锤头固定座200的定位件容纳腔210内。限位组件600的两个销钉从锤头固定座200的前后两侧插入到定位件500的滑槽520内。限位组件600阻挡定位件500被弹性件400弹出。

需要装入可更换锤头300时，按压定位件500的顶部按压平台，定位件500向下移动，弹性件400被压缩。可更换锤头300的锤头定位部310插入锤头固定座200的锤头容纳腔220，并插入定位件500的锤头插入槽510内。此时，定位凸台511位于锤头定位部310的下方，未与锤头定位部310接触。

撤销定位件500向下的压力，弹性件400回复原状，向上顶定位件500。定位件500向上移动，锤头插入槽510内的定位凸台511向上移动，嵌入可更换锤头300的定位卡槽311内，此时可更换锤头300就无法向右移动，完成可更换锤头300的安装。

需要拆卸当前可更换锤头300时，同样按压定位件500的顶部按压平台，弹性件400被压缩，定位件500向下移动，定位凸台511随之向下移动，可更换锤头300的定位卡槽311。此时可更换锤头300没有任何阻挡地，可以从锤头容纳腔220移出。后续可以更换其他需要的可更换锤头300。

实施例二

本实施例中，除了定位件500与弹性件400的连接关系与实施例一中不同，其他部件的结构和工作原理与实施例一相同，不在重复叙述。

本实施例中，定位件500底部具有圆形的弹性件容纳腔。部分弹性件400设置在弹性件容纳腔内，同样达到对弹性件的导向作用。

实施例三

本实施例中，除了限位组件500与定位件500、锤头固定座200的连接关系与实施例一中不同，其他部件的结构和工作原理与实施例一相同，不在重复叙述。

本实施例中，两个销钉600对称固定在锤头插入槽510的外侧，定位件容纳腔210内的两侧具有滑槽，两个销钉600在滑槽内移动，同样达到对定位件的限位作用。

需要说明的是，在本文中，诸如左侧、右侧等等的关系术语仅仅针对本实施例中的图纸，便于说明相对的位置关系；从不同的角度，相对位置关系会产生变化，不起到完全的限制作用。以上具体实施例仅描述了本方案的主要特征和创新点。本领域的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制。在不脱离本创新点和保护范围的前提下，本方案还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本方案要求保护的范围内。本方案要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。