一种奇趣杯硅胶阀自动冲边机的制作方法

本实用新型涉及饮水杯阀自动冲边技术领域，尤指一种奇趣杯硅胶阀自动冲边机。

背景技术：

传统的硅胶阀冲边技术中，采用人工放料，冲压床冲切的方式，这种方式生产效率低，冲切精确度不易控制。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种冲切精度高，冲边料、取边料、收集成品自动完成的奇趣杯硅胶阀自动冲边机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种奇趣杯硅胶阀自动冲边机，包括机架、放料工位，冲边工位、取边料工位、收成品工位，所述机架上设有旋转工作台，所述放料工位、冲边工位、取边料工位、收成品工位分别设在机架的四个方向且围绕着旋转工作台放置，所述旋转工作台的表面设有四个弹性治具，四个所述弹性治具对应着四个工位的位置分别放置，所述冲边工位包括固定架、对刀气缸、冲边气缸、压料气缸、座板、冲刀座、冲刀，所述固定架设在旋转工作台的右边，两个所述对刀气缸分别设在固定架的水平支撑板的两侧，所述冲边气缸设在两个对刀气缸之间，所述对刀气缸下方分别固定连接有推杆，所述推杆下方固定连接有座板，所述座板两侧分别连接有冲刀座，所述冲刀座下方连接有冲刀，所述压料气缸设在座板的下方且与弹性治具中间的通孔的位置相对应。

优选地，所述取边料工位包括取边料底座、取边料夹臂、边料夹、压紧件与边料输送带，所述取边料底座设在旋转工作台的后面，所述取边料夹臂包括第一升降机构与第一连接臂，所述第一升降机构的底部与取边料底座可旋转连接，所述第一连接臂的一端与第一升降机构的顶端连接，所述第一连接臂的另一端下方连接有压紧件，所述第一连接臂的另一端的侧面连接有边料夹，所述边料输送带的一端设在取边料底座的旁边，所述边料输送带的另一端穿过机架并外露在机架外面，所述边料输送带的另一端下方放置有边料收集箱。

优选地，所述收成品工位包括收集底座、吸盘臂、吸盘与收集输送带，所述收集底座设在旋转工作台的侧面，所述吸盘臂包括第二升降机构与第二连接臂，所述第二升降机构的底部与收集底座可旋转连接，所述第二连接臂的一端与第二升降机构的顶端连接，所述第二连接臂的另一端的下方连接有吸盘，所述收集输送带的一端设在收集底座的旁边，所述收集输送带的另一端穿过机架并延伸到机架的外面，所述收集输送带的另一端的下方放置有成品收集箱。

优选地，所述弹性治具内设有活动块与弹簧，所述活动块设在弹性治具的中间通孔内，所述弹簧的一端与活动块连接，另一端设在旋转工作台与弹性治具的中间通孔相对应的凹孔内，当产品放置在弹性治具上时，按压产品可以使产品的外径增大，从而提高冲边的精度。

优选地，所述机架上还设有安全隔栏板，三个所述安全隔栏板分别设在冲边工位、取边料工位、收成品工位的后方。

优选地，所述机架上还设有放料口，所述放料口为没有设置安全隔栏板的那一个侧面，所述放料口与放料工位的位置相对应，所述放料口的两侧分别设有安全光栅。

本实用新型的有益效果在于：将放料、冲边、取边料、收集成品这四个工序集合到一个机器内，实现自动化，提高了生产效率，且通过压缩产品，增大产品的外径，从而使冲边的精度提高，提高产品的质量。

附图说明

图1 是本实用新型的俯视图。

图2 是本实用新型的主视图。

附图标记说明：1.机架；2.放料工位；3.冲边工位；31.固定架；32.冲边气缸；33.压料气缸；34.座板；35.冲刀座；36.冲刀；4.取边料工位；41.边料输送带；5.收成品工位；51.收集输送带；6.旋转工作台；7.弹性治具。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种奇趣杯硅胶阀自动冲边机，包括机架1、放料工位2，冲边工位3、取边料工位4、收成品工位5，所述机架1上设有旋转工作台6，所述放料工位2、冲边工位3、取边料工位4、收成品工位5分别设在机架1的四个方向且围绕着旋转工作台6放置，所述旋转工作台6的表面设有四个弹性治具7，四个所述弹性治具7对应着四个工位的位置分别放置，所述冲边工位3包括固定架31、对刀气缸、冲边气缸32、压料气缸33、座板34、冲刀36座35、冲刀36，所述固定架31设在旋转工作台6的右边，两个所述对刀气缸分别设在固定架31的水平支撑板的两侧，所述冲边气缸32设在两个对刀气缸之间，所述对刀气缸下方分别固定连接有推杆，所述推杆下方固定连接有座板34，所述座板34两侧分别连接有冲刀36座35，所述冲刀36座35下方连接有冲刀36，所述压料气缸33设在座板34的下方且与弹性治具7中间的通孔的位置相对应。

优选地，所述取边料工位4包括取边料底座、取边料夹臂、边料夹、压紧件与边料输送带41，所述取边料底座设在旋转工作台6的后面，所述取边料夹臂包括第一升降机构与第一连接臂，所述第一升降机构的底部与取边料底座可旋转连接，所述第一连接臂的一端与第一升降机构的顶端连接，所述第一连接臂的另一端下方连接有压紧件，所述第一连接臂的另一端的侧面连接有边料夹，所述边料输送带41的一端设在取边料底座的旁边，所述边料输送带41的另一端穿过机架1并外露在机架1外面，所述边料输送带41的另一端下方放置有边料收集箱。

优选地，所述收成品工位5包括收集底座、吸盘臂、吸盘与收集输送带51，所述收集底座设在旋转工作台6的侧面，所述吸盘臂包括第二升降机构与第二连接臂，所述第二升降机构的底部与收集底座可旋转连接，所述第二连接臂的一端与第二升降机构的顶端连接，所述第二连接臂的另一端的下方连接有吸盘，所述收集输送带51的一端设在收集底座的旁边，所述收集输送带51的另一端穿过机架1并延伸到机架1的外面，所述收集输送带51的另一端的下方放置有成品收集箱。

优选地，所述弹性治具7内设有活动块与弹簧，所述活动块设在弹性治具7的中间通孔内，所述弹簧的一端与活动块连接，另一端设在旋转工作台6与弹性治具7的中间通孔相对应的凹孔内，当产品放置在弹性治具7上时，按压产品可以使产品的外径增大，从而提高冲边的精度。

优选地，所述机架1上还设有安全隔栏板，三个所述安全隔栏板分别设在冲边工位3、取边料工位4、收成品工位5的后方。

优选地，所述机架1上还设有放料口，所述放料口为没有设置安全隔栏板的那一个侧面，所述放料口与放料工位2的位置相对应，所述放料口的两侧分别设有安全光栅。

工作原理：工作人员将产品从放料口放进放料工位2的弹性治具7上，通过旋转工作台6的转动将产品旋转到冲边工位3，冲边工位3的对刀气缸推动推杆向下移动，从而使座板34向下移动，同时压料气缸33向下伸出压杆，压杆压住产品，使产品向下压缩，从而使产品的外径增大，此时座板34两侧的冲刀36座35下移到产品的位置，冲刀36座35下方连接的冲刀36压住产品的边料，压紧后压料气缸33的压杆回到压料气缸33内，产品在弹性治具7的作用下回缩，使冲刀36与边料压紧，冲边气缸32向下冲击座板34，在冲力的作用下，冲刀36将产品与边料切开，完成后各气缸复位，产品转到取边料工位4，取边料夹臂的第一连接臂在第一升降机构的作用下向下移动，第一连接臂下方的压紧件先将产品压紧，然后边料夹将边料夹紧，夹紧后第一连接臂上升，旋转到边料输送带41的上方，将边料放到边料输送带41的表面，边料输送带41将边料送到边料收集箱内，同时产品转到收成品工位5，吸盘在吸盘臂的作用下，向下移动到产品的位置，吸盘将产品吸紧，然后上升并旋转到收集输送带51的上方，将产品放到收集输送带51的表面，收集输送带51将产品送到成品收集箱内。由于旋转工作台6在每个工位相应的位置都设有弹性治具7，因此四个工位可以同步循环工作。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。