一种综合电机维修工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，尤其涉及一种综合电机维修工作台。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的主要作用是利用电能转化为机械能。工作台是电机进行维修使用的一种维修平台。

现有的维修工作台功能结构单一，只具备进行维修的功能，不具备其他的功能，导致电机维修工作台功能较少，不能满足现有工作人员的外带使用，降低电机维修工作台的使用效率。

现有的电机维修工作台存在外出维修时不便携带的缺点，因此亟需研发一种外出维修时便于携带的综合电机维修工作台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的电机维修工作台存在外出维修时不便携带的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种外出维修时便于携带的综合电机维修工作台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种综合电机维修工作台，包括有车轮、固定机构、第一安装板、第二安装板、第一安装框、第一抽屉、角度调节机构、支撑杆、第二安装框、第一插销、第二抽屉和第二插销；第一安装板一端部与第二安装板一端部铰接，第一安装板另一端部开有第三销槽，第二安装板另一端部开有第四销槽；第一安装板远离第三销槽的端部开有第一销槽，第二安装板远离第四销槽的端部开有第二销槽；第二插销与第三销槽、第四销槽配合，第一插销与第一销槽、第二销槽配合；第一安装框固接于第一安装板远离第二安装板的一侧部；第一抽屉与第一安装框滑动连接，且位于第一安装框内；第二安装框固接于第二安装板远离第一安装板的一侧部；第二抽屉与第二安装框滑动连接，且位于第二安装框内；多个角度调节机构固接于第一安装框、第二安装框的外侧部，支撑杆与角度调节机构输出端铰接，多个固定机构固接于第一安装框、第二安装框底部，车轮固接于固定机构输出端。

优选地，固定机构包括有第一螺栓、第一固定板、第二螺栓、第二固定板和U型杆；车轮上安装有U型杆，第一固定板、第二固定板沿第一安装框长度方向依次固接于第一安装框底部，第一固定板上开有第一螺纹孔，第二固定板上开有第二螺纹孔，U型杆靠近第一固定板的一侧部开有第一螺纹槽，U型杆靠近第二固定板的一侧部开有第二螺纹槽，第一螺栓贯穿第一螺纹孔与第一螺纹槽螺接，第二螺栓贯穿第二螺纹孔与第二螺纹槽螺接。

优选地，角度调节机构包括有第三固定板、螺母和第三螺栓；第三固定板固接于第一安装框的一侧部，第三固定板上开有第三螺纹孔，支撑杆上开有通孔，第三螺栓贯穿螺母、通孔与第三螺纹孔螺接。

工作原理：当需要使用本工作台时，首先控制固定机构运作，使固定机构输出端打开，从而取下车轮，再运转角度调节机构，使角度调节机构输出端松开支撑杆，然后将支撑杆转动90°，再通过角度调节机构输出端夹紧支撑杆，取下第二插销，如此即可转动第一安装板、第二安装板，使第一安装板、第二安装板位于同一水平线，再将第一插销插入第一销槽、第二销槽，将第一抽屉、第二抽屉拉出，从中取出维修工具，当维修结束后，关闭第一抽屉、第二抽屉，取出第一插销，将第一安装板、第二安装板转动至初始位置，再将第二插销插入第三销槽、第四销槽，运转角度调节机构松开支撑杆，然后将支撑杆转动回初始位置，运转角度调节机构夹紧支撑杆，再将车轮装上，控制固定机构输出端固定车轮，如此，达到了外出维修时便于携带的效果。

因为固定机构包括有第一螺栓、第一固定板、第二螺栓、第二固定板和U型杆；车轮上安装有U型杆，第一固定板、第二固定板沿第一安装框长度方向依次固接于第一安装框底部，第一固定板上开有第一螺纹孔，第二固定板上开有第二螺纹孔，U型杆靠近第一固定板的一侧部开有第一螺纹槽，U型杆靠近第二固定板的一侧部开有第二螺纹槽，第一螺栓贯穿第一螺纹孔与第一螺纹槽螺接，第二螺栓贯穿第二螺纹孔与第二螺纹槽螺接；当需要使用工作台时，顺时针转动第一螺栓，使其向左移动离开第一螺纹槽，并逆时针转动第二螺栓，使其向右移动离开第二螺纹槽，便可以取下车轮，当需要移动装置时，使第一螺纹孔、第一螺纹槽、第二螺纹槽、第二螺纹孔位于同一水平线，再逆时针转动第一螺栓，使其向右移动与第一螺纹槽螺接，顺时针转动第二螺栓，使其向左移动与第二螺纹槽螺接，从而锁紧车轮，如此，便于工作台的移动，不仅省时省力，还提高实用性。

因为角度调节机构包括有第三固定板、螺母和第三螺栓；第三固定板固接于第一安装框的一侧部，第三固定板上开有第三螺纹孔，第一支撑杆上开有通孔，第三螺栓贯穿螺母、通孔与第三螺纹孔螺接；当需要转动支撑杆时，逆时针转动第三螺栓，使其向前移动，松开支撑杆，将支撑杆转动90°，再将第三螺栓顺时针转动，使其向后移动，夹紧支撑杆，从而起到支撑工作台的效果，当不需要使用工作台时，逆时针转动第三螺栓，使其向前移动，松开支撑杆，将支撑杆转动回到初始位置，再将第三螺栓顺时针转动，使其向后移动，夹紧支撑杆，如此，便于支撑杆的收放，减小工作台不使用时的体积，便于工作台的移动。

（3）有益效果

本实用新型通过固定机构完成车轮的安装与取下的工作，便于工作台的移动，不仅省时省力，还提高实用性，通过角度调节机构完成控制支撑杆角度调节的工作，便于支撑杆的收放，减小工作台不使用时的体积，便于工作台的移动，达到了外出维修时便于携带的效果。

附图说明

图1为本实用新型收缩时的主视结构示意图。

图2为本实用新型收缩时的左视结构示意图。

图3为本实用新型展开时的主视结构示意图。

图4为本实用新型收缩时固定机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型收缩时高度调节机构的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-车轮，2-固定机构，21-第一螺栓，22-第一固定板，23-第一螺纹孔，24-第一螺纹槽，25-第二螺栓，26-第二固定板，27-第二螺纹孔，28-第二螺纹槽，29-U型杆，3-第一安装板，4-第二安装板，5-第一安装框，6-第一销槽，7-第二销槽，8-第一抽屉，9-角度调节机构，91-第三固定板，92-第三螺纹孔，93-通孔，94-螺母，95-第三螺栓，10-支撑杆，11-第二安装框，12-第一插销，13-第二抽屉，14-第三销槽，15-第四销槽，16-第二插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种综合电机维修工作台，如图1-5所示，包括有车轮1、固定机构2、第一安装板3、第二安装板4、第一安装框5、第一抽屉8、角度调节机构9、支撑杆10、第二安装框11、第一插销12、第二抽屉13和第二插销16；第一安装板3一端部与第二安装板4一端部铰接，第一安装板3另一端部开有第三销槽14，第二安装板4另一端部开有第四销槽15；第一安装板3远离第三销槽14的端部开有第一销槽6，第二安装板4远离第四销槽15的端部开有第二销槽7；第二插销16与第三销槽14、第四销槽15配合，第一插销12与第一销槽6、第二销槽7配合；第一安装框5固接于第一安装板3远离第二安装板4的一侧部；第一抽屉8与第一安装框5滑动连接，且位于第一安装框5内；第二安装框11固接于第二安装板4远离第一安装板3的一侧部；第二抽屉13与第二安装框11滑动连接，且位于第二安装框11内；多个角度调节机构9固接于第一安装框5、第二安装框11的外侧部，支撑杆10与角度调节机构9输出端铰接，多个固定机构2固接于第一安装框5、第二安装框11底部，车轮1固接于固定机构2输出端。

固定机构2包括有第一螺栓21、第一固定板22、第二螺栓25、第二固定板26和U型杆29；车轮1上安装有U型杆29，第一固定板22、第二固定板26沿第一安装框5长度方向依次固接于第一安装框5底部，第一固定板22上开有第一螺纹孔23，第二固定板26上开有第二螺纹孔27，U型杆29靠近第一固定板22的一侧部开有第一螺纹槽24，U型杆29靠近第二固定板26的一侧部开有第二螺纹槽28，第一螺栓21贯穿第一螺纹孔23与第一螺纹槽24螺接，第二螺栓25贯穿第二螺纹孔27与第二螺纹槽28螺接。

角度调节机构9包括有第三固定板91、螺母94和第三螺栓95；第三固定板91固接于第一安装框5的一侧部，第三固定板91上开有第三螺纹孔92，支撑杆10上开有通孔93，第三螺栓95贯穿螺母94、通孔93与第三螺纹孔92螺接。

工作原理：当需要使用本工作台时，首先控制固定机构2运作，使固定机构2输出端打开，从而取下车轮1，再运转角度调节机构9，使角度调节机构9输出端松开支撑杆10，然后将支撑杆10转动90°，再通过角度调节机构9输出端夹紧支撑杆10，取下第二插销16，如此即可转动第一安装板3、第二安装板4，使第一安装板3、第二安装板4位于同一水平线，再将第一插销12插入第一销槽6、第二销槽7，将第一抽屉8、第二抽屉13拉出，从中取出维修工具，当维修结束后，关闭第一抽屉8、第二抽屉13，取出第一插销12，将第一安装板3、第二安装板4转动至初始位置，再将第二插销16插入第三销槽14、第四销槽15，运转角度调节机构9松开支撑杆10，然后将支撑杆10转动回初始位置，运转角度调节机构9夹紧支撑杆10，再将车轮1装上，控制固定机构2输出端固定车轮1，如此，达到了外出维修时便于携带的效果。

因为固定机构2包括有第一螺栓21、第一固定板22、第二螺栓25、第二固定板26和U型杆29；车轮1上安装有U型杆29，第一固定板22、第二固定板26沿第一安装框5长度方向依次固接于第一安装框5底部，第一固定板22上开有第一螺纹孔23，第二固定板26上开有第二螺纹孔27，U型杆29靠近第一固定板22的一侧部开有第一螺纹槽24，U型杆29靠近第二固定板26的一侧部开有第二螺纹槽28，第一螺栓21贯穿第一螺纹孔23与第一螺纹槽24螺接，第二螺栓25贯穿第二螺纹孔27与第二螺纹槽28螺接；当需要使用工作台时，顺时针转动第一螺栓21，使其向左移动离开第一螺纹槽24，并逆时针转动第二螺栓25，使其向右移动离开第二螺纹槽28，便可以取下车轮1，当需要移动装置时，使第一螺纹孔23、第一螺纹槽24、第二螺纹槽28、第二螺纹孔27位于同一水平线，再逆时针转动第一螺栓21，使其向右移动与第一螺纹槽24螺接，顺时针转动第二螺栓25，使其向左移动与第二螺纹槽28螺接，从而锁紧车轮1，如此，便于工作台的移动，不仅省时省力，还提高实用性。

因为角度调节机构9包括有第三固定板91、螺母94和第三螺栓95；第三固定板91固接于第一安装框5的一侧部，第三固定板91上开有第三螺纹孔92，第一支撑杆10上开有通孔93，第三螺栓95贯穿螺母94、通孔93与第三螺纹孔92螺接；当需要转动支撑杆10时，逆时针转动第三螺栓95，使其向前移动，松开支撑杆10，将支撑杆10转动90°，再将第三螺栓95顺时针转动，使其向后移动，夹紧支撑杆10，从而起到支撑工作台的效果，当不需要使用工作台时，逆时针转动第三螺栓95，使其向前移动，松开支撑杆10，将支撑杆10转动回到初始位置，再将第三螺栓95顺时针转动，使其向后移动，夹紧支撑杆10，如此，便于支撑杆10的收放，减小工作台不使用时的体积，便于工作台的移动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。