一种连续纸板自动堆积裁切输出机的制作方法

本发明涉及裁切机械技术领域，具体为一种连续纸板自动堆积裁切输出机。

背景技术：

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。

但目前市面上普遍使用的裁切机一般都为一个一个进行裁切，这样虽然可以进行良好的裁切，但工作效率较低，且当需要进行堆积纸板一次性切割时，现有的裁切机无法进行工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续纸板自动堆积裁切输出机，解决了当需要进行堆积纸板一次性切割时，现有的裁切机无法进行工作的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续纸板自动堆积裁切输出机，包括传送带，所述传送带滑动连接有转轮，所述转轮的两侧均设置有固定杆，所述固定杆通过单向轴承固定连接转轮，所述固定杆的一端固定安装有支撑腿，所述传送带的右下侧设置有斜板，所述斜板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有长板，所述长板的上端右侧固定安装有挡板，所述长板的底部设置有底板，所述长板的底部与底板的顶部分别与弹簧的上端和下端固定连接，所述底板的顶部固定安装有控制按钮，所述控制按钮与电动机的输出端电性连接，所述电动机的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱内腔的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端插接有链条，所述支撑柱的内腔固定安装有导向板，所述链条插接导向板的内腔，所述支撑柱的顶部固定安装有横向杆，所述横向杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的内腔插接有刀头，所述链条的一端插接刀头的上端，所述横向杆底部的两侧均固定安装有套筒，所述套筒的内腔插接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的一侧固定安装刀头一侧。

优选的，所述支撑腿不少于四个，且支撑腿之间平行并列设置。

优选的，所述链条为钛合金条，且链条之间的间隙大小相同。

优选的，所述导向板不少于三个，且导向板均匀分布在支撑柱与横向杆的内腔。

优选的，所述弹簧不少于四个，且弹簧之间平行并列设置。

优选的，所述电动推杆为大功率推杆，且电动推杆与刀头均通过圆孔插接链条。

（三）有益效果

本发明提供了一种连续纸板自动堆积裁切输出机。具备以下有益效果：

（1）、该连续纸板自动堆积裁切输出机，解决了当需要进行堆积纸板一次性切割时，现有的裁切机无法进行工作的问题，通过传送带、斜板、支撑板、长板、挡板、底板、弹簧、控制按钮、电动机、支撑柱、电动推杆、链条、横向杆、固定板和刀头的配合设置下，长板上纸板过多时向下挤压，按动控制按钮，使电动机带动电动推杆向上，链条放松带动刀头向下进行裁剪，从而可进行一次性裁剪，加强了工作效率。

（2）、该连续纸板自动堆积裁切输出机，通过的横向杆的改进，分别采用了横向杆、套筒、伸缩杆和导向杆，使刀头下落进行裁剪时不会脱离位置，从而导致裁剪效果差，给使用人群的生产造成损失。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电动推杆的剖视图。

图中：1传送带、2转轮、3固定杆、4单向轴承、5支撑腿、6斜板、7支撑板、8长板、9挡板、10底板、11弹簧、12控制按钮、13电动机、14支撑柱、15电动推杆、16链条、17横向杆、18固定板、19刀头、20套筒、21伸缩杆、22导向杆、23导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种连续纸板自动堆积裁切输出机，包括传送带1，传送带1可将其上物品进行移动，传送带1滑动连接有转轮2，转轮2使传送带1运行，转轮2的两侧均设置有固定杆3，固定杆3通过单向轴承4固定连接转轮2，固定杆3的一端固定安装有支撑腿5，支撑腿5不少于四个，且支撑腿5之间平行并列设置，固定杆3将两个转轮2进行连接，而支撑腿5支撑整个传送装置运行，传送带1的右下侧设置有斜板6，传送带1运行将其上的纸板进行移动，至斜板6处滑落，进入长板8上，斜板6的一端固定安装有支撑板7，支撑板7的一端固定安装有长板8，长板8的上端右侧固定安装有挡板9，长板8的底部设置有底板10，长板8的底部与底板10的顶部分别与弹簧11的上端和下端固定连接，弹簧11不少于四个，且弹簧11之间平行并列设置，底板10的顶部固定安装有控制按钮12，从斜板6上滑落至长板8上，进行堆积，而挡板9防止纸板进行滑落，当堆积到一定数量后，因重量原因使长板向下，按动控制按钮12，使其上刀头19下落进行裁剪，控制按钮12与电动机13的输出端电性连接，电动机13的左侧固定安装有支撑柱14，支撑柱14内腔的底部固定安装有电动推杆15，电动推杆15为大功率推杆，且电动推杆15与刀头19均通过圆孔插接链条16，电动推杆15的输出端插接有链条16，链条16为钛合金条，且链条16之间的间隙大小相同，支撑柱14的内腔固定安装有导向板23，控制按钮12启动，带动电动机13运行，使电动推杆15向上，而电动推杆15上的链条16开始放松，从而使刀头19可以进行下落，而导向板23可对链条16进行位置固定，防止链条16随意移动，从而造成机械故障，导向板23不少于三个，且导向板23均匀分布在支撑柱14与横向杆17的内腔，链条16插接导向板23的内腔，支撑柱14的顶部固定安装有横向杆17，横向杆17的底部固定安装有固定板18，固定板18的内腔插接有刀头19，链条16的一端插接刀头19的上端，横向杆17底部的两侧均固定安装有套筒20，套筒20的内腔插接有伸缩杆21，两个伸缩杆21的一侧均固定安装有导向杆22，导向杆22的一侧固定安装刀头19一侧，链条16开始放松，使刀头16开始下落，而导向杆22可使刀头向固定方向下落，不会随意移动，从而影响裁剪效果，给企业带来损失。

该连续纸板自动堆积裁切输出机，使用时，传送带1将其上纸板运输到斜板6处，滑落进入长板8表面进行堆积，而挡板9防止斜板滑落，当堆积到一定重量时，长板8向下按动控制按钮12，从而使电动机13运行，带动电动推杆15，使电动推杆15向上，链条16放松，使横向杆17上刀头19开始下落，而导向杆22可保证刀头19下落时按固定位置下落，避免因为刀头移动，造成裁剪效果差的问题。

综上所述，该连续纸板自动堆积裁切输出机，当需要进行堆积纸板一次性切割时，现有的裁切机无法进行工作的问题，通过传送带1、斜板6、支撑板7、长板8、挡板9、底板10、弹簧11、控制按钮12、电动机13、支撑柱14、电动推杆15、链条16、横向杆17、固定板18、刀头19和导向板23的配合设置下，长板8上纸板过多时向下挤压，按动控制按钮12，使电动机13带动电动推杆15向上，链条16放松带动刀头19向下进行裁剪，从而可进行一次性裁剪，加强了工作效率。

同时，该连续纸板自动堆积裁切输出机，通过的横向杆17的改进，分别采用了横向杆17、套筒20、伸缩杆21和导向杆22，使刀头19下落进行裁剪时不会脱离位置，从而导致裁剪效果差，给使用人群的生产造成损失。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。