本实用新型涉及胶膜加工设备，特别是涉及一种在胶膜上加工便于手撕的虚线的制作装置。
背景技术：
在卫生纸的制作和使用中，为了便于人们合理利用和撕下特定长度的纸张，通常会在卫生纸上切割出一些横向的虚线，但对于胶膜而言，目前尚不存在该种加工设备。现有卫生纸上的虚线一般通过虚线刀进行加工，现有的虚线刀结构如图1所示，包括圆形的刀轮101，刀轮的圆周表面沿周向间隔设置有切刀102，在使用该种虚线刀进行加工时，需要令卫生纸沿纵向输送，待输送一段距离后停止，然后利用虚线刀沿卫生纸横向滚动以制作虚线。该种加工方式需要输送设备反复地启动和停止，极为影响设备的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种结构简单且工作快速的胶膜虚线制作装置，以适用于胶膜的虚线制作生产，同时有效提高生产效率。
本实用新型所述的胶膜虚线制作装置，包括绕自身轴线转动的辊轴，辊轴设置于输送的胶膜的下方，且辊轴的轴线方向与胶膜的输送方向相互垂直；辊轴上装有若干把长条状的虚线刀，虚线刀所在平面与辊轴轴线相重合，虚线刀的一侧凸出于辊轴之外且该侧设有与辊轴轴线方向相平行的锯齿，且锯齿齿牙的顶部在随辊轴转动时可凸出于胶膜的输送平面。
本实用新型所述的胶膜虚线制作装置，胶膜沿设定的方向输送，其输送过程中经过辊轴上方的位置即为其输送平面。在此过程中，辊轴位于输送平面下方转动，且当其转动特定角度后，安装于辊轴上的虚线刀即会于胶膜相接触；然后，胶膜继续输送，辊轴也继续转动，锯齿上的齿牙顶部将会穿过胶膜，从而通过锯齿上并列设置的多个齿牙在胶膜上留下虚线；接着，胶膜和辊轴继续运动，虚线刀上的锯齿离开胶膜；如此循环，辊轴即可带动虚线刀在输送的胶膜上间隔地制作虚线。该胶膜虚线制作装置的结构极为简单，却能够有效地对胶膜完成虚线的加工；同时，胶膜在制作虚线的过程中始终处于输送状态，无需停止以等待虚线的制作，从而极大地提高了工作速度；另外，虚线刀为长条状结构，其长度可以视需要而设定，使其不仅能够满足小宽度胶膜的加工需要，也可以适用于宽度较大的胶膜加工。
附图说明
图1是现有虚线刀的结构示意图。
图2是本实用新型所述胶膜虚线制作装置的结构示意图。
图3、4是辊轴和虚线刀的结构示意图。
图5是胶膜虚线制作装置的另一实施方式结构示意图。
具体实施方式
一种胶膜虚线制作装置，包括绕自身轴线转动的辊轴1，辊轴设置于输送的胶膜10的下方，且辊轴的轴线方向与胶膜的输送方向相互垂直；辊轴上装有若干把长条状的虚线刀2，虚线刀所在平面与辊轴轴线相重合，虚线刀的一侧凸出于辊轴之外且该侧设有与辊轴轴线方向相平行的锯齿3，且锯齿齿牙的顶部在随辊轴转动时可凸出于胶膜的输送平面。
如图2，胶膜沿设定的方向输送，其输送过程中经过辊轴上方的位置即为其输送平面。在此过程中，辊轴位于输送平面下方转动，且当其转动特定角度后，安装于辊轴上的虚线刀即会于胶膜相接触；然后，胶膜继续输送，辊轴也继续转动，锯齿上的齿牙顶部将会穿过胶膜，从而通过锯齿上并列设置的多个齿牙在胶膜上留下虚线；接着，胶膜和辊轴继续运动，虚线刀上的锯齿离开胶膜；如此循环，辊轴即可带动虚线刀在输送的胶膜上间隔地制作虚线。
所述的胶膜虚线制作装置，虚线刀2上的锯齿3中部绕辊轴1轴线转动的线速度与胶膜的输送速度大小相等，这可以使得辊轴1转动至虚线刀所在平面与胶膜输送平面相垂直时，锯齿的顶部凸出于胶膜输送平面，而锯齿的中部与胶膜输送平面相重合，该锯齿中部的线速度无论是大小还是方向都与胶膜的输送速度一致，从而取得最好的虚线加工效果。
虚线刀2可装拆并可移动地安装于辊轴1上，且虚线刀的移动方向与辊轴的径向相一致；这一方面可提高虚线刀的更换和装拆方便性，同时使得虚线刀的凸出长度可调，从而满足不同类型、不同厚度胶膜的加工需要。另外，为了使得设备满足于不同胶膜的加工，也可以采用如下方案：有可移动的调节机构（未图示），调节机构的移动方向与胶膜的输送方向相垂直，辊轴1固定安装于调节机构上，通过调节机构带动辊轴及其上的虚线刀移动，以改变虚线刀与胶膜的距离，从而满足不同的胶膜加工需要。
辊轴1上沿直径方向的两侧对称地安装有虚线刀2，或者辊轴1沿周向均匀地安装有若干把虚线刀2，从而满足胶膜的不同加工要求。
如图5所示，所述的胶膜10为气泡膜，辊轴1设置于气泡膜底层薄膜的一侧，且虚线刀2上锯齿齿牙的长度大于气泡膜的厚度。气泡膜是一种表面带有气泡的塑料包装材料，其由底层薄膜和气泡层薄膜压合而成，底层薄膜为表面光滑的胶膜，而气泡层薄膜的一侧表面上设有气泡；因气泡具有较大的弹性，且气泡的大小和形状难以确保统一，故而将辊轴设置于底层薄膜而非气泡层薄膜的一侧，可以避免气泡层薄膜上的气泡对虚线刀造成影响。这既可以提高设备工作稳定性，也可以有效保证加工质量。