本实用新型涉及剪刀领域，尤其涉及一种间隙调节剪刀。
背景技术：
日常生活中经常使用剪刀，剪刀各种不同的场合为人们处理各类事务，其中，有两种情况较为常见且较为难以把握尺寸，第一，当被剪切的物体无需完全剪断时，这种情况难以掌握剪刀的结合角度，拿捏不准确时便会出现操作失误；第二，当被剪切物所在的空间较为狭小，不允许剪刀张开角度过大且周围的物体容易被剪刀破坏时，难以保持合适的剪刀张开角度进行剪切。
本实用新型提供一种间隙调节剪刀，为剪刀设计一种限位装置，既可以限制剪刀的结合角度，也可以限制剪刀的张开角度，并进行定位，避免在上述特殊操作中引起误操作。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种间隙调节剪刀，以解决上述背景技术中所述的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种间隙调节剪刀，包括第一剪刀体，第二剪刀体和销钉。和常见的剪刀一样，所述第一剪刀体和第二剪刀体通过销钉连接，第一剪刀体包括第一剪切刃和第一持握部，第二剪刀体包括第二剪切刃和第二持握部，两个剪刀体可绕销钉转动，通过两个剪切刃的配合完成剪切。
考虑到在某些特殊的时候，人们使用剪刀时需要限制剪刀的开合角度，本实用新型在其中一个剪刀体上设置限位槽，在另一个剪刀体上设置限位凸台。例如在第二剪刀体上设置限位槽，在第一剪刀体上设置限位凸台，限位槽为圆弧形且具有圆弧形内槽，限位槽的圆弧圆心与销钉同心，第一剪刀体绕销钉转动时，限位凸台在限位槽的内槽中运动。
为实现限位的目的，本实用新型具有限位部，限位部包括螺钉和调节螺母，限位部安装在限位槽的内槽中，通过调节螺母进行固定，必要的时候，取下调节螺母后可将限位部拆下。若将限位部安装在限位凸台的下方时，限位部用于限制剪刀的结合角度，防止误操作将剪刀完全闭合而过多的剪切物品。
作为进一步的详细方案，本领域技术人员对于限位槽在第二剪刀体上的安装方式具有多种选择，如焊接、铆接等，还可以将其一体成型于第二剪刀体上，当然，较为优选的方式为焊接，即将第二剪刀体和限位槽分别制造，后将限位槽焊接于第二剪刀体上。相应的，限位凸台在第一剪刀体上的安装可以采取焊接或者一体成型的制造方式得到。
进一步优化的方案是，由于剪刀的结合角度在剪切刃的不同部位对应不同的预留厚度，因而可在剪刀的剪切刃上标注刻线，结合刻线确定限位部的安装位置。若将限位部安装在限位凸台上方时，限位部用于限制剪刀的张开角度，其原理与前述的原理类似，此处不再重复。
本实用新型提供的间隙调节剪刀，在剪刀上增设限位部件来实现对剪刀开合角度的限位，便于特俗环境下的剪切操作。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的限位部位于外侧的示意图。
图4是本实用新型的剪刀张开示意图。
图中：1.第一剪刀体，11.第一剪切刃，12.第一持握部，13. 限位凸台， 2.第二剪刀体，21.第二剪切刃，22.第二持握部，23. 限位槽，3.销钉，4.限位部。
具体实施方式
为了使本实用新型易于了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1~图4所示的间隙调节剪刀，包括第一剪刀体1，第二剪刀体2和销钉3。和常见的剪刀一样，所述第一剪刀体1和第二剪刀体2通过销钉3连接，第一剪刀体1包括第一剪切刃11和第一持握部12，第二剪刀体2包括第二剪切刃21和第二持握部22，两个剪刀体可绕销钉3转动，通过两个剪切刃的配合完成剪切。
考虑到在某些特殊的时候，人们使用剪刀时需要限制剪刀的开合角度，本实用新型在其中一个剪刀体上设置限位槽23，在另一个剪刀体上设置限位凸台13，为了便于结合附图描述，本实施例的示意为，在第二剪刀体2上设置限位槽23，在第一剪刀体1上设置限位凸台13，限位槽23为圆弧形且具有圆弧形内槽，限位槽23的圆弧圆心与销钉3同心，第一剪刀体1绕销钉3转动时，限位凸台13在限位槽23的内槽中运动。此处需要说明的是，本实施例及附图中的第一剪刀体1和第二剪刀体2明显是对称的，本领域技术人员应当知晓，对于非对称结构的剪刀，本实施例所述的限位槽23和限位凸台13也是可以应用的；本实施例中的限位槽23和限位凸台13在第二剪刀体2和第一剪刀体1上的位置是可以互换的，并非必须限定在某一个剪刀体上。
为实现限位的目的，本实用新型具有限位部4，限位部4包括螺钉和调节螺母，限位部4安装在限位槽23的内槽中，通过调节螺母进行固定，必要的时候，取下调节螺母后可将限位部4拆下。如图2所示，将限位部4安装在限位凸台13的下方时，限位部4用于限制剪刀的结合角度，防止误操作将剪刀完全闭合而过多的剪切物品。进一步优化的方案是，由于剪刀的结合角度在剪切刃的不同部位对应不同的预留厚度，因而可在剪刀的剪切刃上标注刻线，结合刻线确定限位部4的安装位置。如图3所示，将限位部4安装在限位凸台13上方时，限位部4用于限制剪刀的张开角度，其原理与图2所述的原理类似，此处不再重复。
作为进一步的详细方案，本领域技术人员对于限位槽23在第二剪刀体2上的安装方式具有多种选择，如焊接、铆接等，还可以将其一体成型于第二剪刀体2上，当然，较为优选的方式为焊接，即将第二剪刀体2和限位槽23分别制造，后将限位槽23焊接于第二剪刀体2上。相应的，限位凸台13在第一剪刀体1上的安装可以采取焊接或者一体成型的制造方式得到。