本实用新型涉及氟塑料加工设备技术领域，具体为一种优化的氟塑料管的快速切割装置。
背景技术：
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)，例如乙烯三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)树脂在电线和电缆领域，最重要的应用是用于增压电缆、公共交通车用电缆，火警电缆、阳极保护电缆，注塑产品有塔填料、问和泵零件、接插件、电线接线柱、过滤机壳，ECTFE管的应用有光导纤维的套管、非支撑管、钢管和增强塑料管的内衬。目前在氟塑料管的生产加工中，常用的管道切割设备一般只配备有一个切割头，工作效率低下，且在切割过程中常需要人工进行固定，操作安全性较低，同时经济成本较大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种优化的氟塑料管的快速切割装置，解决了现有的管道切割设备一般只配备有一个切割头，工作效率低下，且在切割过程中常需要人工进行固定，操作安全性较低，同时经济成本较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种优化的氟塑料管的快速切割装置，包括第一固定支撑板，所述的第一固定支撑板的顶部的表面的两侧的中间位置固定连接有第一固定支撑杆，所述的第一固定支撑杆远离第一固定支撑板的一端固定连接有第二固定支撑板，所述的第二固定支撑板的顶部的表面的中间位置设置有进料装置，所述的第一固定支撑板的底部的表面的两侧的中间位置固定连接有第二固定支撑杆，所述的第二固定支撑杆远离第一固定支撑板的一端通过第一转轴转动连接有移动固定杆，所述的移动固定杆的底端的表面通过第二转轴转动连接有移动滚轮，所述的第一固定支撑板的底部的表面的中间位置固定连接有第一外框，所述的第一外框的内腔且远离第一固定支撑板的一端通过固定底座固定连接有第一电机，所述的第一电机的转动端转动连接有第一转动轴，所述的第一转动轴远离第一电机的一端转动连接有切割刀盘，且所述的第一转动轴远离第一电机的一端贯穿第一固定支撑板且延伸至第一固定支撑板的顶部，所述的切割刀盘的表面一周固定连接有切割刀片。
优选的，所述的进料装置包括气缸，所述的第二固定支撑板的顶部的四周的边沿处的中间位置均与气缸之间固定连接，且所述的第二固定支撑板的顶部的表面且位于两两相对的气缸之间的连线所在的位置开设有滑轨开口，所述的气缸接近滑轨开口之间的交点的一侧的表面固定连接有移动伸缩杆，所述的移动伸缩杆远离气缸的一端固定连接有第二外框，所述的第二外框的内腔的顶部固定连接有第二电机，所述的第二电机的转动端转动连接有第二转动轴，所述的第二转动轴远离第二电机的一端的表面套设有固定橡胶圈，且所述的第二转动轴远离第二电机的一端通过固定橡胶圈固定连接有氟塑料管，所述的第二转动轴的表面四周且接近固定橡胶圈的位置螺纹连接有固定环，所述的固定环的底部的表面的两侧对称设置有固定夹，所述的固定夹远离固定环的一端通过固定轴两两之间固定连接。
优选的，所述的固定夹的顶部的表面与固定环之间滑动连接。
优选的，所述的滑轨开口的宽度略大于第二转动轴的直径。
优选的，所述的第一固定支撑杆为电动伸缩杆。
优选的，所述的第一固定支撑板的正面与背面的一侧的中间位置均通过第二转轴转动连接有把手。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种优化的氟塑料管的快速切割装置。具备以下有益效果：
(1)、该优化的氟塑料管的快速切割装置，通过第一固定支撑板的顶部的表面的两侧的中间位置固定连接有第一固定支撑杆，第一固定支撑杆远离第一固定支撑板的一端固定连接有第二固定支撑板，第二固定支撑板的顶部的表面的中间位置设置有进料装置，第一固定支撑板的底部的表面的中间位置固定连接有第一外框，第一外框的内腔且远离第一固定支撑板的一端通过固定底座固定连接有第一电机，第一电机的转动端转动连接有第一转动轴，第一转动轴远离第一电机的一端转动连接有切割刀盘，第二转动轴远离第二电机的一端通过固定橡胶圈固定连接有氟塑料管，所述的第二转动轴的表面四周且接近固定橡胶圈的位置螺纹连接有固定环，所述的固定环的底部的表面的两侧对称设置有固定夹，达到了提高使用安全性的目的，在切割刀对管道进行切割的过程中无需人工对管道进行固定，减少人工参与，有效避面在切割过程中工作人员因操作不慎而受到伤害，且有利于节省生产成本。
(2)、该优化的氟塑料管的快速切割装置，通过进料装置包括气缸，所述的第二固定支撑板的顶部的四周的边沿处的中间位置均与气缸之间固定连接，且所述的第二固定支撑板的顶部的表面且位于两两相对的气缸之间的连线所在的位置开设有滑轨开口，所述的气缸接近滑轨开口之间的交点的一侧的表面固定连接有移动伸缩杆，所述的移动伸缩杆远离气缸的一端固定连接有第二外框，所述的第二外框的内腔的顶部固定连接有第二电机，达到了提高工作效率的目的，通过第二固定支撑板的顶部配备有四个切割电机，可同时对四根氟塑料管进行切割，同时第一固定支撑杆为电动伸缩杆，便于进行不断的自动进料进行切割，有利于提高整体的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二固定支撑板的俯视图；
图3为本实用新型的进料装置的结构示意图；
图4为本实用新型的固定夹的结构示意图。
图中：1第一固定支撑板、2第一固定支撑杆、3第二固定支撑板、4进料装置、41气缸、42滑轨开口、43移动伸缩杆、44第二外框、441第二电机、442第二转动轴、443固定橡胶圈、444氟塑料管、445固定环、446固定夹、447固定轴、5第二固定支撑杆、6第一转轴、7移动固定杆、8第二转轴、9移动滚轮、10第一外框、11固定底座、12第一电机、13第一转动轴、14切割刀盘、15切割刀片、16第二转轴、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种优化的氟塑料管的快速切割装置，包括第一固定支撑板1，第一固定支撑板1的顶部的表面的两侧的中间位置固定连接有第一固定支撑杆2，第一固定支撑杆2远离第一固定支撑板1的一端固定连接有第二固定支撑板3，第一固定支撑杆2为电动伸缩杆，利用第一固定支撑杆2伸缩来调节待切割的氟塑料管444与切割刀片15之间保持相适宜的相对位置，以不断完成切割时的自动进料。第二固定支撑板3的顶部的表面的中间位置设置有进料装置4，进料装置4包括气缸41，第二固定支撑板3的顶部的四周的边沿处的中间位置均与气缸41之间固定连接，且第二固定支撑板3的顶部的表面且位于两两相对的气缸41之间的连线所在的位置开设有滑轨开口42，气缸41接近滑轨开口42之间的交点的一侧的表面固定连接有移动伸缩杆43，移动伸缩杆43远离气缸41的一端固定连接有第二外框44，第二外框44的内腔的顶部固定连接有第二电机441，第二电机441的转动端转动连接有第二转动轴442，滑轨开口42的宽度略大于第二转动轴442的直径，利用气缸41伸张带动第二外框44不断向切割刀盘14所在的位置移动，从而带动待切割的氟塑料管444不断靠近切割刀片15，以完成切割。第二转动轴442远离第二电机441的一端的表面套设有固定橡胶圈443，且第二转动轴442远离第二电机441的一端通过固定橡胶圈443固定连接有氟塑料管444，第二转动轴442的表面四周且接近固定橡胶圈443的位置螺纹连接有固定环445，固定环445的底部的表面的两侧对称设置有固定夹446，且固定夹446的顶部的表面与固定环445之间滑动连接，便于来回滑动固定夹446以调节固定夹446之间的距离，从而实现对不同直径的氟塑料管444均能进行固定。固定夹446远离固定环445的一端通过固定轴447两两之间固定连接。第一固定支撑板1的底部的表面的两侧的中间位置固定连接有第二固定支撑杆5，第二固定支撑杆5远离第一固定支撑板1的一端通过第一转轴6转动连接有移动固定杆7，移动固定杆7的底端的表面通过第二转轴8转动连接有移动滚轮9，第一固定支撑板1的底部的表面的中间位置固定连接有第一外框10，第一外框10的内腔且远离第一固定支撑板1的一端通过固定底座11固定连接有第一电机12，第一电机12的转动端转动连接有第一转动轴13，第一转动轴13远离第一电机12的一端转动连接有切割刀盘14，且第一转动轴13远离第一电机12的一端贯穿第一固定支撑板1且延伸至第一固定支撑板1的顶部，切割刀盘14的表面一周固定连接有切割刀片15，利用第一电机12转动从而带动切割刀片转动，同时与第二电机441配合使用，完成对多根氟塑料管444的切割，有利于提高整体的工作效率。第一固定支撑板1的正面与背面的一侧的中间位置均通过第二转轴16转动连接有把手17。
使用时，根据待切割的氟塑料管444的直径大小，选择与其相适应的固定橡胶圈443套设在第二转动轴442的表面，后将氟塑料管444卡合在固定橡胶圈443的表面，同时滑动固定夹446以调节两固定夹446之间的距离，进一步对氟塑料管444进行固定，完成固定后利用气缸41伸张直至氟塑料管444与切割刀片15相切，此时利用第一电机12带动切割刀盘14转动，同时利用第二电机441带动氟塑料管444转动，二者配合使用以同时完成对四根氟塑料管444的切割，有利于提高整体的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。