一种高效吸尘的圆盘锯收尘罩的制作方法

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，具体地说是一种结构合理、工作可靠、收集效率高，特别适用于岩棉生产线、岩棉制品切割加工以及其他局部收尘的圆盘锯收尘罩。

背景技术：

除尘环保是一个系统工程。当前，除尘环保系统设备，主要通过优化系统设计、改善滤材过滤效率、提高滤材寿命、降低过滤风速等方式不断提高除尘器的环保性能。往往忽略了污染源收集装置(收尘罩)的性能状况。

现有应用的收尘罩装置，一般是采用简单的几何容器将污染源包容用连接管道引出，与系统连接。造成收尘效率差、系统风量增加、振动噪声大、环保效果差以及环保成本大；严重影响了系统效率、系统经济性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种高效收尘、振动噪音小、高效利用系统风量的圆盘锯收尘罩。

为此，本实用新型提供一种高效吸尘的圆盘锯收尘罩，其设有收尘罩壳和出尘口，出尘口设置在收尘罩壳的尾部斜上方，还设有连接管和减震带，连接管与收尘罩壳内腔通过出尘口相连通；减震带分别设置在收尘罩壳两侧板的内壁上，减震带为由减震材料制成的板状结构，减震带的下部外形型线与收尘罩壳和连接管的过渡圆弧蜗壳相切。

优选的，收尘罩壳两侧板分别为固定盖板和可拆卸盖板，固定盖板设置有转轴套，转轴套固定设置在收尘罩壳的回转中心处；固定盖板和可拆卸盖板的内壁分别设有减震带。

优选的，可拆卸盖板与收尘罩壳采用固定螺栓连接。

优选的，减震带为海绵橡胶板。

优选的，减震带粘贴在收尘罩壳两侧板的内侧壁上。

优选的，收尘罩壳内设有锯盘，锯盘在切割被切割产品时，在锯盘与被切割产品的切割部位尾部形成粉尘射流，连接管轴线与粉尘射流方向大致相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高效吸尘的圆盘锯收尘罩，通过在收尘罩壳两侧板的内壁上设置减震带，一方面吸收、衰减来自锯盘的振动、噪声，振动噪声小；另一方面填充收尘罩壳内腔上部，缩小非收尘主流道的有效截面面积，增大了非收尘主流道处锯盘两侧的空气流速，有效提高了锯盘的风冷效果；第三减震带的下部外形型线与收尘罩壳和连接管的过渡圆弧蜗壳相切，构成了完全覆盖包容粉尘污染源的收尘罩壳底部的收尘主流道，收尘过程中空气、粉尘两相混合气流通过收尘罩壳收尘主流道、连接管送入除尘器，高效利用系统风量，提高收尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图；

图2是图1的右视图的结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型工作原理示意图；

图5是图4的右视图的结构示意图(去除锯盘)。

图中标记：1、收尘罩壳；2、转轴套；3、可拆卸盖板；4、减震带；5、连接管；6、出尘口；7、固定盖板；8、锯盘；9、被切割产品；10、粉尘气流；11、粉尘射流；12、收尘主流道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-5所示，本实用新型提供一种高效吸尘的圆盘锯收尘罩，其设有收尘罩壳1、转轴套2、可拆卸盖板3、减震带4、连接管5及出尘口6。收尘罩壳1为四周和顶部封闭、下端开口的罩体，收尘罩壳1的下端开口处为长条形的切割缝，切割缝的长度方向与锯盘8的运动方向相同，该锯盘8为圆盘锯。

本实用新型出尘口6设置在收尘罩壳1的尾部斜上方，连接管5与收尘罩壳1相连，且连接管5与收尘罩壳1内腔通过出尘口6相连通，出尘口6的截面为矩形结构。减震带4分别粘贴在收尘罩壳1两侧板的内壁上，减震带4为由减震材料制成的板状结构，一方面减震带4吸收、衰减来自锯盘8的振动、噪声；另一方面减震带4填充收尘罩壳1内腔上部(即非收尘主流道)处截面积，使收尘罩壳1内上部非收尘主流道的有效截面面积的缩小，增大了非收尘主流道处锯盘两侧的空气流速，有效提高了锯盘的风冷效果。减震带4的下部外形型线与收尘罩壳1和连接管5的过渡圆弧蜗壳相切，构成了完全覆盖包容粉尘污染源的收尘罩壳1底部的收尘主流道12，收尘过程中空气、粉尘两相混合的粉尘气流10通过收尘罩壳1收尘主流道12、出尘口6、连接管5送入市售除尘器，高效利用系统风量，提高收尘效率。经实践证明，减震带4为海绵橡胶板，成本低，且效果较好。收尘罩壳1内设有锯盘8，锯盘8在切割被切割产品9时，在锯盘8与被切割产品9切割部位的尾部形成粉尘射流11，连接管5轴线与该粉尘射流11方向大致相同，以获得最佳收尘效率。

本实用新型收尘罩壳1两侧板分别为固定盖板7和可拆卸盖板3，固定盖板7设置有转轴套2，转轴套2固定设置在收尘罩壳1的回转中心处，可绕收尘罩壳1内锯盘8的回转中心调整收尘口(即收尘罩壳1的下端开口)与被切割产品9之间的间距，从而调整粉尘射流11与该收尘口的包容覆盖范围，达到最佳收尘效果。可拆卸盖板3与收尘罩壳1采用固定螺栓连接，方便锯盘8的拆卸、维修；固定盖板7和可拆卸盖板3的内壁上分别粘贴有减震带4。

本实用新型在使用时，将市售电动机动力输出轴穿过转轴套2，与收尘罩壳1内的锯盘8回转中心固定连接，安装好可拆卸盖板3。启动市售电动机，锯盘8高速旋转。切割被切割产品9时，锯盘8和被切割产品9的结合部位产生大量粉尘气流10和粉尘射流11，粉尘气流10和粉尘射流11沿着减震带4下方的收尘主流道12，经出尘口6、连接管5，送入市售除尘器。通过在收尘罩壳1两侧板的内壁上设置减震带4，一方面，吸收、衰减来自锯盘8的振动、噪声，振动噪声小；另一方面，填充收尘罩壳1内腔上部，缩小非收尘主流道的有效截面面积，增大了非收尘主流道处锯盘8两侧的空气流速，有效提高了锯盘8的风冷效果；第三，减震带4的下部外形型线与收尘罩壳1和连接管5的过渡圆弧蜗壳相切，构成了完全覆盖包容粉尘污染源的收尘罩壳1底部的收尘主流道12，收尘切割过程中产生的大量粉尘气流10和粉尘射流11，高效利用系统风量，提高收尘效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“尾部”锯盘8在切割被切割产品9时，与锯盘8行进方向相反的方向；另外术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。