一种滑槽式自动闭窗器的制作方法

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一种滑槽式自动闭窗器的制作方法

本实用新型涉及一种闭窗器,尤其涉及一种滑槽式自动闭窗器。



背景技术:

现有技术中,闭窗器主要有两种形式:一种是电动闭窗器,另一种是采用机械原理控制的活动式闭窗器。其主要用于各类活动式防火窗,主要的作用体现在两个方面:一方面,其能够有限地将火窗撑开并定位,提高通风和采光效果;另一方面,当发生火灾是,其能够自动闭合窗户,防止空气的流通,从而控制火势的蔓延。

然而市场上采用的闭窗器具有以下通性:1、结构复杂,操作不便,从而容易出现意外情况;2、制作成本高,没有市场竞争优势。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种滑槽式自动闭窗器,其结构简单,使用方便,反应灵敏、且成本低。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滑槽式自动闭窗器,其设置在窗框架和窗户侧边框之间,所述的闭窗器包括安装在所述窗框架上的器本体、安装在所述窗户侧边框上的定位座、两端分别与所述器本体和定位座相枢轴连接的摇臂,所述器本体包括固定于所述窗框架上的滑槽、设于所述滑槽内的用于将所述摇臂与器本体相对锁定以使得所述窗户定位在打开状态的锁定机构、以及用于驱动所述摇臂相对所述器本体滑动地将所述窗户闭合的解锁机构,所述解锁机构包括设置在所述滑槽内的定位架、沿所述滑槽长度方向延伸设置的解锁架、以及弹性件和温感玻璃球,所述定位架包括固定于所述滑槽内的定位块、与所述定位块相固定的主架,所述主架包括沿所述滑槽长度方向设置的滑轨、以及分别位于所述滑轨两端的定位部和限位部,所述解锁架包括设置在所述滑轨内的可沿所述滑轨长度方向滑动的顶针块、以及沿所述滑轨长度方向延伸并穿过所述定位块的解锁杆;

所述的弹性件设于所述限位部与所述顶针块之间并保持着推动所述解锁架解锁运动的趋势,所述温感玻璃球的两端部分别抵触在所述定位部和顶针块之间,当发生火灾时,所述温感玻璃球随着室内的温度上升而爆碎,所述的弹性件恢复变形将所述解锁架向所述锁定机构推动并使得锁定机构解锁。

优选地,所述滑轨的横截面呈“十”字形,所述顶针块横截面也呈“十”字形相配合地设于所述滑轨中。

进一步地,所述限位部横截面呈“十”字形相配合地设于所述滑轨中,所述限位部包括将其固定于所述滑轨中的定位装置。

优选地,所述解锁杆的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相同,所述解锁架包括两根沿水平方向相平行设置的所述的解锁杆,所述定位块上设有供所述解锁杆穿过的通孔,所述温感玻璃球的延伸方向与所述解锁杆延伸相同,且设于两根所述解锁杆之间。

进一步地,所述解锁架还包括设于两根所述解锁杆前端的连杆。

进一步地,所述顶针块与限位部上均设有供所述温感玻璃球放置的凹槽。

优选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧两端分别与所述限位部和顶针块相抵触,且所述弹簧处于压缩状态,当发生火灾时,所述的温感玻璃球随着室内温度上升而爆碎,所述的弹簧恢复变形将所述解锁架推向所述锁定机构并使得锁定机构解锁。

优选地,所述锁定机构包括与所述定位块相固定连接的且沿所述滑槽长度方向设置的定位弹簧片,所述定位弹簧片包括一个向上凸起的凸起部。

进一步地,所述锁定机构还包括设于所述滑槽内并可沿所述滑槽长度方向滑动的滑块、设于所述滑块内的钢球座、设于所述钢球座内的钢球、以及用于将所述钢球固定于所述钢球座内的调力螺帽,所述钢球突出于所述滑块的底部,当所述滑块经过所述定位弹簧片的所述凸起部时所述钢球压住所述定位弹簧片,所述锁定机构形成锁定状态。

更进一步地,所述滑块靠近所述解锁机构的一端下侧设有避让缺口,当所述滑块与所述定位块相抵触时,所述解锁杆的前端位于所述避让缺口内。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的滑槽式自动闭窗器,反应灵敏,在发生火灾时,能够快速且准确地将窗户闭合,有效地防止火势的蔓延;同时结构简单,使用方便,成本低。

附图说明

附图1为本实用新型的滑槽式自动闭窗器的立体结构示意图;

附图2为本实用新型的滑槽式自动闭窗器中器本体的剖视示意图;

附图3为附图2中的局部示意图;

附图4为主架的横截面图。

其中:1、器本体;2、定位座;3、摇臂;4、滑槽;

5、解锁机构;6、解锁架;61、解锁杆;62、顶针块;7、弹性件;8、温感玻璃球;9、定位架;91、定位块;92、主架;92a、定位部;92b、限位部;92c、滑轨;

10、锁定机构;11、定位弹簧片;12、滑块;13、钢球;14、避让缺口。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图4所示的滑槽式自动闭窗器,其设置在窗框架和窗户侧边框之间。闭窗器包括安装在窗框架上的器本体1、安装在窗户侧边框上的定位座2、两端分别与器本体1和定位座2相枢轴连接的摇臂3。器本体1包括固定于窗框架上的滑槽4、设于滑槽4内的用于将摇臂3与器本体1相对锁定以使得窗户定位在打开状态的锁定机构10、以及用于驱动摇臂3相对器本体1滑动地将窗户闭合的解锁机构5。

解锁机构5包括设置在滑槽4内的定位架9、沿滑槽4长度方向延伸设置的解锁架6、以及弹性件7和温感玻璃球8。定位架9包括固定于滑槽4内的定位块91、与定位块91相固定的主架92。主架92包括沿滑槽4长度方向设置的滑轨92c、以及分别位于滑轨92c两端的定位部92a和限位部92b。解锁架6包括设置在滑轨92c内的可沿滑轨92c长度方向滑动的顶针块62、以及沿滑轨92c 长度方向延伸并穿过定位块91的解锁杆61。优选的,滑轨92c的横截面呈“十”字形,顶针块62的横截面也呈“十”字形相配合地设于滑轨92c中。弹性件7设于限位部92b与顶针块62之间并保持着推动解锁架6解锁运动的趋势;温感玻璃球8的两端部分别抵触在定位部92a和顶针块62之间;当发生火灾时,温感玻璃球8随着室内的温度上升而爆碎,弹性件7恢复变形将解锁架6向锁定机构10推动并使得锁定机构10解锁。

本实施例中,解锁杆61的延伸方向与滑槽4的延伸方向相同,解锁架6包括两根沿水平方向相平行设置的解锁杆61,且定位块91上设有供解锁杆61穿过的通孔。解锁架6还包括设于两根解锁杆61前端的连杆,用于连接两根解锁杆61,使得解锁架6推动锁定机构10的面积更大、效果更好。温感玻璃球8设于两根解锁杆61之间,且其延伸方向与解锁杆61的延伸方向相同。温感玻璃球8两端部分别抵触在顶针块62与定位部92a之间,顶针块62与定位部92a上均设有供温感玻璃球8放置的凹槽,使得其更加稳定。

优选的,弹性件7为弹簧,弹簧两端分别与限位部92b和顶针块62相抵触,且弹簧处于压缩状态。当发生火灾时,温感玻璃球8随着室内温度上升而爆碎,弹簧恢复变形将解锁架6推向锁定机构10并使得锁定机构10解锁。其中限位部92b的横截面呈“十”字形相配合地设于滑轨92c中,限位部92b可沿滑轨92c往复滑动,且限位部92b包括将其固定于滑轨92c中的定位装置,可通过调节限位部92b与定位部92a的距离来控制弹性件7的压缩长度与弹力,使得本闭窗器的效果能达到最佳。

锁定机构10包括与定位块91相固定连接的且沿滑槽4长度方向设置的定位弹簧片11,其中,定位弹簧片11包括一个向上凸起的凸起部。锁定机构10还包括设于滑槽4内并可沿滑槽4长度方向滑动的滑块12、设于滑块内的钢球座、设于钢球座内的钢球13、以及用于将钢球13固定于钢球座内的调力螺帽。其中,钢球13突出于滑块12的底部,当滑块12经过定位弹簧片11的凸起部时钢球13压住定位弹簧片11,锁定机构10形成锁定状态。滑块12靠近解锁机构5的一端下侧设有避让缺口14,当滑块12与定位块91相抵触时,解锁杆61的前端位于避让缺口14内,使得滑块12不会抵触到解锁杆61,从而保证解锁机构5的稳定。摇臂3的一端与滑块12枢轴连接,使得摇臂3和滑块12可以相互带动地进行开关窗的动作。

综上所述,本实施例中,滑槽式自动闭窗器具有两个使用状态:

一、处于安全状态下,可采用手动的方式,推动定位座2,由定位座2带动摇臂3运动,再由摇臂3带动滑块12沿着滑槽4的长度方向运行,当滑块12经过定位弹簧片11的凸起部时,钢球13压住定位弹簧片11,此时锁定机构10形成锁定,窗户保持打开状态。需要关闭窗户时,采用手动的方式,拉动定位座2,滑块12在摇臂3的带动下运动,钢球13从定位弹簧片11的凸起部上滑下,并在窗户自重的情况下,滑块12沿着滑槽4的长度方向运行,从而将窗户关闭。

二、处于危险状态下(火灾时),温感玻璃球8随着室内温度的逐渐升高而发生爆碎,弹性件7驱使解锁架6向锁定机构10运动,直至解锁杆61推动滑块12运动,使得钢球13从定位弹簧片11的凸起部上滑下,并在窗户自重的情况下,滑块12在摇臂3的带动下沿着滑槽4的长度方向运行,从而将窗户关闭。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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