本实用新型涉及型钢生产的技术领域，特别是一种高效的型钢固定装置。
背景技术：
在型钢的生产过程中，一般是通过横向成捆的堆积在车间之中，但是其中有些型钢还未批量生产，属于试制零件，这种单个的型钢如果也是横向的放置在车间中，非常占用面积，给正常的生产带来不便，也不便于库存管理，造成统计归类混乱，如果只是直接背靠在墙上，可能会倾倒造成危险，现提出一种高效的型钢固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的型钢固定装置，通过定位卡进行初步定位，能够快速的存放多个试制型钢，通过驱动螺杆控制锁定架移动将全部型材夹紧，能够保证存放稳固，避免产生危险。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效的型钢固定装置，包括支撑板、固定单元、固定定位件、活动定位件、驱动螺杆和驱动架，所述支撑板上对称开设有若干个安装孔，所述支撑板上设有若干个固定单元，所述固定单元包括固定定位件和活动定位件，所述固定定位件内设有若干个第一定位卡，所述活动定位件内设有锁定架，所述锁定架内设有若干个第二定位卡，所述锁定架通过若干个第三伸缩支架与驱动板相连，所述驱动板通过连杆与驱动架相连，所述驱动架上安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端设有驱动手轮，所述驱动螺杆的另一端设有支撑轴座，所述支撑轴座安装在活动定位件的上方。
作为优选，所述固定定位件还包括第一安装框，所述第一安装框固定在支撑板上，所述第一安装框内开设有若干个第一安装槽，所述第一定位卡通过第一伸缩支架安装在第一安装槽内，所述第一定位卡的内壁设有导入弧形面。
作为优选，所述活动定位件还包括第二安装框，所述第二安装框内设有导轨，所述驱动板、锁定架活动安装在导轨上，所述驱动板的一侧设有辅助推杆，所述驱动板的另一侧设有锁定架，所述辅助推杆与驱动架相连。
作为优选，所述驱动架上还设有若干个导向滑杆，所述支撑板上安装有与导向滑杆相配合的导向套。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过支撑板、固定单元、固定定位件、活动定位件、驱动螺杆和驱动架等的配合，通过定位卡进行初步定位，能够快速的存放多个试制型钢，通过驱动螺杆控制锁定架移动将全部型材夹紧，能够保证存放稳固，避免产生危险。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高效的型钢固定装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型一种高效的型钢固定装置的固定定位件的截面示意图；
图3是本实用新型一种高效的型钢固定装置的活动定位件的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3本实用新型一种高效的型钢固定装置，包括支撑板1、固定单元2、固定定位件3、活动定位件4、驱动螺杆5和驱动架6，所述支撑板1 上对称开设有若干个安装孔11，所述支撑板1上设有若干个固定单元2，所述固定单元2包括固定定位件3和活动定位件4，所述固定定位件3内设有若干个第一定位卡32，所述活动定位件4内设有锁定架43，所述锁定架43内设有若干个第二定位卡44，所述锁定架43通过若干个第三伸缩支架421与驱动板42 相连，所述驱动板42通过连杆422与驱动架6相连，所述驱动架6上安装有驱动螺杆5，所述驱动螺杆5的一端设有驱动手轮52，所述驱动螺杆5的另一端设有支撑轴座51，所述支撑轴座51安装在活动定位件4的上方。所述固定定位件3还包括第一安装框31，所述第一安装框31固定在支撑板1上，所述第一安装框31内开设有若干个第一安装槽311，所述第一定位卡32通过第一伸缩支架 321安装在第一安装槽311内，所述第一定位卡32的内壁设有导入弧形面。所述活动定位件4还包括第二安装框41，所述第二安装框41内设有导轨411，所述驱动板42、锁定架43活动安装在导轨411上，所述驱动板42的一侧设有辅助推杆412，所述驱动板42的另一侧设有锁定架43，所述辅助推杆412与驱动架6相连。所述驱动架6上还设有若干个导向滑杆61，所述支撑板1上安装有与导向滑杆61相配合的导向套12。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种高效的型钢固定装置的工作原理为：首先将支撑板1通过螺栓进行固定，将型钢垂直插入固定定位件3和活动定位件4之间的腔体中，多个第一定位卡32和多个第二定位卡44构成的腔体自上至下孔径呈逐渐减小的趋势，便于插入型钢进行初步定位，然后依次将多个型钢分别进行定位，然后通过转动手轮52控制驱动架6移动，锁定架43能够将型钢卡紧保证存放稳固，避免产生危险，当需要取出型钢时反向转动手轮52实现解锁，然后将型钢从定位卡中抽出即可，操作方便。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。