本实用新型涉及包装材料切割领域，特别涉及一种新型直切机。
背景技术：
直切机常用于在EVA、海绵、珍珠棉等包装材料的切割，当传动装置带动工作台表面的材料运动时，切刀对材料进行切割，但是常常由于切刀固定不稳定导致切线倾斜，切口有锯齿，影响最终产品的美观和实用性。
因此，发明一种新型直切机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型直切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型直切机，包括传动装置，所述传动装置包括传送带、主动轮、从动轮、电机和支架，所述传动装置通过第一固定座固定，所述传动装置上方传送带顶部固定设有挡板，所述挡板一侧设置有工作台，所述工作台表面设置有凹槽，所述凹槽内设有切刀的一端，所述切刀的另一端固定设置在第二固定座顶板的底部，所述切刀的两侧均设置有连接板，所述两个连接板的顶端均固定连接第二固定座的顶板，所述两个连接板靠近切刀一侧的表面均设有若干限位柱，所述限位柱包括固定杆、限位球套和滚球，所述固定杆的一端固定连接连接板，所述固定杆的另一端设置有限位球套，所述限位球套套接有滚球。
优选的，所述凹槽与挡板相互垂直。
优选的，所述挡板的长度与工作台的长度相同。
优选的，所述连接板的高度大于切刀二分之一的高度。
优选的，所述滚球的一端与固定杆接触以及另一端与切刀表面接触。
本实用新型的技术效果和优点：通过设置连接板和限位柱，在切割作业的过程中，当切刀发生轻微偏移时，滚球也会同时发生轻微滚动，避免切刀紧绷损坏，限位柱内的滚球紧紧的顶住切刀，极大的减少切刀在作业时的晃动，提高最终产品的美观性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型限位柱剖视图。
图中：1传动装置、2第一固定座、3工作台、31凹槽、4挡板、5切刀、6连接板、7限位柱、71固定杆、72限位球套、73滚球、8第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型直切机，包括传动装置1，所述传动装置1包括传送带、主动轮、从动轮、电机和支架，所述传动装置1通过第一固定座2固定，所述传动装置1上方传送带顶部固定设有挡板4，所述挡板4一侧设置有工作台3，所述工作台3表面设置有凹槽31，所述凹槽31内设有切刀5的一端，所述切刀5的另一端固定设置在第二固定座8顶板的底部，所述切刀5的两侧均设置有连接板6，所述两个连接板6的顶端均固定连接第二固定座8的顶板，所述两个连接板6靠近切刀5一侧的表面均设有若干限位柱7，所述限位柱7包括固定杆71、限位球套72和滚球73，所述固定杆71的一端固定连接连接板6，所述固定杆71的另一端设置有限位球套72，所述限位球套72套接有滚球73，通过设置连接板6和限位柱7，当切割作业时，限位柱7内的滚球73紧紧的顶住切刀5，极大的减少切刀5在作业时的晃动，提高最终产品的美观性和实用性。
所述凹槽31与挡板4相互垂直，所述挡板4的长度与工作台3的长度相同，所述连接板6的高度大于切刀5二分之一的高度，这种设置使得切刀5的固定效果更好，所述滚球73的一端与固定杆71接触以及另一端与切刀5表面接触，切刀5发生轻微偏移时，滚球73也会同时发生轻微滚动，避免切刀5紧绷损坏。
本实用工作原理：将待切割材料放置在工作台3顶部，工作台3一侧紧紧的顶住挡板4，传动装置1带动工作台3向切刀5方向运动，切刀5对材料表面切割，在切割作业的过程中，当切刀5发生轻微偏移时，滚球73也会同时发生轻微滚动，避免切刀5紧绷损坏，限位柱7内的滚球73紧紧的顶住切刀5，极大的减少切刀5在作业时的晃动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。