本实用新型涉及夹紧技术领域，具体涉及一种宽夹程同步夹紧装置。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。目前国内的普通夹具通常是专用夹具，其夹紧范围一般是与待夹紧的工件相匹配的，这种夹具的夹程通常也较小，无法实现对夹紧范围的调节，因而不能够满足对多种工件通用，但是在某些情况下需要具有更大夹紧范围的夹紧装置，使其能够根据工件大小进行调节夹程，以便能够适应多种工件的夹紧需求。
技术实现要素：
本实用新型目的在于：针对目前的普通夹具存在的夹紧范围小且不可调节，不能够满足对多种工件通用的问题，提供一种宽夹程同步夹紧装置，该夹紧装置的夹紧范围较宽，且能够根据工件大小进行夹程调节，以便能够适应对多种工件通用的夹紧需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种宽夹程同步夹紧装置，包括呈对称设置的两块L型安装板，沿两块所述安装板纵向设有同步滑移机构，所述同步滑移机构上分别对称铰接有两块旋转夹块，所述同步滑移机构驱动两块旋转夹块同步对中运动，沿两块所述安装板横向设有同步夹紧机构，所述同步夹紧机构与两块旋转夹块相连并驱动旋转夹块实现工件同步夹紧。
本实用新型通过在安装板上设置同步滑移机构、旋转夹块以及同步夹紧机构，当需要调整夹紧行程时，由同步滑移机构驱动两块旋转夹块同步对中运动，同时通过同步夹紧机构驱动两块旋转夹块实现对工件同步夹紧，该夹紧装置的夹紧范围较宽，且能够根据工件大小进行夹程调节，以便能够适应对多种工件通用的夹紧需求。
作为本实用新型的优选方案，所述同步滑移机构包括设于两块安装板上的燕尾导轨和与其相配合的燕尾滑块，两个所述燕尾滑块上设有相配合的双头传动杆，所述双头传动杆设有相同螺距的正反螺纹，所述燕尾滑块与所述旋转夹块相铰接。通过在安装板上设置燕尾导轨和相配合的燕尾滑块，同时在两个燕尾滑块上设置双头传动杆以及旋转夹块，由于在双头传动杆上设有相同螺距的正反螺纹，通过转动双头传动杆则可带动两个燕尾滑块及旋转夹块同步对中滑动，从而实现较宽夹紧范围的调整，且调节方法简单，并且能够在夹紧范围以内实现无级调节和自锁。
作为本实用新型的优选方案，所述燕尾导轨上还设有用于对双头传动杆进行定位的对中定位块，该对中定位块可以对双头传动杆的轴向位置进行对中限制，使双头传动杆只能进行周向旋转，而不能进行轴向移动，有利于确保两个燕尾滑块始终进行同步对中运动。
作为本实用新型的优选方案，所述同步夹紧机构包括设于两块安装板之间的滑块、与滑块相配合的夹紧螺杆以及用于对夹紧螺杆进行定位的定位板，所述夹紧螺杆驱动滑块沿安装板横向滑动，所述滑块上还设有与旋转夹块相连的连杆。通过在安装板上设置滑块、夹紧螺杆以及定位板，同时在滑块上设置与旋转夹块相连的连杆，采用定位板使夹紧螺杆只能进行周向旋转，而不能进行轴向移动，当夹紧螺杆旋转带动滑块沿安装板横向滑动，该滑块滑动后带动连杆运动，从而带动旋转夹块运动实现对工件的同步夹紧。
作为本实用新型的优选方案，所述安装板上还设有用于对滑块进行导向的导向槽。通过在安装板上设置导向槽，该导向槽可以确保在旋转夹紧螺杆时滑块沿导向槽进行直线运动，进一步实现夹紧的同步性。
作为本实用新型的优选方案，所述旋转夹块上连有与工件外形相适配的夹头，可以使在夹紧时该夹头能够更好的与工件进行接触，从而确保夹紧可靠且不发生打滑等情况。
作为本实用新型的优选方案，所述夹头采用软质材料制成，可以避免在夹紧时造成工件外表面出现夹紧损伤。
作为本实用新型的优选方案，两个所述安装板上还连有支撑底座，可以将该夹紧装置支撑到一定高度，以便满足实际使用过程中的高度需求，同时又便于对该装置进行安装连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在安装板上设置同步滑移机构、旋转夹块以及同步夹紧机构，当需要调整夹紧行程时，由同步滑移机构驱动两块旋转夹块同步对中运动，同时通过同步夹紧机构驱动两块旋转夹块实现对工件同步夹紧，该夹紧装置的夹紧范围较宽，且能够根据工件大小进行夹程调节，以便能够适应对多种工件通用的夹紧需求；
2、通过在安装板上设置燕尾导轨和相配合的燕尾滑块，同时在两个燕尾滑块上设置双头传动杆以及旋转夹块，由于在双头传动杆上设有相同螺距的正反螺纹，通过转动双头传动杆则可带动两个燕尾滑块及旋转夹块同步对中滑动，从而实现较宽夹紧范围的调整，且调节方法简单，并且能够在夹紧范围以内实现无级调节和自锁；
3、通过在安装板上设置滑块、夹紧螺杆以及定位板，同时在滑块上设置与旋转夹块相连的连杆，采用定位板使夹紧螺杆只能进行周向旋转，而不能进行轴向移动，当夹紧螺杆旋转带动滑块沿安装板横向滑动，该滑块滑动后带动连杆运动，从而带动旋转夹块运动实现对工件的同步夹紧。
附图说明
图1为本实用新型中的宽夹程同步夹紧装置结构示意图。
图2为图1的后侧结构示意图。
图中标记：1-连接座，2-支撑杆，3-安装板，3a-导向槽，3b-燕尾导轨，4-夹紧螺杆，5-滑块，6-定位板，7-连杆，8-燕尾滑块，9-双头传动杆，9a-夹持部，10-旋转夹块，11-夹头，12-对中定位块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种宽夹程同步夹紧装置；
如图1和图2所示，本实施例中的宽夹程同步夹紧装置，包括呈对称设置的两块L型安装板3，沿两块所述安装板3纵向设有同步滑移机构，所述同步滑移机构上分别对称铰接有两块旋转夹块10，所述同步滑移机构驱动两块旋转夹块10同步对中运动，沿两块所述安装板3横向设有同步夹紧机构，所述同步夹紧机构与两块旋转夹块10相连并驱动旋转夹块实现工件同步夹紧。
本实施例中，所述同步滑移机构包括设于两块安装板3上的燕尾导轨3b和与其相配合的燕尾滑块8，两个所述燕尾滑块8上设有相配合的双头传动杆9，所述双头传动杆9设有相同螺距的正反螺纹，所述燕尾滑块8与所述旋转夹块10相铰接。通过在安装板上设置燕尾导轨和相配合的燕尾滑块，同时在两个燕尾滑块上设置双头传动杆以及旋转夹块，由于在双头传动杆上设有相同螺距的正反螺纹，通过转动双头传动杆则可带动两个燕尾滑块及旋转夹块同步对中滑动，从而实现较宽夹紧范围的调整，且调节方法简单，并且能够在夹紧范围以内实现无级调节和自锁。
本实施例中，所述燕尾导轨3b上还设有用于对双头传动杆9进行定位的对中定位块12，该对中定位块可以对双头传动杆的轴向位置进行对中限制，使双头传动杆只能进行周向旋转，而不能进行轴向移动，有利于确保两个燕尾滑块始终进行同步对中运动。同时在所述双头传动杆9中间部位设有外六角形夹持部9a，便于进行安装和位置调节。
本实施例中，所述同步夹紧机构包括设于两块安装板3之间的滑块5、与滑块5相配合的夹紧螺杆4以及用于对夹紧螺杆4进行定位的定位板6，所述夹紧螺杆4驱动滑块5沿安装板横向滑动，所述滑块5上还铰接有与旋转夹块10铰接相连的连杆7，在滑块两侧分别设有两根连杆。通过在安装板上设置滑块、夹紧螺杆以及定位板，同时在滑块上设置与旋转夹块相连的连杆，采用定位板使夹紧螺杆只能进行周向旋转，而不能进行轴向移动，当夹紧螺杆旋转带动滑块沿安装板横向滑动，该滑块滑动后带动连杆运动，从而带动旋转夹块运动实现对工件的同步夹紧。
本实施例中，所述安装板3上还设有用于对滑块进行导向的导向槽3a。通过在安装板上设置导向槽，该导向槽可以确保在旋转夹紧螺杆时滑块沿导向槽进行直线运动，进一步实现夹紧的同步性。
本实施例中，所述旋转夹块10上连有与工件外形相适配的夹头11，可以使在夹紧时该夹头能够更好的与工件进行接触，从而确保夹紧可靠且不发生打滑等情况。
本实施例中，所述夹头采用软质材料制成，可以避免在夹紧时造成工件外表面出现夹紧损伤。
本实施例中，两个所述安装板上还连有支撑底座，其包括支撑杆2和连接座1，该支撑杆2可以将该夹紧装置支撑到一定高度，以便满足实际使用过程中的高度需求，同时该连接座1又便于对该装置进行安装连接。
本实施例中通过在安装板上设置同步滑移机构、旋转夹块以及同步夹紧机构，当需要调整夹紧行程时，由同步滑移机构驱动两块旋转夹块同步对中运动，同时通过同步夹紧机构驱动两块旋转夹块实现对工件同步夹紧，该夹紧装置的夹紧范围较宽，且能够根据工件大小进行夹程调节，以便能够适应对多种工件通用的夹紧需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。