一种工具箱的制作方法

文档序号:14224860阅读:220来源:国知局
一种工具箱的制作方法

本实用新型涉及存储容器,特别涉及一种工具箱。



背景技术:

工具箱是一种存储工具的容器,传统的工具箱种类非常单一,均为单箱体结构,多种工具共同放置在同一个箱体内,在运输过程中,工具在箱体内互相碰撞容易出现工具刃角碰坏的现象,因此在工具箱内设置有各种容置不同工具的工具槽,为了满足放多种工具,在工具箱内设置有多个用于盛装工具的托盘,依次叠放在箱体内,在需要使用放置在下层的工具时,需要将上面的所有托盘依次取出,才可以拿取位于下层的工具,使用后需要将所有的托盘再依次放置回工具箱内,使用起来较为麻烦,因此,还存在一定的改善空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种工具箱,使用较为方便且便于携带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种工具箱,包括内部具有容纳腔的箱体,所述箱体的侧面开设有与容纳腔连通的开口,所述箱体内设置有托盘,所述托盘内开设有用于容置工具的工具槽,所述工具槽平铺于托盘上,所述容纳腔的两侧壁分别设置有承接托盘且与托盘滑移连接的凸条。

采用上述技术方案,当需要使用托盘中的工具时,仅需要将托盘拉出就可以拿取工具槽中的工具,不需要再将所有的托盘一个一个的拿出来,此种方式拿取工具,操作较为简单。

作为优选,所述托盘设置有多个,且依次叠放于容纳腔内。

采用上述技术方案,通过设置多个托盘可以容置较多的工具。

作为优选,所述凸条位于开口的一侧设置有用于限制托盘于容纳腔内的限位组件。

采用上述技术方案,通过限位组件的设置,在不受外力的作用下,可以将托盘限制在容纳腔内。

作为优选,所述限位组件包括限位凸起,所述限位凸起一体连接于凸条上。

采用上述技术方案,一体连接于凸条上的限位凸起在箱体生产时即可一次成型,工序较为简单,不需要二次安装,但在托盘反复使用时,会造成限位凸起的磨损,使用寿命较短。

作为优选,所述限位组件包括容置槽、设置于容置槽内且位于容置槽内运动的挡块以及驱使挡块保持伸出容置槽以限制托盘于容纳腔内的弹性件。

采用上述技术方案,通过弹性件的设置,在托盘拉出和收至容纳腔时,减少了挡块的磨损,延长了限位组件的使用寿命。

作为优选,所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与挡块固定连接,所述压缩弹簧的另一端与容置槽的槽底固定连接,所述压缩弹簧内穿设有限制压缩弹簧伸缩方向的限位件。

采用上述技术方案,限位件的设置,避免了压缩弹簧在使用时出现变形,影响挡块的限位效果。

作为优选,所述限位件包括设置于凹槽底部的限位柱以及设置于挡块上的套筒,所述套筒套接于限位柱上。

采用上述技术方案,通过套筒套设于限位柱上,在压缩弹簧伸缩时,套筒于限位柱上滑动,以实现限制压缩弹簧伸缩方向。

作为优选,所述箱体的开口处设置有限制托盘于容纳腔内的挡板。

采用上述技术方案,挡板的设置,进一步将托盘限制安装于容纳腔内,避免了托盘在运输过程中滑出导致工具散落。

作为优选,所述挡板与托盘的排列方向垂直设置,所述挡板的一端转动连接于箱体上,所述挡板的另一端与箱体之间设置有卡接组件并通过卡接组件可拆卸连接于箱体上。

采用上述技术方案,通过挡板的一端设转动连接于箱体上,在需要只用工具时,将卡接组件打开后,转动挡板即可解除对托盘位置的限定,简单、方便。

作为优选,所述托盘靠近开口的端面上设置有第一手柄。

采用上述技术方案,通过手持第一手柄,使人们在将托盘拉出时更方便着力,便于将托盘从开口处拉出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在箱体内设置滑动连接于凸条上的托盘,当需要使用托盘中的工具时,仅需要将托盘拉出就可以拿取工具槽中的工具,不需要再将所有的托盘一个一个的拿出来,此种方式拿取工具,操作较为简单。

2.在凸条位于开口的一侧设置限位组件,将托盘限制安装在容纳腔内,避免了托盘滑出导致工具散落的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中工具箱的结构示意图;

图2为本实用新型中工具箱的爆炸示意图;

图3为图1中A处的放大示意图;

图4为本实用新型中工具箱的托盘部分抽出时的结构示意图;

图5为本实用新型中工具箱在另一视角的结构示意图;

图6为本实用新型中工具箱的托盘部分抽出时的正视图;

图7为图6中A-A处的剖面示意图;

图8为图7中B处的放大示意图;

图9为图7中C处的放大示意图。

图中:1、箱体;11、容纳腔;12、开口;13、托盘;131、第一手柄;132、工具槽;14、凸条;15、第二手柄;16、凹槽;17、滚轮;18、拉杆;181、握持部;19、支撑块;21、限位凸起;22、挡块;23、容置槽;24、弹性件;3、挡板;4、转轴;5、卡接组件;51、第一卡接槽;52、第一卡接块;521、卡接柱;522、限位盘;53、第二卡接块;54、第二卡接槽;6、限位件;61、限位柱;62、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

参见图1和图2,一种工具箱,包括箱体1,箱体1呈长方体结构设置,箱体1也可以为圆形或其他形状,箱体1内设有容纳腔11,箱体1的侧面开设有开口12,箱体1内设置有用于容置工具的托盘13,托盘13设置有多个,且依次叠放于容纳腔11内,容纳腔11的两侧内壁上设置有承接托盘13且与托盘13滑移连接的凸条14,每个托盘13的底面均对应抵接于凸条14的上端面;托盘13靠近开口12的端面设置有第一手柄131;托盘13内开设有用于容置工具的工具槽132,且工具槽132平铺于托盘13上。

参见图1和图3,为了防止托盘13从箱体1内滑出,在凸条14位于开口12的一侧设置有限位组件,限位组件包括限位凸起21,限位凸起21一体连接于凸条14上,限位凸起21远离凸条14的一端设置有圆弧面,使托盘13的底面与限位凸起21之间的摩擦较小,托盘13容易从容纳腔11内拉出时。

参见图2和图4,为了进一步限制托盘13于容纳腔11内的位置,在箱体1的开口12处设置挡板3,挡板3与托盘13的排列方向垂直设置,挡板3的一侧通过转轴4转动连接于箱体1上,挡板3的另一侧通过卡接组件5可拆连接于箱体1上,卡接组件5包括设置于挡板3上的第一卡接槽51以及设置于箱体1上的第一卡接块52,第一卡接块52包括设置与箱体1连接的卡接柱521以及固定连接于卡接柱521的限位盘522,所述第一卡接槽51卡接于卡接柱521上,并通过限位盘522与箱体1进一步将挡板3夹持于箱体1上;进一步的,在转轴4的同侧的箱体1上设置有第二卡接块53,所述第二卡接块53与第一卡接块52形状及大小一致,在挡板3上设置有第二卡接槽54,在需要使用工具时,可以将第二卡接槽54卡接于第二卡接块53上,以避免影响托盘13的拉出。

参见图2,为了方便箱体1的移动,在箱体1的上端面设置有第二手柄15,箱体1的上端面对应于工具槽132的槽口方向,第二手柄15枢接于箱体1上,且箱体1上设置供第二手柄15容置的凹槽16,在不需要使用第二手柄15时,可以将第二手柄15收至凹槽16内。

参见图5和图6,于箱体1上开口12的一侧外侧壁上靠近箱体1的底部设置有滚轮17,滚轮17设置有两个且同轴设置;箱体1的底部设置有可伸缩滑动的拉杆18,所述拉杆18远离滚轮17的一端设置有握持部181,可以通过拉杆18移动箱体1;箱体1的一侧并于设置有滚轮17的一侧设置有支撑块19,支撑块19远离箱体1的侧面到箱体1的距离等于所述滚轮17远离箱体1的一端到箱体1的距离,支撑块19靠近箱体1的上端面设置,通过支撑块19的设置,通过滚轮17与支撑块19可以将箱体1支撑于地面以上,避免了箱体1的磨损,同时可以避免滚轮17移动。

实施例二:

参见图7和图8,本实施例与实施例一的不同之处在于:限位组件包括挡块22、供挡块22容置的容置槽23以及驱使挡块22保持伸出容置槽23以限制托盘13于容纳腔11内的弹性件24,弹性件24为压缩弹簧,压缩弹簧的一端与挡块22固定连接,该处可采用焊接的方式将压缩弹簧与挡块22之间焊接固定,压缩弹簧的另一端与容置槽23的槽底固定连接,此处也可选用焊接的方式固定。

参见图8和图9,为了保证压缩弹簧的伸缩方向,在压缩弹簧内穿设有限制压缩弹簧伸缩方向的限位件6,限位件6包括一体设置于容置槽23底部的限位柱61以及一体设置于挡块22上的套筒62,套筒62套装于限位柱61上。

当需要从箱体1内拿取工具时,首先解除第一卡接槽51与第一卡接块52之间的锁定,旋转挡板3并通过第二卡接槽54与第二卡接块53锁定,通过手持第一手柄131将托盘13拉出,压缩弹簧呈压缩状态以使挡块22收至容置槽23内,此时,可以将托盘13内的工具取出;工具使用后,将工具放至工具槽132中,将托盘13收至容纳腔11中,压缩弹簧伸展以限制托盘13于容纳腔11内的位置,解除第二卡接槽54与第二卡接块53之间的锁定,旋转挡板3并通过第一卡接槽51与第一卡接块52进行锁定以进一步限制托盘13于容纳腔11中的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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