本实用新型属于施工平台技术领域，具体涉及一种燃气管道用固定安装施工平台。
背景技术：
燃气管道用固定安装施工平台是一种可以帮助安装燃气管道的一个平台设备，可以在一个人的情况下把两个管道通过连接件连接，且还能够使用，目前的燃气管道用固定安装施工平台仍有些许不足之处。
目前的施工平台仅仅只能利用一种连接件来安装燃气管道，在一些特殊调条件下会受到局限，且一些施工平台在夹紧管道时，会对管道的外壁造成一定程度的刮痕，影响使用和美观，还有一些施工平台在运输搬运和使用搬抬费力，十分不便，且使用施工平台时还需要准备工具箱，由于准备太过，携带麻烦，等等问题还有待我们解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道用固定安装施工平台，以解决上述背景技术中提出的目前的施工平台仅仅只能利用一种连接件来安装燃气管道，在一些特殊调条件下会受到局限，且一些施工平台在夹紧管道时，会对管道的外壁造成一定程度的刮痕，影响使用和美观，还有一些施工平台在运输搬运和使用搬抬费力，十分不便，且使用施工平台时还需要准备工具箱，由于准备太过，携带麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道用固定安装施工平台,包括平台板，所述平台板下方的左端设置有竖直块，且平台板下方的右端开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有水平块，所述竖直块和水平块在同一条水平线上，所述平台板的上方设置有两个水平块，两个所述水平块也在同一条水平线上，所述竖直块的中心位置处设置有固定器，所述固定器的上下两端均设置有限位器夹，所述水平块的中心位置处也设置有固定器，所述固定器的左右两端均设置有限位夹，所述平台板的左侧设置有工具盒，且平台板与工具盒相对应位置处开设有滑动槽，所述工具盒与滑动槽滑动连接。
优选的，所述平台板上方设置水平块的尺寸小于平台板前方设置水平块的尺寸，且水平块的下方设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆两两对应分别设置在水平块下方的四个拐角处。
优选的，所述固定器由螺旋杆和转动杆组成，所述螺旋杆的一端设置有圆形凸块，所述转动杆与圆形凸块相对应位置处开设有转动槽，所述螺旋杆与转动杆转动连接，所述螺旋杆远离转动杆的一端设置有螺母，且螺旋杆与螺母螺纹连接，所述转动杆远离螺旋杆的一端设置有U形卡块，所述U形卡块的内部设置有半圆橡胶垫。
优选的，所述限位夹由左转动块和右转动块组成，所述左转动块和右转动块通过半簧转动连接，且左转动块和右转动块的一端均设置有夹动板，所述夹动板远离左转动块和右转动块的一端设置有防滑垫，所述限位夹的转动中心的上下两端均设置有连接杆，且限位夹通过连接杆分别与水平块和竖直块固定连接，所述左转动块和右转动块的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有橡胶颗粒。
优选的，所述平台板的底部设置有滚轮，所述滚轮设置有四个，且滚轮两两对应分别设置在平台板下方前后两侧的边沿处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气管道安装施工平台由两组安装块组成，可以同时安装直管和弯管，且块上设置有限位夹和固定器，限位夹内部设置有橡胶颗粒，可以避免与管道接触时的产生刮蹭，固定器与限位夹同时使用，通过相反作用力相等使得管道固定，稳定性好，且施工平台设置有工具盒，可以准备一些安装零部件，方便携带，且下方设置有滚轮，方便使用时的移动，也便于运输搬运。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的限位夹结构示意图；
图4为本实用新型的固定器结构示意图；
图5为本实用新型中A的结构示意图。
图中：1-平台板、2-水平块、3-工具盒、4-滑动槽、5-竖直块、6-限位夹、7-固定器、8-凹槽、9-滚轮、10-支撑杆、11-防滑垫、12-夹动板、13-左转动块、14-右转动块、15-半簧、16-橡胶圈、17-橡胶颗粒、18-连接杆、19-螺母、20-螺旋杆、21-转动杆、22-U形卡块、23-圆形凸块、24-转动槽、25-半圆橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道用固定安装施工平台，包括平台板1，平台板1下方的左端设置有竖直块5，且平台板1下方的右端开设有凹槽8，凹槽8的上方设置有水平块2，竖直块5和水平块2在同一条水平线上，平台板1的上方设置有两个水平块2，两个水平块2也在同一条水平线上，竖直块5的中心位置处设置有固定器7，固定器7的上下两端均设置有限位器夹6，水平块2的中心位置处也设置有固定器7，固定器7的左右两端均设置有限位夹6，平台板1的左侧设置有工具盒3，且平台板1与工具盒3相对应位置处开设有滑动槽4，工具盒3与滑动槽4滑动连接。
本实施例中，优选的，平台板1上方设置水平块2的尺寸小于平台板1前方设置水平块2的尺寸，且水平块2的下方设置有支撑杆10，支撑杆10设置有四个，且支撑杆10两两对应分别设置在水平块2下方的四个拐角处，平台板1前方的竖直块5和凹槽上方的水平块2为一组，可以通过弯管管接件来安装两个管道，平台板1后方的两个水平块2为一组，可以通过直管管接件来安装两个管道。
本实施例中，优选的，固定器7由螺旋杆20和转动杆21组成，螺旋杆20的一端设置有圆形凸块23，转动杆21与圆形凸块23相对应位置处开设有转动槽24，螺旋杆20与转动杆21转动连接，螺旋杆20远离转动杆21的一端设置有螺母19，且螺旋杆20与螺母19螺纹连接，转动杆21远离螺旋杆20的一端设置有U形卡块22，U形卡块22的内部设置有半圆橡胶垫25，需要固定管道时，首先把管道插入限位夹6中，避免管道的移动幅度过大，然后通过转动螺旋杆20，使得螺旋杆20能够螺旋推进，进而转动推动转动杆21靠近管道，并挤压管道，直到螺旋杆20旋转不动，再旋转螺母19，使其夹紧，通过管道上U形卡块22与限位夹6与管道接触面的相反作用力，使其固定，且U形卡块22内部设置有半圆橡胶垫25，避免对管道的磨损。
本实施例中，优选的，限位夹6由左转动块13和右转动块14组成，左转动块13和右转动块14通过半簧15转动连接，且左转动块13和右转动块14的一端均设置有夹动板12，夹动板12远离左转动块13和右转动块14的一端设置有防滑垫11，限位夹6的转动中心的上下两端均设置有连接杆18，且限位夹6通过连接杆18分别与水平块2和竖直块5固定连接，左转动块13和右转动块14的内部设置有橡胶圈16，橡胶圈16的内部设置有橡胶颗粒17，半簧15是一种只有一半的弹簧圈，具有弹性，使用时，通过按压夹动板12，挤压半簧15，使得左转动块13和右转动块14围绕转动中心转动，此时把管道放入转动块的内部，使得管道不易移动，方便控制。
本实施例中，优选的，平台板1的底部设置有滚轮9，滚轮9设置有四个，且滚轮9两两对应分别设置在平台板1下方前后两侧的边沿处，由于滚轮9的存在，方便使用时的移动，也便于运输时的搬运，避免受到搁碰，减少使用寿命。
工作原理：本实用新型使用时，使用者首先需要通过弯管安装管道时，可以先准备一个管道，并在竖直块5上通过限位夹6，按压夹动板12，挤压半簧15，使得左转动块13和右转动块14围绕转动中心转动，此时把管道放入转动块的内部，并松开夹动板12，使得管道限制在限位夹6的内部，即使管道移动也只是会与内部的橡胶颗粒17接触，不会与内部进行刮蹭，产生刮痕，影响使用和美观，接着通过固定器7，转动螺旋杆20，使得螺旋杆20能够螺旋推进，进而转动推动转动杆21靠近管道，并挤压管道，直到螺旋杆20旋转不动，再旋转螺母19，使其夹紧，通过管道上U形卡块22与限位夹6与管道接触面的相反作用力，使其固定，由于橡胶圈16的存在，不增大摩擦，不会滑动，然后在水平块2上同样固定另一个管道，并在两个管道的接触处安装上弯管连接件，并利用卡箍固定好，需要通过直管安装管道时，也使同样的方法，可以根据安装的方式，选择固定管道还是限位管道，且平台板1的左端设置有工具盒3，可以放入准备一些安装零件，便于携带和使用，较为方便，且由于平台板1下方滚轮9的存在，方便使用时的移动，也便于运输时的搬运，避免受到搁碰，减少使用寿命，整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。