一种电子标签裁切抓取机构及裁切设备的制作方法

本实用新型涉及裁切设备技术领域，特别涉及一种电子标签裁切抓取机构及裁切设备。

背景技术：

在传统轮胎胎面的生产中，硫化电子标签是轮胎流转过程中身份信息的唯一标识，但是在随着智能制造概念的不断推进，在轮胎行业自动化水平不断提高的大环境下，轮胎用RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)电子标签即将被广泛应用。在RFID电子标签植入轮胎前需对电子标签进行前加工，例如，将RFID电子芯片封装入特殊配方的胶料内部，当实现层合后，再对其进行裁切抓取，最后进行标签贴装等工作。

目前，在轮胎的生产过程中，电子标签的裁切抓取工作一般是通过人工操作完成，由于工作人员的操作水平不同，不仅会造成工作效率的降低，还会造成不必要的浪费，另外人工操作会对封装有芯片的料带造成二次污染，从而无法满足生产的需求。

因此，如何提供一种电子标签裁切抓取机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电子标签裁切抓取机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染。

本实用新型的另一目的还在于提供一种电子标签裁切设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子标签裁切抓取机构，包括用于裁切电子标签的裁切机构，和与所述裁切机构相连的移动抓取机构，所述移动抓取机构能够移动，以带动所述裁切机构到达所述电子标签摆放位置。

优选的，所述电子标签裁切抓取机构还包括开设有通孔的基座，所述裁切机构和所述移动抓取机构均设置在所述通孔内，且能够沿所述通孔移动。

优选的，所述电子标签裁切抓取机构还包括用于驱动所述裁切机构及所述移动抓取机构移动的驱动装置，且所述驱动装置设置在所述基座上。

优选的，所述驱动装置为气缸，或者为直线电机。

优选的，所述移动抓取机构包括移动支撑板，和设置在所述移动支撑板上的滑块，且所述滑块与设置在所述基座上的直线导轨相配合。

优选的，所述裁切机构与所述移动支撑板相连。

优选的，所述电子标签裁切抓取机构还包括导向件，且所述导向件设置在所述移动支撑板上。

优选的，所述基座上还设置有用于限制所述移动支撑板移动距离的限位件。

优选的，所述基座还设置有拖链。

一种电子标签裁切设备，包括电子标签裁切抓取机构，所述电子标签裁切抓取机构为上述任意一项所述的电子标签裁切抓取机构。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的电子标签裁切抓取机构，包括用于裁切电子标签的裁切机构，和与裁切机构相连的移动抓取机构，移动抓取机构能够移动，以带动裁切机构到达预设位置。当封装有芯片的料带到达裁切位置后，移动抓取机构带动裁切机构到达裁切位置，裁切机构将带料裁切成电子标签，当裁切完成后，移动抓取机构带动裁切机构到达电子标签摆放位置。通过电子标签移动抓取机构和裁切机构的自动化设置，可以有效提高生产效率，避免工作人员操作水平不同造成的资源浪费的现象发生，同时自动化的裁切抓取机构还有效避免了料带的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所公开的电子标签裁切抓取机构的整体结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图。

其中，各部件的名称如下：

1-裁切机构，2-移动抓取机构，21-移动支撑板，22-滑块，23-导向件，3-基座，31-通孔，32-直线导轨，33-限位件，34-拖链，4-驱动装置。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种电子标签裁切抓取机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染。

本实用新型的另一核心还在于提供一种电子标签裁切设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例所公开的电子标签裁切抓取机构，包括用于裁切电子标签的裁切机构1，和与裁切机构1相连的移动抓取机构2，移动抓取机构2能够移动，以带动裁切机构1到达电子标签摆放位置。当封装有芯片的料带到达裁切位置后，移动抓取机构2带动裁切机构1到达裁切位置，裁切机构1将料带裁切成电子标签，当裁切完成后，移动抓取机构2带动裁切机构1到达电子标签摆放位置对电子标签进行摆放。通过电子标签移动抓取机构和裁切机构的自动化设置，可以有效提高生产效率，避免工作人员操作水平不同造成的资源浪费的现象发生，同时自动化的裁切抓取机构还有效避免了料带的二次污染。

进一步的，本实用新型实施例所公开的电子标签裁切抓取机构还包括开设有通孔31的基座3，裁切机构1和移动抓取机构2均设置在通孔31内，且能够沿通孔31移动。

进一步的，电子标签裁切抓取机构还包括用于驱动裁切机构1及移动抓取机构2的驱动装置4，且驱动装置4设置在基座3上，当驱动装置4开启时，驱动装置4驱动移动抓取机构2带动裁切机构1在通孔31内沿水平方向进行移动，以到达预设位置。

需要说明的是，驱动装置4可以为气缸，可以为直线电机，也可以为电机带动的直线驱动模块，无论气缸，直线电机，还是电机带动的直线驱动模块都可以驱动移动抓取机构沿水平方向进行运动，以达到摆放位置。

进一步的，移动抓取机构2包括移动支撑板21，和设置在移动支撑板21上的滑块22，且滑块22与设置在基座3上的直线导轨32相配合，需要说明的是，直线导轨32的设置是为了保证移动抓取机构的运动方向，进一步保证移动抓取机构能够沿着直线导轨32的方向进行运动，滑块22和直线导轨32有效配合，进一步避免移动抓取机构在运动的过程中发生偏斜。

具体的，裁切机构1与移动支撑板21相连，当移动支撑板21移动时，带动裁切机构1随之移动。

为了进一步优化方案，本实用新型实施例在上述实施例的基础上作了进一步的改进，电子标签裁切抓取机构还包括导向件23，导向件23设置在移动支撑板21上，当移动抓取机构2带动裁切机构1沿竖直方向运动时，导向件23能够起到导向作用，保证移动抓取机构2不偏斜，从而避免裁切机构1由于受到的作用力不均匀而影响电子标签的裁切质量。

为了保证移动抓取机构2能够带动裁切机构1准确到达摆放位置，在基座3上还设置用于限制移动支撑板21移动距离的限位件33，当移动支撑板21与限位件33相接触时，限位件33可以对移动支撑板21起到有效的限位作用。

需要说明的是，导向件23和限位件33均优选设置2-4个，如此设置，可以进一步保证导向件23能够起到有效的导向作用，限位件33能够起到有效的限位作用。

需要说明的是，基座3上还设置有拖链34，用于放置电气线路等部件。

本实用新型实施例还公开了一种电子标签裁切设备，包括电子标签裁切抓取机构，电子标签裁切抓取机构为上述任意一项实施例所公开的电子标签裁切抓取机构。

由于该电子标签裁切设备采用了上述实施例所公开的电子标签裁切抓取机构，因此该电子标签裁切设备兼具上述实施例所公开的电子标签裁切抓取机构的技术优势，本申请对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。