一种小角度关门铰链的制作方法

本实用新型涉及到关门铰链技术领域，尤其是涉及到洗衣机中的关门铰链技术领域。

背景技术：

传统的关门铰链一般仅用于连接设备主体和门盖，例如洗衣机机的关门铰链，在门盖关闭时，都是瞬间关门，并伴随有冲击声音，用户体检效果不理想。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的关门铰链关门时噪音大的技术问题，而提出一种小角度关门铰链。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：

一种小角度关门铰链，包括有安装座和铰轴；所述的安装座包括带容腔的座体和紧固连接在座体的容腔开口处的盖体；铰轴一端置于容腔中，与容腔间转动连接，铰轴另一端经盖体的通孔置于容腔外；在容腔内还设有套接于铰轴上的扭力簧；其特征在于：所述的容腔内还设有套接于铰轴上的连接套，扭力簧的一端与容腔间固定连接，另一端与连接套固定连接，铰轴上还设与连接套配合卡接的卡块，所述的容腔内壁上还设有在关门末端时与连接套配合弹性缓冲的弹性缓冲弹片。

所述的容腔的内壁上设有用于容纳弹性缓冲弹片的第一弧形槽 ，弹性缓冲弹片置于第一弧形槽内，弹性缓冲弹片尾端通过卡柱与第一弧形槽的槽壁卡接。

所述的连接套的侧壁上设有与弹性缓冲弹片前端配合阻挡的凸起部，所述的容腔的内壁上设有与所述凸起部对应的避空槽。

所述的连接套设有扇形限位槽，所述的铰轴上的卡块为扇形块，扇形块的扇形度数小于扇形限位槽的扇形度数。

所述的座体上设有定位块，盖体上设有与定位块对应的定位槽，盖体通过螺丝与座体紧固连接。

本实用新型的有益效果为：安装应用时，铰轴与设备主体固定连接，安装座固定安装于门盖上，在扭力簧在作用下，门盖受重身重力均速缓慢关起，在关门末端时，弹性缓冲弹片起缓冲作用，能保证缓慢关起，降低噪音，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的分解结构示意图一；

图5为本实用新型的分解结构示意图二；

图6为本实用新型处于开门状态时的结构示意图；

图7为本实用新型处于关门过程中的结构示意图；

图8为本实用新型处于关门末端时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1至图5中所示，本实用新型小角度关门铰链，包括有安装座1和铰轴2；所述的安装座1包括带容腔10的座体11和紧固连接在座体11的容腔开口处的盖体12；铰轴2一端置于容腔10中，与容腔10的底壁之间转动连接，铰轴2另一端经盖体23的通孔置于容腔10外；在容腔10内还设有套接于铰轴2上的扭力簧3；所述的容腔1内还设有套接于铰轴2上的连接套4，扭力簧3的一端与容腔10的底壁间固定卡接，另一端与连接套4固定连接，铰轴2上还设与连接套4配合卡接的卡块21，所述的容腔10内壁上还设有在关门末端时与连接套4配合弹性缓冲的弹性缓冲弹片5。

如图6中所示，为了便于弹性缓冲弹片5的安装固定，所述的容腔10的内壁上设有用于容纳弹性缓冲弹片5的第一弧形槽101 ，弹性缓冲弹片5置于第一弧形槽101内，弹性缓冲弹片5尾端通过卡柱102与第一弧形槽的槽壁卡接。

如图3至图6中所示，为了便于弹性缓冲弹片5的前端能更好地抵住连接套4，所述的连接套4的侧壁上设有与弹性缓冲弹片5前端配合阻挡的凸起部41，所述的容腔101的内壁上设有与所述凸起部41对应的避空槽103。所述的连接套4设有扇形限位槽40，所述的铰轴2上的卡块21为扇形块，扇形块21的扇形度数小于扇形限位槽40的扇形度数，也即是连接套4与铰轴2之间存在有一段不受扭力簧3弹力约束的自由活动区段，有利于关门或开门后的状态保持。

所述的座体1上设有定位块13，盖体12上设有与定位块13对应的定位槽121，盖体12通过螺丝14与座体11紧固连接。

本实用新型的工作原理如下：

参照图6和图4中所示，铰轴2通过固定件与设备的主体部分紧固连接，座体11与门盖固定安装，门盖此时处于竖立状态，扭力簧3处于不受力的自由状态。

当需要关门时，适当拨动门盖翻转后，图6中的座体11逆时针转动，座体11再通过扭力簧3带动连接套4转动，连接套4转动适当角度之后，受到相对静止状态的卡块21阻挡之后，连接套4停止转动，达到图7所示状态。之后，即便停止对门盖施力，在门盖自身重力作用下，门盖也会座体11继续逆时针转动，扭力簧3受力压缩，防止门盖加速下落，保证门盖能缓慢均速关闭。如图8中所示，而当门盖进入关门末端时，随座体11同步旋转的弹性缓冲弹片5前端就会受到连接套4上的凸起部41阻挡，达到弹性缓冲的效果，避免门盖与设备主体之间的撞击噪音，提升产品的品质。