内嵌增重式锁具执手的制作方法

本实用新型涉及一种锁具的执手。

背景技术：
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很多锁具执手都是采用金属实心铸造，用料足，手感沉，但是原料成本相当高，特别是较高档的全铜执手，成本更是高昂。现在也已经有了内部是填充件、外部是金属壳体的锁具执手，可以大大减少金属原料的耗费，降低成本。有些填充件采用水泥等非金属材料，虽然成本低廉，但是手感偏轻，产品档次较低。还有些填充件采用密度较大的金属，手感增重效果提高，但是放置在成型设备中对金属壳体成型时的定位精度要求高，容易出现成型不均匀等质量问题。为了提高壳体的成型质量，有些采用了在金属填充件上附设多个定位卡脚的方式，不仅实际生产制造过程麻烦，成本也较高，而且定位卡脚会露出成型壳体表面，影响美观，增加后续处理步骤。

技术实现要素：
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针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，壳体成型质量高的内嵌增重式锁具执手。

本实用新型包括包裹在增重内嵌件外部成型的壳体，所述的增重内嵌件是铁质的，增重内嵌件一端的表面和铁质的轴套里端焊接固定，轴套的外端设有连接轴孔，轴套也被壳体成型包裹住并敞露出连接轴孔，形成锁具执手的连接端，并且连接轴孔的轴线位置和壳体的成型定位轴线相重合。

本实用新型的结构合理，将轴套的连接轴孔的轴线位置和壳体的成型定位轴线相重合，简化了壳体成型时的定位操作，确保了定位精度，壳体的成型质量高，报废率低，美观性好。而且增重内嵌件可以采用废铁生产，不仅进一步降低了成本，增重效果明显，而且充分利用了废旧物资，减少浪费，更符合环保要求，有助于节能减排的目标实现。

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

附图说明：

图1是实施例的主结构示意图。

图2是增重内嵌件和轴套的焊接固定状态示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，壳体1包裹在增重内嵌件2外部成型，所述的增重内嵌件2是铁质的，增重内嵌件2一端的表面和铁质的轴套3里端焊接固定，轴套3的外端设有连接轴孔4，轴套3也被壳体1成型包裹住并敞露出连接轴孔4，形成锁具执手的连接端，并且连接轴孔4的轴线位置和壳体1的成型定位轴线相重合。

增重内嵌件2的形状一般和锁具执手的形状相对应，可以使用废铁、废钢等各种铁质材料制造，当然也可以采用新铁料生产。轴套3也是铁质的，密度都较大，两者被包裹在壳体1内增重效果较明显。壳体1可以采用铝、锌、铜等各种金属成型，也可以按需要采用塑料等非金属材料成型。执手在安装到锁具上时，敞露出的连接轴孔4和锁具的主轴对应配合连接。