一种海绵垫加工用立切机的制作方法

本实用新型涉及立切机技术领域，具体为一种海绵垫加工用立切机。

背景技术：

随着科技的快速发展，人们的生活水平也越来越好，在现在人们的生活中海绵垫是经常见到的，因此现在海绵垫的加工厂越来越多，在海绵垫的加工厂中海绵垫的立切机是常见的设备，在市面上立切机的种类越来越多，但现在市面上的立切机在使用时对工作者潜在的危害较大，不能更好的将海绵垫固定在工作台上，而且工作台与导轨之间的摩擦力较大，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进海绵垫加工用立切机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种海绵垫加工用立切机，以解决上述背景技术中提出的现有的海绵垫加工用立切机在使用时对工作者潜在的危害较大，不能更好的将海绵垫固定在工作台上，而且工作台与导轨之间的摩擦力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵垫加工用立切机，包括工作台、挡板、卡槽、防滑块、滑槽和移动槽，所述工作台上设置有开关，且工作台的右侧设置有竖柱，所述竖柱的上端固定有横梁，且横梁的左端设置有转动机构，所述转动机构的下表面连接有固定装置，且固定装置上固定有刀带，所述挡板固定在工作台上，且挡板上开设有切割槽，所述卡槽设置在挡板的右半部分，且卡槽内部镶嵌有固定螺栓，所述固定螺栓的末端连接有定位板，且定位板上设置有压板，所述压板通过旋转轴与连接板相连接，且连接板穿插在定位板内部，所述防滑块设置在压板的下表面，所述滑槽设置在定位板的内部，且滑槽内部设置有弹簧，所述弹簧的上端与连接板相连接，所述移动槽设置在工作台的下表面，且移动槽两侧固定有盖板，所述移动槽的内部镶嵌有导轨，且导轨固定在支撑杆的上端，所述导轨的两侧固定有连接轴，且连接轴的末端连接有导轮。

优选的，所述工作台与挡板上均设置有切割槽，且工作台上的切割槽与挡板上的切割槽所成的夹角为90°。

优选的，所述定位板与工作台之间为活动连接，且定位板移动的距离为工作台长度的一半。

优选的，所述压板、旋转轴和连接板构成旋转机构，且压板的旋转的角度的范围为0-180°。

优选的，所述防滑块等距离的设置在压板的下表面，且防滑块的形状为半球形。

优选的，所述导轮的直径与盖板上表面到移动槽的顶部的距离相等，且导轮等距离的设置在导轨的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海绵垫加工用立切机主要是用于切割海绵而设计的，在此装置的工作台上设置有挡板，挡板的设计能够有效的防止刀带在工作时给工作人员带来的危险，在定位板上设置有压板，且压板内部连接有弹簧，这样能够利用弹簧的弹力将海绵垫更好的固定在工作上，便于刀带对海绵垫的切割，在导轨上设置有导轮，且导轮的直径与盖板上表面到移动槽的顶部的距离相等，这样的设置能够利用导轮的滚动摩擦力来减少导轨与移动槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型定位板结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、开关，3、竖柱，4、横梁，5、转动机构，6、固定装置，7、刀带，8、挡板，9、切割槽，10、卡槽，11、固定螺栓，12、定位板，13、压板，14、旋转轴，15、连接板，16、防滑块，17、弹簧，18、滑槽，19、移动槽，20、盖板，21、导轨，22、连接轴，23、导轮，24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵垫加工用立切机，包括工作台1、开关2、竖柱3、横梁4、转动机构5、固定装置6、刀带7、挡板8、切割槽9、卡槽10、固定螺栓11、定位板12、压板13、旋转轴14、连接板15、防滑块16、弹簧17、滑槽18、移动槽19、盖板20、导轨21、连接轴22、导轮23和支撑杆24，工作台1上设置有开关2，且工作台1的右侧设置有竖柱3，工作台1与挡板8上均设置有切割槽9，且工作台1上的切割槽9与挡板8上的切割槽9所成的夹角为90°，挡板8的设计能够有效的防止刀带7在工作时给工作人员带来的危险，竖柱3的上端固定有横梁4，且横梁4的左端设置有转动机构5，转动机构5的下表面连接有固定装置6，且固定装置6上固定有刀带7，挡板8固定在工作台1上，且挡板8上开设有切割槽9，卡槽10设置在挡板8的右半部分，且卡槽10内部镶嵌有固定螺栓11，固定螺栓11的末端连接有定位板12，且定位板12上设置有压板13，定位板12与工作台1之间为活动连接，且定位板12移动的距离为工作台1长度的一半，能够更好的完成对不同距离的海绵垫的切割，压板13通过旋转轴14与连接板15相连接，且连接板15穿插在定位板12内部，压板13、旋转轴14和连接板15构成旋转机构，且压板13的旋转的角度的范围为0-180°，能够便于将压板13收起，防滑块16设置在压板13的下表面，防滑块16等距离的设置在压板13的下表面，且防滑块16的形状为半球形，能够增加压板13与海绵垫之间的摩擦力，滑槽18设置在定位板12的内部，且滑槽18内部设置有弹簧17，弹簧17的上端与连接板15相连接，移动槽19设置在工作台1的下表面，且移动槽19两侧固定有盖板20，移动槽19的内部镶嵌有导轨21，且导轨21固定在支撑杆24的上端，导轨21的两侧固定有连接轴22，且连接轴22的末端连接有导轮23，导轮23的直径与盖板20上表面到移动槽19的顶部的距离相等，且导轮23等距离的设置在导轨21的两侧，这样的设置能够利用导轮23的滚动摩擦力来减少导轨21与移动槽19之间的摩擦力。

工作原理：在使用该海绵垫加工用立切机之前，首先需要对整个海绵垫加工用立切机进行结构上的简单了解，工作人员将需要切割的海绵垫放置在工作台1上，旋转固定螺栓11，将定位板12在工作台1上进行移动，当移动到指定的距离时拧紧固定螺栓11将定位板12固定在工作台1上，之后手提压板13，在拉力的作用下弹簧17发生形变，使压板13上移，将海绵垫放在压板13的下方，然后松开压板13，在弹力的作用下压板13下移，从而将海绵垫固定在工作台1上，接通外置电源，打开开关2，启动转动机构5，在转动机构5的作用下刀带7开始竖向转动，使用者手推着工作台1向刀带7所在的位置移动，在移动的过程中导轮23在移动槽19中移动，这样减少了导轨21与移动槽19之间的摩擦力，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。