新型刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具制造领域，特别是涉及一种新型刀具。

背景技术：

当今社会，人们追求高品质的生活，喜欢美好的东西。对于刀具的选择也是选择美观大方的刀具。现有的刀具中，刀身因为材料的原因，刀身的光泽度都比较高。刀柄也因为材料的问题，而且需要与刀身区别开，所以刀柄的光泽度比刀身低很多。所以刀柄与刀身的光泽度之间缺乏过渡，手感较差，这影响了刀具的协调性，使刀具不够美观。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型刀具，通过设置在刀柄上的过渡条，提高刀柄的抓握感，易于手指用力，过渡条在刀身与刀柄之间形成过渡，增强刀具的协调性，使刀具更美观。

技术方案如下：

一种新型刀具，包括刀柄和刀身，其关键在于：在所述刀柄与刀身的连接部设置有过渡条，该过渡条固定在所述刀柄的上表面。

采用上述结构，刀身与刀柄之间形成过渡，使刀具更加美观大方。

更进一步的，所述过渡条的光泽度大于刀柄。

采用上述结构，能从刀柄到过渡条，再到刀身，形成光泽度的阶梯变化。使刀具更加协调、美观大方。

更进一步的，所述过渡条的光泽度小于刀身。

采用上述结构，因为刀身是刀具中光泽度最高的，过渡条光泽度低于刀身能避免影响刀具的协调性。

更进一步的，所述过渡条由ABS塑料制成，其表面电镀有一层反光材料。

采用上述结构，ABS塑料耐高温，耐化学用品，使用寿命长，便于制作，降低了刀具的制作成本。

更进一步的，所述刀柄的两侧设置有卡槽，两侧卡槽内分别安装有一根所述过渡条。

采用上述结构，方便过渡条安装。两侧设置过渡条能使刀具更加美观协调。

更进一步的，所述卡槽从刀柄的前端面延伸至刀柄的侧面，所述过渡条的一端卡入所述刀柄前端面，另一端卡入所述刀柄侧面。

采用上述结构，过渡条从刀柄前端面延伸至刀柄侧面，使刀身与刀柄之间的过渡没有中断，增强了刀身与刀柄之间的协调性。

更进一步的，所述卡槽底面开有限位口，该限位口设置在所述刀柄的前端面与侧面的交界处，所述过渡条上设置有与限位口对应的限位片，所述限位片卡入所述限位口中。

采用上述结构，能使过渡条更加稳固地固定在刀柄上。

更进一步的，所述卡槽底面还开设有固定孔，该固定孔设置在刀柄的侧面，所述过渡条上设置有与固定孔对应的固定柱，该固定柱插入所述固定孔中。

采用上述结构，固定柱插入固定孔之后，能进一步增强防滑条与刀柄之间的牢固性。多个固定孔和固定柱能增强防滑条与刀柄之间的牢固性。

更进一步的，所述卡槽的宽度从上到下逐渐减小，所述过渡条为上宽下窄的梯形条，所述过渡条通过粘合剂与卡槽粘合。

采用上述结构，便于防滑条安装在安装槽中，并且能增大防滑条与安装槽之间的接触面，使防滑条与安装槽之间粘合得更加紧密。

更进一步的，所述刀柄采用注塑的方式设置在刀身的尾部，所述刀身由氧化锆陶瓷烧结制成，所述刀身的尾部开有两个弧形缺口。

采用上述结构，在刀柄注塑在刀片尾部后，刀柄在两个弧形缺口处会形成两个限位凸起，增强刀柄与刀片之间的牢固性。

有益效果：采用本实用新型的新型刀具，通过设置在刀柄上的过渡条，提高刀柄的抓握感，易于手指用力，在刀身与刀柄之间形成光泽度渐变过渡，增强刀身与刀柄之间的协调性，使刀具更美观。

附图说明

图1为本实用新型的防滑条的结构示意图；

图2为防滑条的部分安装结构示意图；

图3为刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示、一种新型刀具，包括刀柄1和刀身2，刀身2由氧化锆陶瓷烧结制成，刀身2的尾部开有两个弧形缺口9。刀柄1采用注塑的方式设置在刀身2的尾部。

在刀柄1与刀身2的连接部设置有上宽下窄的梯形过渡条3，过渡条3由 ABS塑料制成，其表面电镀有一层反光材料，该过渡条3的光泽度大于刀柄1，小于刀身2。

刀柄1的两侧设置有卡槽4，卡槽4的宽度从上到下逐渐减小。卡槽4从刀柄1的前端面延伸至刀柄1的侧面，卡槽4底面开有限位口5和多个固定孔7，该限位口5设置在刀柄1的前端面与侧面的交界处，固定孔7设置在刀柄1的侧面。

过渡条3上设置有分别与限位口5和固定孔7对应的限位片6和固定柱8。过渡条3的一端卡入刀柄1前端面，另一端卡入刀柄1侧面。限位片6和固定柱8分别卡入限位口5和固定孔7中。过渡条3通过粘合剂与卡槽4粘合

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。