一种手动自动一体的电子锁的制作方法

本实用新型涉及电子锁技术领域，更具体地说，涉及一种手动自动一体的电子锁。

背景技术：

在目前随着安防行业的不断发展，门锁行业中的功能在不断创新，对电子锁在市场上要么只有全自动电子锁和手动电子锁，目前还没有把全自动电子锁和手动电子锁做在一把锁上面，这是门锁行业的一个缺陷。同时现有的电子锁的门锁用离合机构和旋钮机构也存在一定的缺陷，一种门锁用旋钮机构(申请号：CN201520303643.3)对电子锁的旋钮机构进行了改进，一种门锁用离合机构(申请号：CN201510240939.X)对电子锁的离合机构进行改进，为使电子锁的功能和用途更加广泛，使用效果更好，本申请技术方案在前者的基础上继续改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种手动自动一体的电子锁，将全自动电子锁和手动电子锁结合为一体。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供一种手动自动一体的电子锁，包括依次连接为一体的旋钮机构、前面板、锁体、连接件、离合机构、减速电机检查位置装置、减速电机机构和后面板；

所述旋钮机构包括旋钮和旋钮柄，所述旋钮和旋钮柄分别固定于所述前面板的两侧；

所述锁体上设有把手方钢孔和葫芦锁芯孔；

所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿过所述把手方钢孔，两端分别与所述旋钮机构和所述离合机构连接；所述第二连接件的一端固定于所述葫芦锁芯孔中，另一端与所述减速电机机构连接；

所述离合机构固定于所述后面板上；

所述电机检查位置装置与所述减速电机机构转动连接。

进一步的，所述旋钮机构还包括设置于旋钮内的锁头、锁头压板、上拨板、下拨板、第一大多边形轴转座、第二大多边形轴转座、小多边形轴转座、轴座压板、第一弹簧、第二弹簧、大多边形轴和小多边形轴；

所述下拨板的一端设置有第一柱和第二柱，所述旋钮柄开设有内孔，所述下拨板、小多边形轴转座可移动地设置于所述内孔内，所述上拨板可转动地贴合于所述下拨板的另一端并位于所述内孔内，该上拨板的中部开设有方形孔，上拨板的两侧设置有对称的斜面凸台，所述锁头与所述方形孔连接；

所述锁头压板压紧于所述锁头并位于上拨板与锁头之间；

所述第一大多边形轴转座、第二大多边形轴转座均设置于内孔内，所述第二大多边形轴转座的一端均布设置有四个可用于容置第一柱和第二柱的方形槽，第二大多边形轴转座的另一端均布设置有四个U形槽，所述第一大多边形轴转座的一端设置有大多边形孔，第一大多边形轴转座的另一端设置有与四个所述U形槽相互配合的四个U形台；

所述第一弹簧的两端分别抵接于所述小多边形轴转座和所述下拨板；

所述轴座压板压紧于所述第一大多边形轴转座并与所述旋钮柄连接；

所述大多边形轴的一端插设于所述大多边形孔；

所述小多边形轴穿设于所述大多边形轴，该小多边形轴的一端与所述小多边形轴转座连接；

所述第二弹簧套接于所述小多边形轴的外围并位于相互配合的第一大多边形轴转座和第二大多边形轴转座内。

进一步的，所述第一连接件和第二连接件均为方钢。

进一步的，所述离合机构包括壳体，所述壳体内设置有离合组件和传动组件，所述离合组件包括形成有下波浪齿的下拨动轮、形成有上波浪齿的上拨动轮、离合块弹簧、第一把手连接块、第二把手连接块、设置于第一把手连接块与第二把手连接块配合形成的空间内的第一离合块和第二离合块以及转动轴，所述下拨动齿与上波浪齿相互配合，所述下拨动轮、上拨动轮开设有相通的穿孔，所述第一把手连接块位于该穿孔内，所述离合块弹簧的底端嵌设于所述第一离合块，所述壳体内底壁设置有第一轴孔，所述上拨动轮的底侧设置有第二轴孔，所述转动轴的两端分别插设于所述第一轴孔和第二轴孔内；所述传动组件与所述下拨动轮驱动连接。

进一步的，所述电机检查位置装置包括多个位置检查开关。

进一步的，所述减速电机机构包括减速电机、方轴套和位置检查片；所述方轴套固定于所述减速电机上，所述位置检查片固定于所述方轴套的下端，所述位置检查片与所述位置检查开关相接触。

实施本实用新型的手动自动一体的电子锁，具有以下有益效果：通过将全自动电子锁和手动电子锁结合为一体，使锁的功能和用途更加广泛。本实用新型的电子锁使用的离合机构和旋钮机构，实现了通过机械传动的方式控制与其连接的电子锁的离合工作，离合稳定性好，故障率低，使用寿命长。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型手动自动一体的电子锁的分解结构示意图；

图2为本实用新型手动自动一体的电子锁的旋钮机构和离合机构连接时的结构示意图；

图3为本实用新型手动自动一体的电子锁的减速电机机构和减速电机检查位置装置装配一体时的结构示意图；

图4为本实用新型手动自动一体的电子锁的减速电机机构和减速电机检查位置装置装配一体时的剖视图；

图5为本实用新型手动自动一体的电子锁的旋钮机构的分解结构示意图；

图6为本实用新型手动自动一体的电子锁的旋钮结构的剖视图；

图7为本实用新型手动自动一体的电子锁的离合机构的结构示意图；

图8为本实用新型手动自动一体的电子锁的离合机构的分解结构示意图。

具体实施方式

图1至图8示出本实用新型手动自动一体的电子锁的一个优选实施例，其包括依次连接为一体的旋钮机构1、前面板2、锁体3、连接件4、离合机构5、减速电机检查位置装置6、减速电机机构7和后面板8；旋钮机构1包括旋钮10和旋钮柄11，旋钮10和旋钮柄11分别固定于前面板2的两侧；锁体3上设有把手方钢孔31和葫芦锁芯孔32；连接件4包括第一连接件41和第二连接件42，第一连接件41穿过把手方钢孔31，两端分别与旋钮机构1和离合机构5连接；第二连接件42的一端固定于葫芦锁芯孔32中，另一端与减速电机机构7连接；离合机构5固定于后面板8上；电机检查位置装置6与减速电机机构7转动连接。需要手动开关门时，通过第二连接件42链接旋钮机构1和离合机构5，第二连接件42需穿过锁体3的葫芦锁芯孔32位置，从而可达到前锁面通过钥匙开启旋钮机构1后旋转此机构可开门和关门，前锁面输入正确的密码或指纹、磁卡等信息，电路可接通离合机构5，然后在前锁面位置旋转旋钮机构1，可实现开关门。需要自动开关门时，把方轴套72固定在减速电机机构7上面，把方轴套72可通可减速电机机构7输出的动力左右360度旋转，位置检查片73固定在方轴套72上，跟随方轴套72一起做旋转动作，位置检查开关61为每次减速电机机构7向左或向右旋转位置检查片73都必需回转到位置检查开关61位置，位置检查开关61和位置检查开关61是减速电机机构7旋转终止位置，以上零件组成的减速电机机构7；减速电机机构7通过第一连接件41链接锁体3的把手方钢孔31，减速电机机构7旋转可通过以上机构带动锁体3的开关门，从而实现自动开关门功能。

本实施例中旋钮机构1还包括设置于旋钮10内的锁头12、锁头压板13、上拨板14、下拨板15、第一大多边形轴转座16、第二大多边形轴转座17、小多边形轴转座18、轴座压板19、第一弹簧100、第二弹簧101、大多边形轴102和小多边形轴103；下拨板15的一端设置有第一柱151和第二柱152，旋钮柄11开设有内孔111，下拨板15、小多边形轴转座18可移动地设置于内孔111内，上拨板14可转动地贴合于下拨板15的另一端并位于内孔111内，该上拨板14的中部开设有方形孔141，上拨板14的两侧设置有对称的斜面凸台142，锁头12与方形孔141连接；锁头压板13压紧于锁头12并位于上拨板14与锁头12之间；第一大多边形轴转座16、第二大多边形轴转座17均设置于内孔111内，第二大多边形轴转座17的一端均布设置有四个可用于容置第一柱151和第二柱152的方形槽171，第二大多边形轴转座17的另一端均布设置有四个U形槽172，第一大多边形轴转座16的一端设置有大多边形孔161，第一大多边形轴转座16的另一端设置有与四个U形槽172相互配合的四个U形台162；第一弹簧100的两端分别抵接于小多边形轴转座18和下拨板15；轴座压板19压紧于第一大多边形轴转座16并与旋钮柄11连接；大多边形轴102的一端插设于大多边形孔161；小多边形轴103穿设于大多边形轴102，该小多边形轴103的一端与小多边形轴转座18连接；第二弹簧101套接于小多边形轴103的外围并位于相互配合的第一大多边形轴转座16和第二大多边形轴转座17内。

初始化状态时，当机械钥匙控制锁头12转动时，上拨板14跟随转动，上拨板14的斜面凸台142挤压下拨板15向轴向与B相反的方向移动，此时如果第二大多边形轴转座17上设有的其中两个U形槽172与下拨板15上的第一柱151和第二柱152对齐，则第一柱151和第二柱152插入与之对齐的两个U形槽172中，同时第一弹簧100被压缩产生预压力，然后转动旋钮机构1，因下拨板15只是可轴向移动的设置在旋钮柄11内，即当旋钮柄11转动时下拨板15也会跟转第二大多边形轴转座17也跟随着转动第一大多边形轴转座16则跟着第二大多边形轴转座17转动，与第一大多边形轴转座16连接的大多边形轴102也跟着转动，大多边形轴102转动控制与其连接的离合机构5的工作，完成开锁，实现电子锁具的门外机械钥匙开锁。

当锁头12转动时，下拨板15向与轴向B相反的方向移动，此时如果第二大多边形轴转座17的四个U形槽172均与下拨板15的第一柱151和第二柱152没有对齐，则第一柱151和第二柱152不能插入U形槽172中，第一柱151和第二柱152则会顶着第二大多边形轴转座17向与轴向B相反的方向移动，第二弹簧101压缩产生预压力。然后转动旋钮机构1，下拨板15跟随转动，当下拨板15跟随一定的角度后，第二大多边形轴转座17的U形槽172与下拨板15的第一柱151和第二柱152对齐，则第二大多边形轴转座17在第二弹簧101的预压力下向轴向B方向移动，第一柱151和第二柱152插入与之对齐的第二大多边形轴转座17的其中两个U形槽172中，继续转动旋钮机构1，下拨板15也继续跟随转动，则第二大多边形轴转座17也跟着转动，第一大多边形轴转座16则跟着第二大多边形轴转座17转动，与第一大多边形轴转座16连接的大多边形轴102也跟着转动，大多边形轴7转动控制与其连接的离合机构5的工作，完成开锁，即实现电子锁具的门外机械钥匙开锁。

完成开锁后，反向转动机械钥匙，上拨板14也跟随反向转动。下拨板15在第一弹簧100压缩产生的预压力下向轴向B方向移动，完成复位，随之下拨板15的第一柱151和第二柱152与第二大多边形轴转座17的U形槽172脱离，此时再转动旋钮机构1，下拨板15跟随转动，第二大多边形轴转座17无法转动，与第一大多边形轴转座16连接的和大多边形轴102无法转动，无法实现开锁。

本实施例中第一连接件41和第二连接件42均为方钢。通过方钢形状连接便于带动连接的部件进行旋转，从而达到开门会关门的目的。

本实施例中离合机构5包括壳体50，壳体50内设置有离合组件20和传动组件30，离合组件20包括形成有下波浪齿的下拨动轮21、形成有上波浪齿的上拨动轮22、离合块弹簧23、第一把手连接块24、第二把手连接块25、设置于第一把手连接块24与第二把手连接块25配合形成的空间内的第一离合块26和第二离合块27以及转动轴28，下拨动齿与上波浪齿相互配合，下拨动轮21、上拨动轮22开设有相通的穿孔29，第一把手连接块24位于该穿孔29内，离合块弹簧23的底端嵌设于第一离合块26，壳体50内底壁设置有第一轴孔110，上拨动轮22的底侧设置有第二轴孔221，转动轴28的两端分别插设于第一轴孔110和第二轴孔221内；传动组件30与下拨动轮21驱动连接。

初始化状态时，第一把手连接块24转动时，只带动第一离合块26、第一把手连接块24转动，第二离合块27空转。当传动组件30通电转动时，即可带动下拨动轮21转动一定角度，下波浪齿与上拨动轮22的上波浪齿之间相互工作，推动上拨动轮22沿轴向B方向移动一定的距离，下波浪齿的齿顶与上波浪齿的齿顶相接触。上拨动轮22沿轴向B方向移动，从而带动第一离合块26沿轴向B方向移动，第一离合块26与第二离合块27接合，同时与其相接触的离合块弹簧23压缩产生预压力，此时第一把手连接块24转动时，带动第一离合块26、第二把手连接块25转动，第二离合块27也跟随一起转动，即可实现开锁。开锁完成之后，等待一定的时间后，传动组件30反转，同理，带动下拨动轮21反向转动，下波浪齿的齿顶与上波浪齿的齿顶相脱离，上拨动轮22和第一离合块26在离合块弹簧23压的预压力下，向轴向与B相反的方向移动，下波浪齿的齿顶与上波浪齿的齿底配合，下波浪齿的齿底与上波浪齿的齿顶无间隙合，第一离合块26与第二离合块27脱离，回复初始状态。

其中，当下拨动轮21转动时，上拨动轮22被转动轴28限定不能够实现圆周转动，只能够实现轴向运动。

本实施例中电机检查位置装置6包括多个位置检查开关61，减速电机机构7包括减速电机71、方轴套72和位置检查片73；方轴套72固定于减速电机71上，位置检查片73固定于方轴套72的下端，位置检查片73与位置检查开关61相接触。减速电机机构7通过第一连接件41链接锁体的把手方钢孔31，减速电机71旋转可通过以上机构带动锁体的开关门，从而实现自动开关门功能。

使用本实用新型的手动自动一体的电子锁，通过将全自动电子锁和手动电子锁结合为一体，使锁的功能和用途更加广泛。本实用新型的电子锁使用的离合机构和旋钮机构，实现了通过机械传动的方式控制与其连接的电子锁的离合工作，离合稳定性好，故障率低，使用寿命长。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。