一种箱包锁的制作方法

本实用新型涉及一种箱包锁。

背景技术：

箱包锁是安装于箱包上的锁类配件，其功能是用于将闭合的箱包进行锁定，避免箱包误开启或被盗窃。

箱包的开口两侧分别设有边框，边框外侧面为圆弧隆起状，边框既可以增加箱包开口边缘的强度，又可以便于箱包锁的安装，目前，采用的箱包锁，包括有第一安装座、第二安装座、锁板，锁板的一端与第一安装座铰接，另一端为锁定端，第二安装座上设有用于对锁板的锁定端进行锁定的锁定结构，安装时，由于边框外侧面为圆弧隆起状，因此，需要增设底座来将第一安装座、第二安装座分别与两边框固定。目前，采用的锁定结构其只能对锁板单侧锁定，锁定效果差，操作也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种箱包锁，其可以实现锁板的双侧锁定，锁定效果好，操作也方便。

本实用新型的技术方案：一种箱包锁，包括有第一安装座、第二安装座、锁板，锁板的一端与第一安装座铰接，另一端为锁定端，其特征在于：第二安装座上设有用于对锁板锁定端的两侧分别进行锁定的两组锁定结构，每组锁定结构均包括有推压件、锁舌，推压件与第二安装座滑动配合，部分推压件外露于第二安装座，锁舌与推压件联动配合，锁板上设有供锁舌插入的锁孔，锁舌插入锁孔内形成对锁板的锁定，锁定结构还包括有用于复位锁舌的复位件。

采用上述技术方案，初始时，两组锁定结构中的锁舌插入对应的锁孔内将锁板锁定端的两侧分别锁定，需要解锁时，只需要推动推压件滑动，从而带动锁舌滑出锁孔即可，松开推压件后，复位件可以将锁舌、推压件一并复位。因此，这种结构的箱包锁，其可以实现锁板的双侧锁定，锁定效果好，操作也方便。

本实用新型的进一步设置：所述的第二安装座上还设有用于限制推压件滑动将锁板解锁的限位块，限位块与第二安装座滑动配合。

采用上述进一步设置，可以通过限位块限制推压件滑动将锁板解锁，从而可以防止推压件在受到外力挤压时自动将锁板解锁，避免误操作的发生，提高箱包锁的安全系数。

本实用新型的再进一步设置：限位块上设有操作部，操作部穿出第二安装座，第二安装座上设有供操作部滑动的滑槽，所述的限位块上设有第一指示区、第二指示区，第一指示区、第二指示区沿限位块的滑动方向一前一后设置在操作部的两侧。

采用上述再进一步设置，操作部可以便于滑动限位块，加工时，可以在第一指示区、第二指示区设置不同的颜色，这样可以通过滑槽直接观察此时推压件是否解锁，如设置绿色代表解锁状态，设置红色代表锁定状态，使用更加方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述的锁舌上设有传动块，所述的推压件上设有与传动块相匹配的传动槽，传动块插设在传动槽内形成锁舌与推压件的联动配合。

采用上述再更进一步设置，通过传动块与传动槽的配合实现锁舌与推压件的同步滑动，结构简单，安装方便，便于拆卸。

本实用新型的再更进一步设置：所述的复位件采用弹簧，复位件一端与锁舌抵触，另一端与第二安装座抵触。

采用上述再更进一步设置，通过弹簧实现复位，结构简单，安装方便，成本低。

本实用新型的进一步设置：所述的锁舌上设有定位柱，第二安装座上对应定位柱位置设有定位槽，所述的复位件一端套设在定位柱上，另一端置于定位槽内。

采用上述再更进一步设置，设置的定位柱、定位槽使得复位件的安装更加稳定，不会产生偏移。

本实用新型的进一步设置：所述的第一安装座、第二安装座上均设有边框安装面，边框安装面上设有圆弧状的凹口。

采用上述再更进一步设置，由于箱包上的两边框外侧面为圆弧隆起状，通过在第一安装座、第二安装座的边框安装面上分别设置的圆弧状凹口，可以直接与边框外侧面贴合从而将箱包锁直接安装在边框上，安装更加方便，不需要再增设底座，降低了成本。

本实用新型的进一步设置：边框安装面上还设有弧形的凹槽。

采用上述再更进一步设置，通过设置的弧形凹槽，可以用于安装密封垫，这样既可以提高箱包锁与边框的安装强度，又可以增强缓冲效果，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的正面结构图；

图2为本实用新型具体实施例的背面结构图；

图3为本实用新型具体实施例中锁定结构的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中限位块结构图；

图5为本实用新型具体实施例与边框安装结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种箱包锁，包括有第一安装座1、第二安装座2、锁板3，锁板3的一端与第一安装座1经铰接轴铰接，另一端为锁定端，第二安装座2上设有用于对锁板3锁定端的两侧分别进行锁定的两组锁定结构4，每组锁定结构4均包括有推压件41、锁舌42，推压件41沿横向与第二安装座2滑动配合，第二安装座2内设有导槽21，推压件41置于导槽21内，当然，也可以在第二安装座2上设有导轨，在推压件41上设置导槽实现二者的滑动配合；部分推压件41外露于第二安装座2，这样可以便于按压推压件41，锁舌42与推压件41联动配合即锁舌42随推压件41一起滑动，所述的锁舌42上设有传动块421，所述的推压件41上设有与传动块421相匹配的传动槽411，传动块421插设在传动槽411内形成锁舌42与推压件41的联动配合，当然，也可以将推压件41与锁舌42固定或一体设置均可；锁板3上设有供锁舌42插入的锁孔31，锁舌42插入锁孔31内形成对锁板3的锁定，锁定结构4还包括有用于复位锁舌42的复位件6，所述的复位件6采用弹簧，复位件6一端与锁舌42抵触，另一端与第二安装座2抵触，所述的锁舌42上设有定位柱422，第二安装座2上对应定位柱422位置设有定位槽22，所述的复位件6一端套设在定位柱422上，另一端置于定位槽22内；当然，复位件还可以采用磁铁，利用磁铁的相互排斥或相互吸引实现。

所述的第二安装座2上还设有用于限制推压件41滑动将锁板3解锁的限位块5，限位块5沿纵向与第二安装座2滑动配合，第二安装座2内设有引导槽24，限位块5置于引导槽24内，当然，同样可以在第二安装座2上设置导轨，在限位块5上设置导槽实现二者的滑动配合，滑动配合为本领域常规的技术方案，在此不再做详细阐述。这样可以通过限位块5限制推压件41滑动将锁板3解锁，从而可以防止推压件41在受到外力挤压时自动将锁板3解锁，避免误操作的发生，提高箱包锁的安全系数。本实用新型具体实施例中，限位块5上设有操作部51，操作部穿出第二安装座2，第二安装座2上设有供操作部51滑动的滑槽23，所述的限位块5上设有第一指示区52、第二指示区53，第一指示区52、第二指示区53沿限位块5的滑动方向一前一后设置在操作部51的两侧。操作部51可以便于滑动限位块5，加工时，可以在第一指示区、第二指示区设置不同的颜色、文字、指示灯等，这样可以通过滑槽直接观察此时推压件41是否解锁，如设置绿色代表解锁状态，设置红色代表锁定状态，当操作部带动限位块5向滑槽一侧滑动与推压件41抵触时，推压件41锁定，此时，滑槽内指示红色；当操作部带动限位块5向滑槽另一侧滑动至偏离推压件41时，推压件41解锁，此时，滑槽内指示绿色。

如图1、5所示，所述的第一安装座1、第二安装座2上均设有边框安装面8，边框安装面8上设有圆弧状的凹口81。由于箱包上的两边框10、外侧面为圆弧隆起状101，通过在第一安装座1、第二安装座2的边框安装面8上分别设置的圆弧状凹口81，可以直接与边框外侧面贴合从而将箱包锁直接安装在边框上，安装更加方便，不需要再增设底座，降低了成本。

边框安装面8上还设有弧形的凹槽82。通过设置的弧形凹槽82，可以用于安装密封垫9，这样既可以提高箱包锁与边框的安装强度，又可以增强缓冲效果，使用寿命长。