一种中药提取用材料切片装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种中药提取用材料切片装置。

背景技术：

饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。现有的中药材切片装置切片规格大小不统一，且不能根据药材的属性控制药材的薄厚程度。为此，我们提出一种中药提取用材料切片装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药提取用材料切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取用材料切片装置，包括机架，所述机架下端固定安装有支撑腿，所述机架上端面左侧固定安装有漏斗，所述机架内腔底部左侧开有推送腔体，所述推送腔体内腔左端壁中部固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆右端固定安装有推板，所述推板右端面中部固定安装有传感模块，所述机架内腔下端面右侧开有引导腔体，所述引导腔体下端面固定安装有传送带，所述引导腔体上端左侧设有切片腔体，所述切片腔体内腔上端通过螺纹固定安装有腔盖，所述腔盖下端面中部固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有安装块，所述安装块下端固定安装有切片架，所述切片架内腔中部固定安装有切片刀片，所述引导腔体上端面右侧固定安装有切块腔体，所述切块腔体内腔上端中部固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆下端固定安装有切块架，所述切块架内腔固定安装有切块刀片，所述机架侧壁固定安装有电源模块，所述机架内腔分别固定安装有数模转换模块、存储模块、处理模块和驱动模块。

优选的，所述切片刀片呈路径阵列于切片架内腔。

优选的，所述切块刀片呈矩形阵列于切块架内腔。

优选的，所述引导腔体左端和推送腔体右端均连通于漏斗下端，且引导腔体右端面的形状和大小均与推送腔体左端面的形状和大小相同。

优选的，所述处理模块电性并联于电源模块、数模转换模块、存储模块和驱动模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药提取用材料切片装置，通过设有切片腔体、腔盖、连接杆、切片架和切片刀片结构，可以更换切片刀片控制制备中药的薄厚度；通过设有切片腔体、腔盖、连接杆、切片架、切片刀片、安装块、切块腔体、第二自动伸缩杆、切块架、切块刀片结构，使得该装置首先将制备中药切成薄厚统一的中药片然后再切成大小相同的中药块，切块后的中药形状和大小均相同；通过设有存储模块、数模转换模块、处理模块、驱动模块、电源模块和传感模块结构，使得该装置可自动完成切片无需人工控制，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型切片架右视图；

图3为本实用新型切块架俯视图；

图4为本实用新型工作原理图。

图中：1机架、2支撑腿、3漏斗、4推送腔体、41第一自动伸缩杆、42推板、43传感模块、5引导腔体、6切片腔体、61腔盖、62连接杆、63切片架、631切片刀片、64安装块、7切块腔体、71第二自动伸缩杆、72切块架、721切块刀片、8传送带、9存储模块、10数模转换模块、11处理模块、12驱动模块、13电源模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药提取用材料切片装置，包括机架1，所述机架1下端固定安装有支撑腿2，支撑腿2支撑机架1。所述机架1上端面左侧固定安装有漏斗3，把药材从漏斗3放入，药材落在引导腔体5内腔左端。所述机架1内腔底部左侧开有推送腔体4，且引导腔体5右端面的形状和大小均与推送腔体4左端面的形状和大小相同。方便推板42推动药材。所述推送腔体4内腔左端壁中部固定安装有第一自动伸缩杆41，所述第一自动伸缩杆41和第二自动伸缩杆71为JINGE-1604自动伸缩杆。第一自动伸缩杆41推动推板42。所述第一自动伸缩杆41右端固定安装有推板42，推板42推动药材进行切片。所述推板42右端面中部固定安装有传感模块43，所述传感模块43为红外传感模块。所述机架1内腔下端面右侧开有引导腔体5，所述引导腔体5左端和推送腔体4右端均连通于漏斗3下端，引导腔体5内对药材进行加工。所述引导腔体5下端面固定安装有传送带8，传送带8带动药材移动。所述引导腔体5上端左侧设有切片腔体6，切片腔体6内腔侧上部设有螺纹。所述切片腔体6内腔上端通过螺纹固定安装有腔盖61，旋转腔盖61可更换切片架63控制药材切片的薄厚度。所述腔盖61下端面中部固定安装有连接杆62，所述连接杆62下端固定安装有安装块64，所述安装块64下端固定安装有切片架63，通过切片架63对药材进行切片。所述切片架63内腔中部固定安装有切片刀片631，所述切片刀片631呈路径阵列于切片架63内腔。切片刀片631对药材进行切片。所述引导腔体5上端面右侧固定安装有切块腔体7，所述切块腔体7内腔上端中部固定安装有第二自动伸缩杆71，第二自动伸缩杆71带动切块架72向下移动对药材进行切块。所述第二自动伸缩杆71下端固定安装有切块架72，切块架72对药材进行切块。所述切块架72内腔固定安装有切块刀片721，所述切块刀片721呈矩形阵列于切块架72内腔。切块刀片721对药材进行切块。所述机架1侧壁固定安装有电源模块13，所述引导腔体5左端和推送腔体4右端均连通于漏斗3下端，且引导腔体5右端面的形状和大小均与推送腔体4左端面的形状和大小相同。所述机架1内腔分别固定安装有数模转换模块10、存储模块9、处理模块11和驱动模块12。所述处理模块11电性并联于电源模块13、数模转换模块10、存储模块9和驱动模块12。把药材从漏斗3放入，药材落在引导腔体5内腔左端，传感模块43检测到药材，把数据传输给数模转换模块10，数模转换模块10转换后将数据传输给处理模块11。处理模块11根据存储模块9事先储存的数据，通过驱动模块12控制第一自动伸缩杆41时推板42推动药材，切片刀片631将药材切片，使得处理模块11通过驱动模块12控制传送带8将药材移动到切块腔体7下方，处理模块11根据存储模块9事先存储的数据通过驱动模块12控制第二自动伸缩杆71推动切块架72，切块刀片721对片状药材进行切块。

工作原理：把药材从漏斗3放入，药材落在引导腔体5内腔左端，传感模块43检测到药材，把数据传输给数模转换模块10，数模转换模块10转换后将数据传输给处理模块11。处理模块11根据存储模块9事先储存的数据，通过驱动模块12控制第一自动伸缩杆41时推板42推动药材，切片刀片631将药材切片，使得处理模块11通过驱动模块12控制传送带8将药材移动到切块腔体7下方，处理模块11根据存储模块9事先存储的数据通过驱动模块12控制第二自动伸缩杆71推动切块架72，切块刀片721对片状药材进行切块。传送带8将切块后药材运走。旋转腔盖61可更换切片架63控制药材切片的薄厚度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。