本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织机配件切割装置。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。纺织机在生产过程中通常需要对各种配件进行切割以便于纺织机的生产组装，现有的配件切割装置，由于工作台面上没有专门的定位装置对配件进行固定，因此在切割过程中，经常会因为配件的移动而导致切割效率降低，同时配件切割时产生的碎屑到处飞散，对切割工作也造成了一定的麻烦，为此我们提出一种纺织机配件切割装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机配件切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织机配件切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定有底端开口的切割箱体，切割箱体的内部顶端中间位置固定有垂直设置的切割刀具，工作台的顶端开有腔体，腔体与切割箱体相互连通，腔体远离切割箱体的一侧内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴远离驱动电机的一端转动连接在腔体的内壁上，腔体远离驱动电机的一侧底端设有排屑槽，排屑槽为漏斗状，排屑槽的底端设有集灰斗，集灰斗的一端穿过工作台的侧壁与外部连接，转轴上套接有垂直设置的移动板，移动板的顶端固定有水平设置的支撑板，支撑板的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板，两个侧板相互靠近的一侧侧壁上均开有水平设置的第一滑槽，两个侧板之间设有两个相互远离的夹持板，两个夹持板相互远离的一侧侧壁上均铰接有两个水平设置的连接杆，两个连接杆远离夹持板的一端均铰接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
优选的，所述第一滑槽的内部设有水平设置的弹簧，弹簧的两端分别固定在两个第一滑块相互靠近的一侧侧壁上。
优选的，所述切割箱体的底端靠近驱动电机的一侧设有开口，切割箱体的内部靠近排屑槽的一侧侧壁上固定有垂直设置的抽风机。
优选的，所述移动板的中间位置开有通孔，通孔的内壁上设有内螺纹，转轴的外壁上设有外螺纹，转轴通过通孔与移动板螺纹连接。
优选的，所述移动板的两侧均设有第二滑块，腔体的两侧内壁上均开有水平设置的第二滑槽，第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
本实用新型的有益效果：通过驱动电机、转轴、移动板、通孔、腔体、第二滑槽和第二滑块的设置，能够使得纺织机配件沿着所需切割方向进行匀速移动，使得配件切割正常进行；通过支撑板、夹持板、侧板、第一滑槽、第一滑块、弹簧和连接杆的设置，能够将配件进行有效固定，防止配件发生偏移影响切割效果；通过切割箱体、抽风机、排屑槽和集灰斗的设置，能够将配件切割时产生的碎屑收集起来便于统一处理，给切割工作减少不必要的麻烦，本装置不仅能够将配件进行有效固定，防止配件发生偏移影响切割效果，还能够将配件切割时产生的碎屑收集起来统一处理，给切割工作减少不必要的麻烦，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织机配件切割装置的正视剖面图；
图2为本实用新型提出的一种纺织机配件切割装置的侧视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种纺织机配件切割装置的支撑板俯视剖面图。
图中：1工作台、2驱动电机、3转轴、4支撑板、5切割刀具、6切割箱体、7抽风机、8排屑槽、9集灰斗、10移动板、11通孔、12腔体、13夹持板、14侧板、15第二滑槽、16第二滑块、17第一滑槽、18第一滑块、19弹簧、20连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺织机配件切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定有底端开口的切割箱体6，切割箱体6的内部顶端中间位置固定有垂直设置的切割刀具5，工作台1的顶端开有腔体12，腔体12与切割箱体6相互连通，腔体12远离切割箱体6的一侧内壁上固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接有水平设置的转轴3，转轴3远离驱动电机2的一端转动连接在腔体12的内壁上，腔体12远离驱动电机2的一侧底端设有排屑槽8，排屑槽8为漏斗状，排屑槽8的底端设有集灰斗9，集灰斗9的一端穿过工作台1的侧壁与外部连接，转轴3上套接有垂直设置的移动板10，移动板10的顶端固定有水平设置的支撑板4，支撑板4的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板14，两个侧板14相互靠近的一侧侧壁上均开有水平设置的第一滑槽17，两个侧板14之间设有两个相互远离的夹持板13，两个夹持板13相互远离的一侧侧壁上均铰接有两个水平设置的连接杆20，两个连接杆20远离夹持板13的一端均铰接有第一滑块18，第一滑块18滑动连接在第一滑槽17内，第一滑槽17的内部设有水平设置的弹簧19，弹簧19的两端分别固定在两个第一滑块18相互靠近的一侧侧壁上，切割箱体6的底端靠近驱动电机2的一侧设有开口，切割箱体6的内部靠近排屑槽8的一侧侧壁上固定有垂直设置的抽风机7，移动板10的中间位置开有通孔11，通孔11的内壁上设有内螺纹，转轴3的外壁上设有外螺纹，转轴3通过通孔11与移动板10螺纹连接，移动板10的两侧均设有第二滑块16，腔体12的两侧内壁上均开有水平设置的第二滑槽15，第二滑块16滑动连接在第二滑槽15内。
工作原理：需要对纺织机配件进行切割时，将夹持板13向侧板14的方向推动，使得两个夹持板13之间的距离增大便于将配件固定，此时两个连接杆20靠近第一滑块18的一端，在夹持板13的挤压下相互远离，两个第一滑块18在两个连接杆20的作用下相互远离，弹簧19呈拉伸状态，将配件放在两个夹持板13之间，停止夹持板13的推动，此时由于弹簧19的弹性使得两个滑块18相互靠近，同时两个连接杆20靠近第一滑块18的一端在第一滑块18的作用下相互靠近，两个夹持板13均向配件的方向移动，使得配件得以夹持固定，启动驱动电机2使得转轴3进行转动，由于移动板10与转轴3螺纹连接，同时第二滑块16卡接在第二滑槽15内无法与转轴3进行同轴转动，使得移动板10在转轴3的作用下向切割箱体6的方向移动，此时第二滑块16在第二滑槽15内滑动，配件和支撑板4穿过切割箱体6底端的开口进入切割箱体6内，启动切割刀具5和抽风机7，切割刀具5对配件进行切割，产生的碎屑在抽风机7的作用下均向抽风机7的方向飞散，并落入腔体12通过排屑槽8进入集灰斗9内，再将碎屑进行统一处理，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。