一种电子锁的离合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电子锁的离合装置，属于锁具技术领域。它解决了现有的电子锁的离合机构离合不充分、室外上锁不方便等问题。本包括锁体前壳、锁体后壳、驱动机构以及传动机构，传动机构包括齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D以及穿过齿轮A和齿轮B的第一齿轮轴，齿轮A和齿轮B均与第一齿轮轴固连，齿轮A和齿轮B在驱动机构的作用下同步平移，分别与齿轮C和齿轮D同步啮合或分开，实现离合。本实用新型的优点在于通过齿轮平移的方式实现离合，结构稳定可靠，离合充分快速，且可室外反转外把手上锁，方便快捷。
【专利说明】
一种电子锁的离合装置
技术领域
[0001]本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种电子锁，特别涉及一种电子锁的离合装置。
【背景技术】
[0002]锁的种类有很多，主要分为机械锁和电子锁。机械锁是一种没有电子元件的全机械密码锁，结构简单的机械锁虽然价格便宜但容易被破解，而结构复杂的机械锁虽然不易破解但加工复杂且价格昂贵。与机械锁相比，电子锁则具有较高的性价比，现在市场上常见的电子锁包括指纹锁、按键密码锁、IC卡式锁等。
[0003]为了达到较好的防盗效果，现有的电子锁设有离合机构，但是现在市面上的一些离合机构由于结构缺陷，容易出现离合不充分或未离合的状况，导致无法正常开锁;而且现有的电子锁在室外上锁时无法实现室外直接转动把手锁门，使用不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的电子锁的离合机构所存在的上述缺陷，而提供的一种结构紧凑、离合充分且可实现室外快捷上锁的电子锁的离合装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]—种电子锁的离合装置，其特征在于，它包括锁体前壳、锁体后壳、驱动机构以及传动机构，锁体前壳和锁体后壳前后扣合固连内部形成一个空腔，上述驱动机构和传动机构均设置在该空腔内，传动机构包括齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D以及穿过齿轮A和齿轮B的第一齿轮轴，第一齿轮轴两端分别与锁体前壳及锁体后壳转动连接，齿轮A和齿轮B均与第一齿轮轴固连，齿轮C和齿轮D相平行且位于第一齿轮轴的同一侧，齿轮C 一侧面上固定设有短轴C，短轴C与锁体前壳转动连接，齿轮D—侧面上固定设有短轴D，短轴D与锁体后壳转动连接，短轴C上在锁体前壳外部固定连有外把手，短轴D上在锁体后壳外部固定连有方杆，方杆上设有内把手和锁具，方杆与内把手同步转动连接，齿轮A和齿轮B在驱动机构的作用下平移，分别与齿轮C和齿轮D同步啮合或分开，实现离合。
[0007]所述的驱动机构包括驱动电机、传动齿轮组以及弹簧推拉机构，驱动电机与传动齿轮组传动相连，弹簧推拉机构包括推拉架及穿过推拉架的第二齿轮轴，推拉架上设有推板，推板将推拉架的内部分隔成弹簧槽和推拉槽，第二齿轮轴一端穿过推板和弹簧槽侧壁后与推拉架一侧的传动齿轮组传动相连，上述的传动机构设置在推拉架的另一侧，弹簧槽内第二齿轮轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别与推板及弹簧槽侧壁固连，第二齿轮轴上设有一销轴，第二齿轮轴带动销轴原地转动时，销轴贴靠在弹簧上并能沿弹簧的螺旋体运动，弹簧位于销轴两侧部分的弹力发生变化推动推拉架沿第二齿轮轴运动。
[0008]所述的传动机构上设置有反转上锁机构，该反转上锁机构包括导向轴、套设在导向轴上的复位弹簧以及与导向轴一端固连的导向块，复位弹簧的一端与导向块固连，上述齿轮D偏心位置处开设有一导向孔，导向轴及导向块设置在导向孔内并能沿导向孔来回运动，上述齿轮C的另一侧面上设有短轴E，短轴E上设多个开口槽，开口槽设有两侧壁，导向块下端一侧为圆弧导向面，复位弹簧自由状态时，导向块的圆弧导向面部分卡设在上述的一个开口槽内，且圆弧导向面靠设在开口槽的其中的一侧壁上，开锁时齿轮C旋转，靠着圆弧导向面的该侧壁在旋转过程中相对圆弧导向面由圆弧导向面最高点向最低点移动，使导向块脱离开口槽，上锁时齿轮C相对上述开锁时反向旋转，导向块仍卡设在开口槽内，齿轮C和齿轮D同步转动上锁。
[0009]所述的锁体前壳内设有前滑槽，锁体后壳内设有后滑槽，前滑槽和后滑槽组合形成滑道，上述推拉架滑动设置在该滑道内。
[0010]所述的锁体前壳和锁体后壳在上述第一齿轮轴两端的对应处均开设有长槽，第一齿轮轴在卡设在长槽内移动。
[0011]所述的开口槽沿齿轮C的圆周方向均匀设置4个。
[0012]与现有技术相比，本实用新型设置的传动机构通过齿轮平移的方式实现离合，结构稳定可靠，离合充分;弹簧推拉机构结构合理，实现快速离合;反转上锁机构实现了室外反转外把手上锁，使得上锁方便快捷。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型拆下锁体前壳后的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的传动机构的结构示意图。
[0016]图中，1、锁体前壳;2、锁体后壳;3、驱动电机;4、齿轮M;5、推拉架;6、第二齿轮轴；
7、推板;8、弹簧槽侧壁;9、齿轮N; 10、弹簧；11、销轴；12、齿轮A; 13、齿轮B; 14、齿轮C; 15、齿轮D; 16、第一齿轮轴；17、轴孔；18、短轴C; 19、轴孔C; 20、短轴D;21、轴孔D; 22、导向轴;23、复位弹簧;24、导向块;25、导向孔;26、短轴E;27、开口槽;28、圆弧导向面。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本实用新型提供的一种电子锁的离合装置，它包括锁体前壳1、锁体后壳2、驱动机构以及传动机构。锁体前壳I和锁体后壳2前后扣合，通过紧固件连接形成一个整体的锁体壳，该锁体壳内部形成一个空腔，驱动机构和传动机构均设置在该空腔内，锁体前壳I外部设有外把手，锁体后壳2的外部设有锁具及内把手。锁体前壳I的前平面上设有4个连接孔，此连接孔用于将整个锁体壳安装在防盗门上。
[0019]如图2所示，驱动机构包括驱动电机3、传动齿轮组以及弹簧推拉机构，传动齿轮组由4个齿轮组合而成，驱动电机3的电机轴与传动齿轮组中的齿轮M4同步转动连接。弹簧推拉机构包括推拉架5及穿过推拉架5的第二齿轮轴6，锁体前壳I内设有前滑槽，锁体后壳2内设有后滑槽，前滑槽和后滑槽组合形成滑道，推拉架5滑动设置在该滑道内，推拉架5上设有推板7，推板7将推拉架5的内部分隔成弹簧槽和推拉槽，第二齿轮轴6—端穿过推板7和弹簧槽侧壁8后与推拉架5—侧的传动齿轮组中的齿轮N9同步转动相连，该齿轮N9与第二齿轮轴6同轴心固连。弹簧槽内第二齿轮轴6上套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与推板7及弹簧槽侧壁8固连，第二齿轮轴6上设有一销轴11，第二齿轮轴6带动销轴11原地转动时，销轴11贴靠在弹簧10上并能沿弹簧10的螺旋体运动，在销轴11的作用下，弹簧10会挤向一边，弹簧10位于销轴11两侧部分的弹力发生变化推动推拉架5沿第二齿轮轴6运动。
[0020]如图1和图3所示，传动机构包括齿轮A12、齿轮B13、齿轮C14、齿轮D15以及穿过齿轮A12和齿轮B13的第一齿轮轴16。相对于驱动机构，传动机构设置在推拉架5的另一侧，推拉架5在该侧设有轴孔17，第一齿轮轴16套设在推拉架5的轴孔17内且可在该轴孔17内转动，轴孔17位于齿轮A12和齿轮B13之间，第一齿轮轴16两端分别与锁体前壳I及锁体后壳2转动连接，锁体前壳I和锁体后壳2在第一齿轮轴16两端的对应处均开设有长槽，第一齿轮轴16在卡设在长槽内移动。齿轮A12、第一齿轮轴16和齿轮B13三者同轴心固连，齿轮C14和齿轮D15同心且相平行，并且位于第一齿轮轴16的同一侧，齿轮C14 一侧面上固定设有短轴C18，齿轮C14与短轴C18为一体式结构，锁体前壳I上设有轴孔C19，短轴C18穿过轴孔C19与锁体前壳I转动连接，齿轮D15—侧面上固定设有短轴D20，齿轮D15与短轴D20通过紧固件连接，锁体后壳2上设有轴孔D21，短轴D20穿过轴孔D21与锁体后壳2转动连接，短轴C18上开设有方孔，外把手一端卡设在该方孔内，外把手与齿轮C14同步转动，短轴D20上同样开有方孔，该方孔连接方杆，方杆上设有内把手和锁具，齿轮D15、方杆以及内把手同步转动连接，齿轮A12和齿轮B13在驱动机构的作用下平移，分别与齿轮C14和齿轮D15同步啮合或分开，实现离合，在啮合状态下齿轮C14和齿轮D15实现同步转动。
[0021]如图3所示，传动机构上还设置有反转上锁机构，该反转上锁机构可实现快捷上锁。反转上锁机构包括导向轴22、套设在导向轴22上的复位弹簧23以及与导向轴22—端固连的导向块24，复位弹簧23—端与导向块24固连，齿轮D15偏心位置处开设有一导向孔25，导向轴22及导向块24设置在导向孔25内并能沿导向孔25来回运动，齿轮C14的另一侧面上设有短轴E26，短轴E26上沿圆周方向均匀开设有4个开口槽27，开口槽27设有两侧壁，导向块24下端一侧为圆弧导向面28，复位弹簧23自由状态时，导向块24的圆弧导向面28部分卡设在上述的一个开口槽27内，且圆弧导向面28靠设在开口槽27的其中的一侧壁上，开锁时齿轮C14旋转，靠着圆弧导向面28的该侧壁在旋转过程中相对圆弧导向面28由圆弧导向面28最高点向最低点移动，使导向块24脱离开口槽27，上锁时齿轮C14相对上述开锁时反向旋转，导向块24仍卡设在开口槽27内，齿轮C14和齿轮Dl5同步转动上锁。
[0022]在门外开锁时，通过指纹识别机构驱动驱动电机3工作，电机通过传动齿轮组带动第二齿轮轴6转动，使弹簧10挤向推板7，推动推拉架5及第一齿轮轴16，从而使齿轮A12和齿轮C14啮合，齿轮B13和齿轮D15啮合，此时顺时针旋转外把手，齿轮C14旋转，导向块24从开口槽27中脱离，齿轮C14带动齿轮A12旋转，齿轮Al 2带动第一齿轮轴16及其上的齿轮B13旋转，齿轮BI 3带动齿轮Dl 5旋转，齿轮Dl 5顺时针旋转通过方杆带动锁具工作开锁。
[0023]在门外上锁使，逆时针旋转外把手，齿轮C14和齿轮D15通过卡设在开口槽27中的导向块24实现同步转动，齿轮D15逆时针旋转通过方杆带动锁具工作上锁。
[0024]在门内开锁或上锁时，旋转内拉手直接驱动锁具工作。
[0025]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种电子锁的离合装置，其特征在于，它包括锁体前壳(I)、锁体后壳(2)、驱动机构以及传动机构，锁体前壳(I)和锁体后壳(2)前后扣合固连内部形成一个空腔，上述驱动机构和传动机构均设置在该空腔内，传动机构包括齿轮A( 12)、齿轮B(13)、齿轮C(14),齿轮D(15)以及穿过齿轮A( 12)和齿轮B( 13)的第一齿轮轴(16)，第一齿轮轴(16)两端分别与锁体前壳(I)及锁体后壳(2)转动连接，齿轮A(12)和齿轮B(13)均与第一齿轮轴(16)固连，齿轮C(14)和齿轮D(15)相平行且位于第一齿轮轴(16)的同一侧，齿轮C(14) 一侧面上固定设有短轴C(18)，短轴C(18)与锁体前壳(I)转动连接，齿轮D(15)一侧面上固定设有短轴D(20)，短轴D (20)与锁体后壳(2)转动连接，短轴C( 18)上在锁体前壳(I)外部固定连有外把手，短轴D(20)上在锁体后壳(2)外部固定连有方杆，方杆上设有内把手和锁具，方杆与内把手同步转动连接，齿轮A(12)和齿轮B(13)在驱动机构的作用下平移，分别与齿轮C(14)和齿轮D(15)同步啮合或分开，实现离合。2.根据权利要求1所述的一种电子锁的离合装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机(3)、传动齿轮组以及弹簧推拉机构，驱动电机(3)与传动齿轮组传动相连，弹簧推拉机构包括推拉架(5)及穿过推拉架(5)的第二齿轮轴(6)，推拉架(5)上设有推板(7)，推板(7)将推拉架(5)的内部分隔成弹簧槽和推拉槽，第二齿轮轴(6)—端穿过推板(7)和弹簧槽侧壁(8)后与推拉架(5)—侧的传动齿轮组传动相连，上述的传动机构设置在推拉架(5)的另一侧，弹簧槽内第二齿轮轴(6)上套设有弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别与推板(7)及弹簧槽侧壁(8)固连，第二齿轮轴(6)上设有一销轴(11)，第二齿轮轴(6)带动销轴(11)原地转动时，销轴(11)贴靠在弹簧(10)上并能沿弹簧(10)的螺旋体运动，弹簧(10)位于销轴(11)两侧部分的弹力发生变化推动推拉架(5)沿第二齿轮轴(6)运动。3.根据权利要求1或2所述的一种电子锁的离合装置，其特征在于，所述的传动机构上设置有反转上锁机构，该反转上锁机构包括导向轴(22)、套设在导向轴(22)上的复位弹簧(23)以及与导向轴(22)—端固连的导向块(24)，复位弹簧(23)的一端与导向块(24)固连，上述齿轮D(15)偏心位置处开设有一导向孔(25)，导向轴(22)及导向块(24)设置在导向孔(25)内并能沿导向孔(25)来回运动，上述齿轮C(14)的另一侧面上设有短轴E(26)，短轴E(26)上设多个开口槽(27)，开口槽(27)设有两侧壁，导向块(24)下端一侧为圆弧导向面(28)，复位弹簧(23)自由状态时，导向块(24)的圆弧导向面(28)部分卡设在上述的一个开口槽(27)内，且圆弧导向面(28)靠设在开口槽(27)的其中的一侧壁上，开锁时齿轮C(14)旋转，靠着圆弧导向面(28)的该侧壁在旋转过程中相对圆弧导向面(28)由圆弧导向面(28)最高点向最低点移动，使导向块(24)脱离开口槽(27)，上锁时齿轮C(14)相对上述开锁时反向旋转，导向块(24)仍卡设在开口槽(27)内，齿轮C(14)和齿轮D(15)同步转动上锁。4.根据权利要求2所述的一种电子锁的离合装置，其特征在于，所述的锁体前壳(I)内设有前滑槽，锁体后壳(2)内设有后滑槽，前滑槽和后滑槽组合形成滑道，上述推拉架(5)滑动设置在该滑道内。5.根据权利要求1或2所述的一种电子锁的离合装置，其特征在于，所述的锁体前壳(I)和锁体后壳(2)在上述第一齿轮轴(16)两端的对应处均开设有长槽，第一齿轮轴(16)在卡设在长槽内移动。6.根据权利要求3所述的一种电子锁的离合装置，其特征在于，所述的开口槽(27)沿齿轮C(14)的圆周方向均匀设置4个。
【文档编号】E05B47/00GK205531700SQ201620056930
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】章锦平
【申请人】章锦平