一种剁刀式切药机的制作方法

文档序号:13865115阅读:2088来源:国知局

本实用新型涉及中药制备领域,具体涉及一种剁刀式切药机。



背景技术:

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣),原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片,前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解,而管理意义上的饮片概念应理解为:“根据调配或制剂的需要,对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”,2012年9月8日,12家中药饮片企业被曝用化工原料染色药物。

在中草药生产加工领域中,需要对某些中草药进行切割,特别是长条类的药材切割,一根药材往往需要经多次进刀切割才能完成,效率低下,而且切割时,剁刀与药材之间存在挤压切割情况,导致切口部整齐,容易破裂。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剁刀式切药机,采用瞬时应力剁刀,切割更加快速,而且断口更加整齐,且可调整切口之间的宽度,特别适合切割长体类药材。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种剁刀式切药机,包括一底座,底座上端安装有一个皮带输送机构,药材放置于皮带输送机构上端,所述底座的上端设置有第一支撑架以及第二支撑架,所述第二支撑架设置于第一支撑架的外侧端,所述第一支撑架中间正对着皮带输送机构贯穿设置有一个第一滑槽,所述第一滑槽内安装有一个以上的剁刀机构,所述剁刀机构穿过第一滑槽伸入至第一滑槽的下端面,并正对着皮带输送机构,所述第二支撑架的上端安装有一个驱动电机,驱动电机的电机轴伸出于第二支撑架的前端面,电机轴上安装有一个凸轮,凸轮上安装有一个铰链机构,所述铰链机构的一端转动连接凸轮,另一端转动连接一驱动杆,所述驱动杆的上端设置一固定块,所述铰链机构底部通过转轴与固定块转动连接,一个以上的剁刀机构顶部均设置一滑块,滑块滑动装入于驱动杆下端面设置的第二滑槽中。

作为优选的技术方案,所述剁刀机构均包括一外壳体,外壳体内设置有贯穿外壳体上下端的剁刀,剁刀底部磨有刀刃,剁刀内部设置有限位部,所述限位部上端安装有弹簧,弹簧的底部压紧限位部的上端面,所述滑块安装于剁刀的顶部伸出端。

作为优选的技术方案,所述滑块的前端面均设置均垂直设置一螺杆,所述驱动杆的前端面设置有一个贯穿的滑轨,所述螺杆伸出于滑轨的外侧端并且螺杆上均安装一螺母锁紧。

作为优选的技术方案,所述铰链机构包括第一传动杆以及第二传动杆,第一传动杆与第二传动杆之间通过铰链转动连接,第一传动杆的另一端与凸轮转动连接,第二传动杆的另一端与驱动杆上端的固定块转动连接。

作为优选的技术方案,所述剁刀机构的外壳体的前后端面均设置一限位滑块,正对限位滑块的第一滑槽前后端内壁均开设一个限位滑轨,所述外壳体通过限位滑块滑动安装于限位滑轨中,通过限位滑块固定外壳体相对第一支撑架的位置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现多组剁刀机构的同时动作,大大提升了工作效率,采用瞬时应力剁刀,切割更加快速,而且断口更加整齐,且可调整切口之间的宽度,特别适合切割长体类药材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,包括一底座16,底座16上端安装有一个皮带输送机构1,药材放置于皮带输送机构1上端,底座16的上端设置有第一支撑架15以及第二支撑架5,第二支撑架5设置于第一支撑架15的外侧端,第一支撑架15中间正对着皮带输送机构1贯穿设置有一个第一滑槽(未图示),第一滑槽内安装有一个以上的剁刀机构,剁刀机构穿过第一滑槽伸入至第一滑槽的下端面,并正对着皮带输送机构1;

第二支撑架5的上端安装有一个驱动电机11,驱动电机11的电机轴8伸出于第二支撑架5的前端面,电机轴8上安装有一个凸轮9,凸轮9上安装有一个铰链机构12,所述铰链机构12的一端转动连接凸轮9,另一端转动连接一驱动杆6,驱动杆6的上端设置一固定块;

铰链机构底部通过转轴与固定块转动连接,一个以上的剁刀机构顶部均设置一滑块13,滑块13滑动装入于驱动杆下端面设置的第二滑槽中。

其中,剁刀机构均包括一外壳体14,外壳体14内设置有贯穿外壳体上下端的剁刀2,剁刀2底部磨有刀刃,剁刀2内部设置有限位部4,限位部4上端安装有弹簧3,弹簧3的底部压紧限位部4的上端面,滑块13安装于剁刀的顶部伸出端。当剁刀被凸轮转动向上拉伸时,内部的弹簧会受压,当凸轮转动至顶部极限位置时,此时弹簧的反弹力最大,此时可控制驱动电机断电,此时突然失去转动力的剁刀,通过弹簧的反作用力向下弹出,进而实现快速切断,此时剁刀的速度较快,可以实现干净利索的切断。

其中,滑块的前端面均设置均垂直设置一螺杆,驱动杆的前端面设置有一个贯穿的滑轨7,螺杆伸出于滑轨7的外侧端并且螺杆上均安装一螺母锁紧。我们可以松开螺母,调节滑块在第二滑槽中的位置,即两剁刀机构之间的间距,进而来实现切断长度的控制,特别适合切割长条类的药材,提升工作效率,且增加使用灵活性。

本实施例中,铰链机构12包括第一传动杆以及第二传动杆,第一传动杆与第二传动杆之间通过铰链转动连接,第一传动杆的另一端与凸轮转动连接,第二传动杆的另一端与驱动杆上端的固定块转动连接。凸轮转动时会带动第一传动杆和第二传动杆之间的转动,当凸轮转动至最远端时,第一传动杆与第二传动杆之间呈“一”字形。

剁刀机构的外壳体的前后端面均设置一限位滑块(未图示),正对限位滑块的第一滑槽前后端内壁均开设一个限位滑轨(未图示),外壳体通过限位滑块滑动安装于限位滑轨中,通过限位滑块固定外壳体相对第一支撑架的位置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现多组剁刀机构的同时动作,大大提升了工作效率,采用瞬时应力剁刀,切割更加快速,而且断口更加整齐,且可调整切口之间的宽度,特别适合切割长体类药材。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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