通用机柜锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种通用机柜锁。

背景技术：

随着人们对网络需求的日益提高，也要求运营商对网络的发展和覆盖日益深入。越来越多的室外建站从单纯的边际网，逐步扩大到城区、道路覆盖等等，以实现有效解决网络覆盖盲区、缓解区域通信压力等的问题。户外网络的建设需要使用到户外机柜，目前对户外机柜的防盗性能、防护性能及灵活性要求越来越高。应客户要求，机柜锁开锁方式要求多样，除了常规的机械锁外，通常还需要设置成可通过远程控制的电磁锁或者是电机锁，但是现有的机柜锁，结合多种开锁方式困难，通用性能差，进一步的，机械锁和其他电控锁结合困难，转动握把频繁地开合、转动、冲击等受力作用下使锁芯寿命降低、影响锁体各零部件的稳定性，并且现有的锁芯结构复杂，配合尺寸要求高、装配调试繁琐，直接增加了产品的直接成本和间接成本，并且现有的机柜锁，在机械锁锁孔上设置的防尘罩盖，通常采用单螺丝螺旋固定的方式，这种方式螺丝松紧程度不易掌握，过松容易造成螺丝脱落，过紧防尘盖被锁死无法拨开，同时由于锁紧螺丝过程麻烦，检修人员通常会在松开后忽略拧紧的动作，导致防尘盖持续开启，造成锁芯的污染堵塞，同时防尘盖缺乏自锁功能，也容易使人忘记盖上防尘盖，进一步的现有机柜锁无防误开功能，当远程开门命令误下发时，锁舌缩回转动握把会自动弹开，若无维护人员在场，门可以被任意人员直接打开，出现不必要的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种通用机柜锁，可以适配电磁锁、电机锁以及机械锁，并且结构简单，同时锁面上防尘结构合理，并可以防止在无人状况下误开锁，使得开门握把弹出。

本实用新型提供一种通用机柜锁，包括安装座和执手，所述执手包括握把和转动座，所述转动座可转动的设置在安装座上，所述安装座前端面上设置有用于容置握把的握把容置槽，所述握把与转动座铰接，所述握把与转动座之间还设置有用于将握把从握把容置槽中弹出的扭簧，所述安装座前端面上还设置有用于限制握把弹出的推盖，所述安装座上还设置有用于安装电磁锁的第一安装槽和用于安装电机锁的第二安装槽，所述第一安装槽设置在安装座上与推盖位置相对的后端面上，所述第一安装槽内设置有与电磁锁联动的机械锁，所述机械锁包括锁芯，所述安装座前端面上设置有用于暴露锁芯的钥匙孔，所述推盖滑动设置在钥匙孔上，所述第二安装槽设置在安装座上与握把容置槽相对的后端面上，所述握把容置槽内设置有锁定槽，所述握把向锁定槽中延伸有固定凸柱，所述固定凸柱上开设有用于使电磁锁锁舌或电机锁锁舌插入限制握把弹出的锁孔，所述锁定槽内壁上分别开设有用于使电磁锁锁舌穿过插入锁孔的第一销孔以及使电机锁锁舌穿过插入锁孔的第二销孔，所述第一销孔与第一安装槽导通，所述第二销孔与第二安装槽导通。

这样设置的有益效果是：机柜锁中配锁的种类有多种，通常采用电子锁和机械锁结合方式，但是不同客户的要求不同，对电子锁的需求种类不同，采用上述技术方案，该锁体既可以满足电机锁的安装需求，又可以满足电磁锁的安装需求，不用采用两条生产线进行生产，方便了管理，提高生产效率，可以单独安装电磁锁或电机锁中任意一种，实现远程开锁，当然也可以一起安装，提高封闭效果，进一步的电子锁的安装槽均设置在机柜锁的后端面，安装后形成了遮蔽，尘埃杂质不易进入，同时握把也相当于机柜锁的一种密封组件，可以对容置槽形成封闭，使得污染物也不能从容置槽进入，保证对安装的各种锁的密闭，避免污物污染，延长使用寿命，保证使用效果，在需要开锁时，滑动滑盖，同时远程端可以控制安装在安装槽中的电子锁开锁，使得对应电子锁的锁舌，脱离锁孔，缩入对应锁孔，从而解除对握把弹出的锁定，从而可以开锁，这里可以看出，光通过远程解锁无法弹出握把，还需要推动推盖，才能开锁，在没人推动推盖的情况下无法开启机柜，避免机柜门的意外开启，增加设备的可靠性。

本实用新型进一步设置为所述第一安装槽内安装有电磁锁，所述电磁锁包括电磁锁锁舌和电磁铁，所述电磁锁锁舌与电磁铁输出端连接，所述电磁锁锁舌穿设在第一销孔设置，所述机械锁包括锁芯、锁座和滑移板，所述锁芯转动设置在锁座上，所述电磁铁设置在锁座上，所述锁座上沿电磁铁输出轴伸缩方向设置有滑移槽，所述滑移板滑动设置在滑移槽上，所述滑移板上还设置有驱动槽，所述锁芯上设置有与锁芯联动的驱动块，所述驱动块插设在驱动槽内，所述锁舌上设置有推台，所述滑移板向推台对应位置延伸有用于推顶推台使得锁舌收缩的推板，所述推板抵触在推台上，所述滑移板与锁座之间还抵触有用于在滑移板推顶推台使电磁锁锁舌收缩后复位的第一复位件。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这种电磁锁和机械锁的结合方式，结构简单，插入钥匙转动锁芯，锁芯上的驱动块随之转动，由于驱动块活动设置在滑移板上的驱动槽中，随驱动块的沿驱动槽运动，由于滑移板只能在电磁铁输出轴方向上滑移，而驱动块的运动可以分解成沿电磁铁输出轴方向上的运动以及与该运动方向垂直的运动，而滑移板两侧限位只能通过沿电磁铁输出轴方向滑移调整驱动块在驱动槽中位置，从而实现滑移板沿滑移槽的滑动，从而推板随之抵压推台，使得电磁锁锁舌压缩，使得电磁锁锁舌脱离锁孔，缩入第一销孔，实现在电磁锁无法工作时的解锁操作，松开钥匙后，在第一复位件的作用下，可以将推板复位，使得电磁锁锁舌恢复原伸缩距离，避免机柜因电磁锁故障无法开启的缺陷，同时这种结构简单，利于实现，便于操作，同时结构也十分稳定，提高设备的使用效果，作为优选驱动槽垂直于滑移槽设置，实现最大的滑移板的位移。

本实用新型进一步设置为所述滑移板上还设置有定位板，所述定位板上穿设有紧固螺钉，所述滑移板上沿电磁铁输出轴伸缩方向开设有活动槽，所述锁座于活动槽对应位置设置有安装孔，所述紧固螺钉穿过活动槽设置并与安装孔螺纹配合，所述活动槽与紧固螺钉滑移配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置定位板，避免滑移板从滑移槽中脱离出去，保证设备的使用稳定，同时在滑移板上设置活动槽，当滑移板需要滑移时，紧固螺钉仍然可以通过活动槽前有效对对定位板进行定位，紧固螺钉作为优选，在于活动槽的接触范围内可以不设置螺钉，减少与活动槽的摩擦，使得滑移板的活动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为所述滑动槽沿电磁铁输出轴伸缩方向还延伸有导向槽，所述锁座向导向槽中延伸有定位凸柱，所述定位凸柱穿过导向槽设置，所述定位板上设置有定位孔，所述定位凸柱与定位孔插接配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，原定位板只通过一个点固定，在滑移板活动过程中，定位板容易左右偏移，使得紧固螺钉容易震动松脱，造成整体零件的解体，设置定位凸柱和导向槽后，定位板通过两个点固定，不易左右偏移，结构更为稳定，紧固螺钉不易松脱，保证整体设备的结合，同时不影响滑移板的滑动，提高设备稳定性。

本实用新型进一步设置为所述第一安装槽内设置有第一挡块，所述第一挡块与第一安装槽形状相适配，所述第一挡块卡设在第一安装槽上形成对第一销孔的遮蔽。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在安装电磁锁后，在第二安装槽设置第一挡块，由于第一销孔和第二销孔是相互导通的，通过第一挡块对第二销孔的遮蔽，可以避免外界污物由第二销孔进入，对锁舌造成污染，延长使用寿命，进一步的设置挡块后，可以使得安装座后端面更为平齐，方便安装，增加整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为所述安装座前端面上设置有安装台，所述钥匙孔设置在安装台上，所述推盖可滑动的罩设在安装台上，所述安装台两侧设置有凸台，所述凸台上沿推盖滑动方向穿设有滑杆，所述滑杆与推盖连接，所述推盖与滑杆的连接端和凸台之间抵触有用于在推盖滑动后复位推盖的第二复位件。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，推盖设置成这种形式，安装台两侧设置凸台，推盖上连接滑杆，滑杆穿设在凸台上，对推盖的滑动具有导向作用，避免滑盖意外脱离，第二复位件可以是弹簧，弹簧套设在滑杆上，随着推盖的滑动弹簧压缩，在握把弹出后或者摆放进入容置槽后，松开推盖，推盖可以在弹簧的作用下复位，完成对握把的锁定，这种结构简单高效，利于实现，同时操作方便，并且需要人为推动推盖后才能将握把弹出，远程意外对电子锁解锁后，由于握把不会弹出，避免机柜门的意外开启，增加设备的可靠性。

本实用新型进一步设置为所述推盖上设置有用于在推盖滑动使握把弹出后暴露钥匙孔的插孔，所述插孔形状与钥匙孔相适配。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在推盖上设置插孔，当推盖滑动弹出握把时，插孔随之滑到钥匙孔对应位置，从而可以从插孔插入钥匙，实现对锁芯的操作，在不开锁时，插孔与钥匙孔不重合，无法插入钥匙，形成对钥匙孔的封闭，外界杂质也无法进入，不会造成钥匙孔的堵塞，保证设备的正常使用，提高使用效果。

本实用新型进一步设置为所述握把上远离转动座的一端设置有固定槽，所述推盖上设置有用于在推盖滑动后脱离或插入固定槽的固定销，所述固定销与固定槽插接配合形成对握把弹出的限位。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，采用固定销与固定槽的插接配合，结构简单，操作方便，并且固定效果好，并且需要人为推动推盖后才能将握把弹出，远程意外对电子锁解锁后，由于握把不会弹出，避免机柜门的意外开启，增加设备的可靠性。

本实用新型进一步设置为所述第二安装槽内设置有电机锁，所述电机锁包括减速电机、推动块和驱动弹簧，所述第二安装槽包括电机容腔以及滑移安装推动块的推动块容腔，所述减速电机安装在电机容腔中，所述推动块包括有电机锁锁舌、第一槽体以及设置于电机锁锁舌和第一槽体之间的第二槽体，所述电机锁锁舌穿过第二销孔设置，所述减速电机的输出轴可转动的穿过第一槽体设置并延伸至第二槽体，所述输出轴上套设有驱动弹簧，所述驱动弹簧设置于第一槽体内，所述输出轴上设置有用于随输出轴转动压缩驱动弹簧的横销，所述横销延伸出驱动弹簧设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，电机锁接受开锁指令，减速电机输出轴正转，横销转动，驱动弹簧压缩，带动推动块滑动从而使得电机锁锁舌缩入第二销孔，转动握把得以释放，旋转转动握把即能打开机柜；电机锁接受关锁指令时，转动握把放置回对应位置上，减速电机输出轴反转，横销转动，驱动弹簧另一侧被压缩，从而带动推动块滑动从而使得电机锁锁舌伸出第二销孔，与握把上锁孔插接配合，因此握把被锁紧，不会再弹出，电机锁性能稳定不易出现问题，故不需要配合机械锁联动，该机柜锁设置电机锁后就不需要再安装电磁锁，避免两者间的相互干扰，可以满足客户的对锁具相应要求，并且生产方便，不需要不同的生产线进行生产，适配性好。

本实用新型进一步设置为所述第一安装槽内设置有第二挡块，所述第二挡块与第一安装槽形状相适配，所述第二挡块卡设在第一安装槽上形成对第一销孔的遮蔽。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在安装电机锁后，在第一安装槽设置第二挡块，由于第一销孔和第二销孔是相互导通的，通过第二挡块对第一销孔的遮蔽，可以避免外界污物由第一销孔进入，对锁舌造成污染，延长使用寿命，进一步的设置挡块后，可以使得安装座后端面更为平齐，方便安装，增加整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型两种实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型两种实施方式中外部结构的爆炸视图；

图3为本实用新型两种实施方式中安装座的后视图；

图4为本实用新型两种实施方式中安装座的正视图；

图5为本实用新型两种实施方式中握把的结构示意图；

图6为本实用新型第一种实施方式的后视图；

图7为本实用新型第一种实施方式中电磁锁和机械锁的组合结构示意图；

图8为本实用新型第一种实施方式中电磁锁和机械锁的组合结构爆炸视图；

图9为本实用新型第一种实施方式中电磁锁和机械锁的组合结构的侧视图；

图10为本实用新型第二种实施方式的后视图；

图11为本实用新型第二种实施方式中电机锁的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图9可以看出本实用新型的第一种实施方式，本实施方式公开了一种通用机柜锁，包括安装座1和执手2，所述执手2包括握把21和转动座22，所述转动座22可转动的设置在安装座1上，所述安装座1前端面上设置有用于容置握把21的握把容置槽11，所述握把21与转动座22铰接，所述握把21与转动座22之间还设置有用于将握把21从握把容置槽11中弹出的扭簧，所述安装座1前端面上还设置有用于限制握把21弹出的推盖23，所述安装座1上还设置有用于安装电磁锁的第一安装槽14和用于安装电机锁4的第二安装槽15，所述第一安装槽14设置在安装座1上与推盖23位置相对的后端面上，所述第一安装槽14内设置有与电磁锁联动的机械锁，所述机械锁包括锁芯34，所述安装座1前端面上设置有安装台13，所述安装台13上设置有用于暴露锁芯34的钥匙孔131，所述推盖23可滑动的罩设在安装台13上，所述推盖23上设置有用于在推盖23滑动使握把21弹出后暴露钥匙孔131的插孔231，所述插孔231形状与钥匙孔131相适配，所述安装台13两侧设置有凸台132，所述凸台132上沿推盖23滑动方向穿设有滑杆24，所述滑杆24与推盖23连接，所述推盖23与滑杆24的连接端和凸台132之间抵触有用于在推盖23滑动后复位推盖23的第一复位弹簧241，所述握把21上远离转动座22的一端设置有固定槽213，所述推盖23上设置有用于在推盖23滑动后脱离或插入固定槽213的固定销232，所述固定销232与固定槽213插接配合形成对握把21弹出的限位，所述第二安装槽15设置在安装座1上与握把容置槽11相对的后端面上，所述握把容置槽11内设置有锁定槽12，所述握把21向锁定槽12中延伸有固定凸柱211，所述固定凸柱211上开设有用于使电磁锁锁舌331或电机锁锁舌4123插入限制握把21弹出的锁孔212，所述锁定槽12内壁上分别开设有用于使电磁锁锁舌331穿过插入锁孔212的第一销孔121以及使电机锁锁舌4123穿过插入锁孔212的第二销孔122，所述第一销孔121与第一安装槽14导通，所述第二销孔122与第二安装槽15导通。所述第一安装槽14内安装有电磁锁，所述电磁锁包括电磁锁锁舌331和电磁铁33，所述电磁锁锁舌331与电磁铁33输出端连接，所述电磁锁锁舌331穿设在第一销孔121设置，所述机械锁包括锁芯34、锁座31和滑移板32，所述锁芯34转动设置在锁座31上，所述电磁铁33设置在锁座31上，所述锁座31上沿电磁铁33输出轴411伸缩方向设置有滑移槽311，所述滑移板32滑动设置在滑移槽311上，所述滑移板32上还设置有驱动槽323，所述锁芯34上设置有与锁芯34联动的驱动块341，所述驱动块341插设在驱动槽323内，所述驱动槽323垂直于滑移槽311设置，所述电磁锁锁舌331上设置有用于推顶使电磁锁锁舌331收缩的推台332，所述滑移板32向推台332对应位置延伸有推板321，所述推板321抵触在推台332上，所述滑移板32与锁座31之间还抵触有用于在滑移板32推顶推台332使电磁锁锁舌331收缩后复位的第一复位弹簧313，所述滑移板32上还设置有定位板35，所述定位板35上穿设有紧固螺钉351，所述滑移板32上沿电磁铁33输出轴411伸缩方向开设有活动槽322，所述锁座31于活动槽322对应位置设置有安装孔314，所述紧固螺钉351穿过活动槽322设置并与安装孔314螺纹配合，所述活动槽322与紧固螺钉351滑移配合，所述滑动槽沿电磁铁33输出轴411伸缩方向还延伸有导向槽324，所述锁座31向导向槽324中延伸有定位凸柱312，所述定位凸柱312穿过导向槽324设置，所述定位板35上设置有定位孔352，所述定位凸柱312与定位孔352插接配合，所述第二安装槽15内设置有第一挡块36，所述第一挡块36与第二安装槽15形状相适配，所述第一挡块36卡设在第二安装槽15上形成对第二销孔122的遮蔽。

由图1至图5、图10、图11可以看出本实用新型的第二种实施方式，本实施方式公开了一种通用机柜锁，包括安装座1和执手2，所述执手2包括握把21和转动座22，所述转动座22可转动的设置在安装座1上，所述安装座1前端面上设置有用于容置握把21的握把容置槽11，所述握把21与转动座22铰接，所述握把21与转动座22之间还设置有用于将握把21从握把容置槽11中弹出的扭簧，所述安装座1前端面上还设置有用于限制握把21弹出的推盖23，所述安装座1上还设置有用于安装电磁锁的第一安装槽14和用于安装电机锁4的第二安装槽15，所述第一安装槽14设置在安装座1上与推盖23位置相对的后端面上，所述第一安装槽14内设置有与电磁锁联动的机械锁，所述机械锁包括锁芯34，所述安装座1前端面上设置有安装台13，所述安装台13上设置有用于暴露锁芯34的钥匙孔131，所述推盖23可滑动的罩设在安装台13上，所述推盖23上设置有用于在推盖23滑动使握把21弹出后暴露钥匙孔131的插孔231，所述插孔231形状与钥匙孔131相适配，所述安装台13两侧设置有凸台132，所述凸台132上沿推盖23滑动方向穿设有滑杆24，所述滑杆24与推盖23连接，所述推盖23与滑杆24的连接端和凸台132之间抵触有用于在推盖23滑动后复位推盖23的第一复位弹簧，所述握把21上远离转动座22的一端设置有固定槽213，所述推盖23上设置有用于在推盖23滑动后脱离或插入固定槽213的固定销232，所述固定销232与固定槽213插接配合形成对握把21弹出的限位，所述第二安装槽15设置在安装座1上与握把容置槽11相对的后端面上，所述握把容置槽11内设置有锁定槽12，所述握把21向锁定槽12中延伸有固定凸柱211，所述固定凸柱211上开设有用于使电磁锁锁舌331或电机锁锁舌4123插入限制握把21弹出的锁孔212，所述锁定槽12内壁上分别开设有用于使电磁锁锁舌331穿过插入锁孔212的第一销孔121以及使电机锁锁舌4123穿过插入锁孔212的第二销孔122，所述第一销孔121与第一安装槽14导通，所述第二销孔122与第二安装槽15导通。所述第二安装槽15内设置有电机锁4，所述电机锁4包括减速电机41、推动块42和驱动弹簧43，所述第二安装槽15包括电机容腔151以及滑移安装推动块42的推动块容腔152，所述减速电机41安装在电机容腔151中，所述推动块42包括有电机锁锁舌4123、第一槽体4121以及设置于电机锁锁舌4123和第一槽体4121之间的第二槽体4122，所述电机锁锁舌4123穿过第二销孔122设置，所述减速电机41的输出轴411可转动的穿过第一槽体4121设置并延伸至第二槽体4122，所述驱动弹簧43套设在输出轴411上，所述驱动弹簧43设置于第一槽体4121内，所述输出轴411上设置有用于随输出轴411转动压缩驱动弹簧43的横销412，所述横销412延伸出驱动弹簧43设置。所述第一安装槽14内设置有第二挡块44，所述第二挡块44与第一安装槽14形状相适配，所述第二挡块44卡设在第一安装槽14上形成对第一销孔121的遮蔽。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。