一种塑料型材加工专用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种塑料型材加工专用夹具。

背景技术：

塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料，塑料 型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本，塑料型材行业竞争的不断加剧，大型塑料型材企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的塑料型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，现有的塑料型材在挤出成型后需要对其进行切割，由于塑料型材受压能力较差，因此在夹持时需要对其进行夹持压力进行控制，为此我们提出一种塑料型材加工专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料型材加工专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料型材加工专用夹具，包括底板，所述底板的横切面为半圆形，底板的顶端嵌入有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动板，转动板滑动连接在底板上，转动板的底端连接有第一滑块，底板的顶端侧壁上开有弧形的第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，转动板的顶端一侧安装有固定夹持架，转动板的顶端另一侧安装有支撑架，固定夹持架和支撑架之间设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，转动板靠近支撑架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在第二滑槽内，螺纹杆与第二滑块螺纹连接，第二滑块的顶端安装有活动夹持架，活动夹持架和固定夹持架结构相同，活动夹持架包括夹持框架，夹持框架的顶端侧壁上通过螺钉安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有推板，推板滑动连接在夹持框架内，夹持框架的底端侧壁上嵌入有两个压力传感器，压力传感器的底端连接有弹簧，弹簧的底端连接有夹持板，夹持板滑动连接在夹持框架的内部，夹持板和推板之间连接有两个连接绳。

优选的，所述底板上安装有控制器和显示屏，控制器的输入端连接有电源和压力传感器，控制器的输出端连接有显示屏、第一电动机、第二电动机和推杆电机。

优选的，所述夹持框架的两侧内壁上均开有限位槽，推板和夹持板的两侧侧壁上均连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述支撑架的竖切面为T形，支撑架的顶端开有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠。

优选的，所述夹持框架的底端内壁上和夹持板的底端侧壁上均粘连有橡胶垫，橡胶垫上开有防滑纹。

本实用新型的有益效果：通过弹簧、推板、推杆电机、压力传感器、连接绳、夹持板、夹持框架的设置，能够对塑料型材进行夹持固定，同时控制其夹持力度，防止夹持时被损坏；通过底板转动板第一滑槽第一电动机、第一滑块、第二滑槽、第二电动机、支撑架、活动夹持架、螺纹杆、固定夹持架的设置，能够带动塑料型材不断运动，方便对其进行切割，同时能够带动其转动，使其切割出不同角度的切口，本装置能够对塑料型材进行夹持固定，同时控制其夹持力度，防止夹持时被损坏，能够带动塑料型材不断运动，方便对其进行切割，同时能够带动其转动，使其切割出不同角度的切口。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料型材加工专用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料型材加工专用夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料型材加工专用夹具的结构示意图。

图中：1底板、2转动板、3第一滑槽、4第一电动机、5第一滑块、6第二滑槽、7第二电动机、8支撑架、9活动夹持架、91弹簧、92推板、93推杆电机、94压力传感器、95连接绳、96夹持板、97夹持框架、10螺纹杆、11固定夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料型材加工专用夹具，包括底板1，底板1的横切面为半圆形，底板1的顶端嵌入有第一电动机4，第一电动机4的输出轴连接有转动板2，转动板2滑动连接在底板1上，转动板2的底端连接有第一滑块5，底板1的顶端侧壁上开有弧形的第一滑槽3，第一滑块5滑动连接在第一滑槽3内，转动板2的顶端一侧安装有固定夹持架11，转动板2的顶端另一侧安装有支撑架8，固定夹持架11和支撑架8之间设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动连接有第二滑块，转动板2靠近支撑架8的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机7，第二电动机7的输出轴连接有螺纹杆10，螺纹杆10转动连接在第二滑槽6内，螺纹杆10与第二滑块螺纹连接，第二滑块的顶端安装有活动夹持架9，活动夹持架9和固定夹持架11结构相同，活动夹持架9包括夹持框架97，夹持框架97的顶端侧壁上通过螺钉安装有推杆电机93，推杆电机93的输出轴连接有推板92，推板92滑动连接在夹持框架97内，夹持框架97的底端侧壁上嵌入有两个压力传感器94，压力传感器94的底端连接有弹簧91，弹簧91的底端连接有夹持板96，夹持板96滑动连接在夹持框架97的内部，夹持板96和推板92之间连接有两个连接绳95，底板1上安装有控制器和显示屏，控制器的输入端连接有电源和压力传感器94，控制器的输出端连接有显示屏、第一电动机4、第二电动机7和推杆电机93，夹持框架97的两侧内壁上均开有限位槽，推板92和夹持板96的两侧侧壁上均连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽内，支撑架8的竖切面为T形，支撑架8的顶端开有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，夹持框架97的底端内壁上和夹持板96的底端侧壁上均粘连有橡胶垫，橡胶垫上开有防滑纹。

工作原理：将本装置安装在切割工作台上，在使用时，将塑料型材的一端穿过支撑架8上的凹槽，穿过活动夹持架9固定在固定夹持架11内，推杆电机在需要切割时，两个推杆电机93带动推板92不断向下运动，推板92通过弹簧91带动夹持板96向下运动，夹持板96和夹持框架97对塑料型材进行夹持，在夹持过程中，弹簧91对压力传感器94产生压力不断增大，当其压力增大到一定时候，控制器控制其停止运动，防止塑料型材被夹坏，第一电动机4带动转动板2不断转动，对其切割角度进行调整，使其切割出不同角度的切口，在需要再次切割时，两个推杆电机93带动推板92向上运动，使得夹持板96被松开，第二电动机7带动螺纹杆10正向转动，带动活动夹持架9向支撑架8的一侧运动，运动到合适距离后，活动夹持架9上的推杆电机93再次动作，对塑料型材进行夹持，第二电动机7带动螺纹杆10反向转动，带动活动夹持架9向固定夹持架11的一侧运动，运动到原来位置后，固定夹持架11上的推杆电机92向下运动，对塑料型材进行夹持固定，再次进行切割，如此反复，本装置能够对塑料型材进行夹持固定，同时控制其夹持力度，防止夹持时被损坏，能够带动塑料型材不断运动，方便对其进行切割，同时能够带动其转动，使其切割出不同角度的切口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。