本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体涉及一种具有废料收集功能的水切割装置。
背景技术：
在对汽车地毯进行切割加工是通过高速水切割系统与切割台配合进行，切割后的废料直接掉落在切割台上，需要人工参与进行切割台面的清洁，避免废料堆积造成水流循环被堵塞的情况，而且在切割过程中，高压水射流具有危险性，人工参与需要在具有防护用具的前提下进行，但仍然具有危险性。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有废料收集功能的水切割装置，解决了现有的水切割装置不能自动清理切割台面，容易造成切割台面被堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种具有废料收集功能的水切割装置，包括机座，机座上设有行程框架及切割台，所述切割台一侧的机座上设有废料回收箱，切割台的另一侧设有吹料组件，所述吹料组件包括鼓风机、导风管及导风箱，导风箱固接在行程框架上并对齐切割台的上表面，所述鼓风机安装在切割台内侧的机座上，导风管一端连接鼓风机的出风口，导风管的另一端连通导风箱；所述导风箱包括矩形结构的外壳，外壳靠近切割台的一侧设有开口，远离开口一侧的外壳内安装有出风管，出风管上设有与导风管连接的接口；所述出风管靠近开口一侧的圆周壁上开设有多个沿轴向均布的出风孔，每个出风孔处均设有两个导风板，两个导风板之间的间距从出风管一侧向开口一侧逐渐缩小。当切割后的废料掉落在切割台面上后，通过鼓风机将风引入到导风箱中喷出，将切割台面上的废料吹入废料回收箱中，避免废料在切割台面上堆积造成水流淤积的情况，保证水流快速流出。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过吹料组件将切割台面上的废料吹入导废料回收箱内进行回收，使用风力将废料进行移动，避免了人工参与，防止高压水射流造成人工受到损害的情况；
2、在导风箱内设置的从出风管一侧向开口一侧距离逐渐缩小的两个导风板与外壳之间形成了缩口状的喷气口，使得从导风管中喷出的风经过风口缩小，而将风速加快、风力加强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导风箱的结构示意图；
图中，机座1、切割台2、行程框架3、废料回收箱4、箱体41、导料板42、挡料板43、吹料组件5、鼓风机51、导风管52、导风箱53、外壳531、出风管532、出风孔5320、导风板533、推料组件6、推板61、推杆62、液压缸7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1～图2所示，本实用新型所述的一种具有废料收集功能的水切割装置，包括机座1，机座1上设有行程框架3及切割台2，所述切割台2一侧的机座1上设有废料回收箱4，废料回收箱4包括上方开口的箱体41，箱体41靠近切割台2的侧壁顶部设有向箱体41内部倾斜的导料板42，导料板42的上表面与切割台2的上表面衔接，箱体41远离切割台2的侧壁顶部设有倾斜的挡料板43，挡料板43的高度大于切割台2的高度。当废料被移动到切割台2边缘后，通过导料板42将废料引导到箱体41内，避免废料在切割台2边缘堆积，提高废料向箱体41内滑动的速率，使废料快速进入到箱体41内，而且挡料板43能够避免废料受到冲击后飞出到切割台2外面，避免装置周围受到废料的污染。
在切割台2的另一侧设有吹料组件5，所述吹料组件5包括鼓风机51、导风管52及导风箱53，导风箱53固接在行程框架3上并对齐切割台2的上表面，所述鼓风机51安装在切割台2内侧的机座1上，导风管52一端连接鼓风机51的出风口，导风管52的另一端连通导风箱53，通过鼓风机51将风引入到导风箱53后从导风箱53上的出风口吹出，从而将切割台2面上的废料吹入到切割台2的边缘，并掉进废料回收箱4中。
导风箱53包括矩形结构的外壳531，外壳531靠近切割台2的一侧设有开口，远离开口一侧的外壳531内安装有出风管532，出风管532上设有与导风管52连接的接口；所述出风管532靠近开口一侧的圆周壁上开设有多个沿轴向均布的出风孔5320，每个出风孔5320处均设有两个导风板533，两个导风板533之间的间距从出风管532一侧向开口一侧逐渐缩小，通过两个导风板533与外壳531之间形成了缩口状的风道，当从出风管532中吹出的风经过风道后，由于通过的面积减小，使得风速与风力加大，从而使切割台2上的废料被轻松的吹动，提高了清理的效率，保证切割台2面保持干净，避免废料造成切割台2上的透水孔被堵塞，防止汽车地毯受到淤积水的侵蚀。
为了对废料回收箱4中的废料及时清理，在箱体41远离切割台2的侧壁底部间隔开设有多个排料孔，在箱体41靠近切割台2的侧壁上设有向排料孔推送废料的推料组件6，推料组件6包括推板61、推杆62，所述推杆62滑动安装在箱体41侧壁上，推动杆的一端固接在推板61上，推动杆的另一端连接有液压缸7，当废料落入到废料回收箱4后，通过液压缸7推动推板61在废料回收箱4的底部往复移动，从而将废料快速从废料回收箱4中排出，便于清洁人员在设备外侧即可进行清理，保证废料回收箱4中的废料不会超过可以容纳的体积，保证整个装置持续正常运行。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。