水管钳的制作方法

本发明涉及一种水管钳，属于手工具技术领域。

背景技术：

目前的一般水管钳包括互相枢设的一第一钳体及一第二钳体，且该第一钳体开设有一滑槽而使该第二钳体可相对该第一钳体滑移，藉由滑动该第二钳体即可调整该第一钳体的一固定夹持部与该第二钳体的一活动夹持部的相对距离，待调整完后可枢摆该第二钳体而使该活动夹持部朝该固定夹持部枢摆靠近而达到夹持一水管的四角、六角接头的目的。中国台湾专利(专利号为TWM511931)所揭露的水管钳即属此类。然而，习知水管钳的活动夹持部是以枢摆的方式(弧线运动)而与固定夹持部相靠近，当夹持水管的四角、六角接头时会导致该固定夹持部与活动夹持部于夹持水管的四角、六角接头的施力点的连线未贯穿于该被夹持件的中心，即两夹持部非平行，如此当习知水管钳用力夹持住水管的四角、六角接头时会导致该被夹持件于固定夹持部与活动夹持部之间产生滑移，严重者会使水管的四角、六角接头脱离夹持部，而导致工作效率大幅下降。

另外，如欧盟专利(公开号为EP0421107)所揭露的水管钳，其包括一本体，本体设有一固定颚，及一滑设于本体的夹持件，该本体两侧面凹设有一滑槽，该夹持件设有两侧板，该两侧面相面对地凸设有一凸块，利用该两凸块滑设于该两滑槽，以使该夹持件可滑设于该本体，然而上述夹持件的该两侧板相面对地凸设凸块的结构纵使使用锻造的方法成型，机械加工也极为困难，必须使用精密铸造才能得以制成(市售品即是)，而精密铸造出来的夹持件的结构强度较差，耐用度不够，且成本过高。

进一步的说，如中国实用新型专利(公告号为CN204843895)公开的所述快调钳，本体设有两侧板，该两侧板分别穿设有一容纳槽，夹持件(该专利文献中称为第二钳口)具有一导向凸块，该导向凸块滑设于该容纳槽，以使该夹持件可相对该本体滑移，但因该导向凸块的厚度，必须大于该容纳槽宽度，方能互相嵌入配合及滑动，使得该夹持件组装于本体的方法为先将该两侧板(该专利文献中的102、103)撑开，以使两侧板相互远离，当该两侧板的内宽度距离撑开够大时，开始能将该夹持件置入该两侧板之间并将该两凸块装入该容纳槽，之后再将该两侧板压合，以使该两侧板相互靠近，直到该夹持件的两凸块被限位于该容纳槽且该夹持件无法脱离该两侧板，由于成品组装时，该本体已经过热处理制程，致使该两侧板具有硬度、刚性，将该两侧板撑开及再度合起需要藉由压机进行操作，如此开合会导致结构强度遭到破坏，而使该两侧板的耐用度及精密度堪虑，且该夹持件的该导向凸块沿滑动方向的长度比例相对很短，如此该夹持件于滑动时容易与该本体产生摇晃，另垂直该容纳槽的导向槽设有多个卡齿，当施力夹持时，该导向凸块直接施压在该导向槽的上方齿面，将造成齿面受损，存在亟待改善的弊端。

因此，有必要设计一种新颖且具有进步性的水管钳，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水管钳，该第一夹持部与该第二夹持部相对水平滑动，可有效地夹持住水管的四角、六角接头，且该水管钳的第二夹持部可有效减少与第一钳体产生摇晃，具有更高的夹持准确度。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种水管钳，它包括一第一钳体、一驱动柄及一夹持件。第一钳体包括一第一握柄部、一第一夹持部及一连接于该第一握柄部与该第一夹持部之间的身部，该身部包括两个相对侧板并穿设有两个导向齿槽，该两个侧板之间形成一容槽，该两个侧板相对的一侧面分别凹设有一滑槽，该两个滑槽与该两个导向齿槽平行且不重叠。驱动柄可限位地滑设于该两个导向齿槽内并与该第一钳体枢设于一枢部，该驱动柄的一端设有一第二握柄部、另一端设有一凸轮。夹持件包括相连接的一第二夹持部及一滑块，该滑块位于该容槽内并滑设于该两个滑槽内，该第二夹持部相对于该第一夹持部，该夹持件设有一凹部，该凸轮可转动地插抵于该凹部内，藉由该驱动柄相对该第一钳体滑移或枢摆，该凸轮可控制该夹持件相对该第一钳体滑移。其中，该枢部包括一弹性件及一枢钮，该驱动柄设有一枢孔，该枢钮设有至少一限位齿部，该枢钮穿设于该枢孔且可轴向滑动于一锁定位置及一释放位置，该弹性件弹抵于该枢孔的一挡板与该枢钮之间，以将该枢钮常态地朝该锁定位置移动而锁定。其中，当该枢钮位于该锁定位置时，该至少一限位齿部与该两个导向齿槽相啮合，该驱动柄即无法相对该两个导向齿槽滑移；当该枢钮移动至该释放位置时，该至少一限位齿部与该两个导向齿槽相脱离，该驱动柄即可相对该两个导向齿槽滑移。

本发明的优点是：

本发明水管钳的第一夹持部与第二夹持部相对水平滑动，可有效地夹持住水管的四角、六角接头，且第二夹持部可有效减少与第一钳体产生摇晃，具有更高的夹持准确度。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体图。

图2是本发明一较佳实施例的分解图。

图3是本发明一较佳实施例的局部放大图。

图4是本发明一较佳实施例的局部前视图。

图5是本发明一较佳实施例的另一局部放大图。

图6是本发明一较佳实施例的操作示意图。

图7至图9是本发明一较佳实施例的操作说明图。

图10、图11是图9的A-A向剖视操作说明图。

图10A、图11A分别是图10、图11的局部放大图。

图12是本发明另一较佳实施例的侧视图。

图13、图14是图12的B-B向剖视操作说明图。

图13A、图14A分别是图13、图14的局部放大图。

图15是本发明另一较佳实施例的分解图。

具体实施方式

请参考图1至图6，其示出了本发明一较佳实施例，本发明水管钳包括一第一钳体1、一驱动柄2及一夹持件3。

该第一钳体1包括一第一握柄部11、一第一夹持部12及一连接于该第一握柄部11与该第一夹持部12之间的身部13，该身部13包括两个相对侧板131并穿设有两个导向齿槽14，该两个侧板131之间形成一容槽17，该两个侧板131相对的一侧面分别凹设有一滑槽15，该两个滑槽15与该两个导向齿槽14平行且不重叠。

该驱动柄2可限位地滑设于该两个导向齿槽14并与该第一钳体1枢设于一枢部4，该驱动柄2的一端设有一第二握柄部21、另一端设有一凸轮22。

该夹持件3包括相连接的一第二夹持部31及一滑块32，该滑块32位于该容槽17内并滑设于该两个滑槽15内，该第二夹持部31相对于该第一夹持部12，该夹持件3设有一凹部34，该凸轮22可转动地插抵于该凹部34内。

其中，请配合参考图7至图9，藉由该驱动柄2相对该第一钳体1滑移或枢摆，该凸轮22即可控制该夹持件3相对该第一钳体1滑移，详细的说，当该驱动柄2相对该第一钳体1滑移时(如图7及图8所示)，由于该驱动柄2为自由状态，使该凸轮22也会连动带动该夹持件3沿该两个滑槽15的方向相对该第一钳体1小幅度滑移，当该驱动柄2相对该第一钳体1枢摆时(如图9所示)，由于该凸轮22可在该凹部34内转动，该凸轮22即可抵顶该夹持件3的凹部34，使沿该两个滑槽15的方向相对该第一钳体1小幅度滑移，该第二夹持部31即可与该第一夹持部12相互靠近或远离，以夹持一水管的四角、六角接头(亦其它实施例中可用于夹持其它物件)。

请配合参考图10及图11，进一步的说，该枢部4包括一弹性件41及一枢钮42，该驱动柄2设有一枢孔23，该枢钮42由第一连接件421及第二连接件422组合而成，穿设于该枢孔23及导向齿槽14，并设有至少一限位齿部43，该枢钮42穿设于该枢孔23且可轴向滑动于一锁定位置及一释放位置，该弹性件41容置于该枢孔23，该弹性件41弹抵于该枢孔23的一挡板231与该枢钮42之间，以使该枢钮42常态地朝该锁定位置移动；其中，当该枢钮42位于该锁定位置时(如图10所示)，该至少一限位齿部43与该两个导向齿槽14相啮合，该驱动柄2即无法相对该两个导向齿槽14滑移；当该枢钮42受按压移动至该释放位置时(如图11所示)，该至少一限位齿部43将与该两个导向齿槽14相脱离，该驱动柄2即可相对该两个导向齿槽14滑移。

该枢钮42设有两个该限位齿部43，该两个限位齿部43分别对应于一该导向齿槽14，该枢钮42在自然状态下将位于锁定位置，各该限位齿部43与一该导向齿槽14相啮合。值得一提的是，各该限位齿部43沿该枢部4的轴向设有至少一斜面段431，当该枢钮42受按压移动至该释放位置时，此时各该限位齿部43的斜面段431脱离原朝向所对应的一该导向齿槽14。详细的说，当该枢钮42在释放位置并改变开口宽度后，该枢钮42欲由该释放位置移动至该锁定位置时，由于现有市售产品的限位齿部是沿该枢部的轴向方向成垂直，致使该限位齿部与该导向齿槽呈全面接触配合，纵使该限位齿部入口端或有倒角，仍很不容易一次就能与该导向齿槽准确对位互相啮合，本发明由于各该限位齿部43的斜面段431是朝向所对应的一该导向齿槽14(如图11及图11A所示)，藉由该斜面段431先点接触的滑入该导向齿槽14，以使该限位齿部43可顺利地与该导向齿槽14相啮合，该枢钮42即可顺利地移动至该锁定位置(如图10及图10A所示)，因此该两个限位齿部43的斜面段431可使该枢钮42较容易地自该释放位置移动至该锁定位置，在使用上更加方便。

具体而言，该第二夹持部31与该滑块32之间另设有一颈部33，该两个侧板131分别相对设有平行该两个滑槽15的方向的一凸缘16，该颈部33位于该两个侧板131内并滑设于该两个凸缘16内，另外该第二夹持部31邻近该颈部33的端面形成一抵靠面35，该抵靠面35抵靠于该两个侧板131上方的滑道面132做左右滑移，该夹持件3即可稳定地相对该第一钳体1滑移，可有效减少该夹持件3与该第一钳体1之间产生摇晃，而导致夹持水管的四角、六角接头时产生不稳。因此，藉由该水管钳的滑块32滑设于该两个侧板131的滑槽15之间，可防止该两个滑槽15及该滑块32受到外物碰撞而导致该滑块32或该两个滑槽15变形扭曲，另外该两个滑槽15设于该两个侧板131的内侧可较不容易堆积灰尘及不容易受到液体泼洒而锈蚀，因此该水管钳可较坚固耐用，且该夹持件3可平稳地相对该第一钳体1滑移，以增加夹持水管的四角、六角接头时的准确度，进而提升工作效率。

请配合参考图4，其中沿该轴向观之，该第二夹持部31的最大宽度定义一第一宽度A，该滑块32的最大宽度定义一第二宽度B，该第一宽度A与该第二宽度B的比值介于0.75至0.32之间，在本实施例中，该第一宽度A与该第二宽度B的比值为0.65，该第二宽度B大于该第一宽度A可使该滑块32具有较强的结构支撑力，以支撑该第二夹持部31，而使该夹持件3较不容易变形而导致第二夹持部31弯曲。较佳地，在本实施例中，该凹部34设于该滑块32内，该凹部34为凹弧面，该凸轮22可沿该枢部4的轴向在该凹部34内转动。要说明的是，在本发明其它实施例中，第二宽度的距离也可小于第一宽度，凹部即可设于第二夹持部面向滑块的一端，驱动柄的凸轮同样地可转动地插抵于凹部而使夹持件同样地可相对该第一钳体滑移。

详细的说，在本实施例中，该枢钮42包括一第一连接件421及一第二连接件422，该第一连接件421设有一杆件4211，该第二连接件422设有一套件4221，该套件4221套设于该杆件4211上，该第一连接件421与该第二连接件422分别设有一限位齿部43，各该限位齿部43分别对应于一该导向齿槽14。值得一提的是，在本实施例中，该杆件4211面向该套件4221的一端设有一凹槽4212(如图2所示)，该套件4221的底部设有一与该凹槽4212相卡抵的凸部4222(如图2、图10、图11所示)，该凹槽4212与该凸部4222为斜度卡合，以使该两个限位齿部43能精准对位，并使该杆件4211无法相对该套件4221转动，该套件4221以紧配合的方式套设于该杆件4211上，另该杆件4211也可为非圆形杆体，与该套件4221非圆形凹槽相配合，可使该第一连接件421的限位齿部43与该第二连接件422的限位齿部43可精准地对位于该两个导向齿槽14，避免干涉卡齿的问题发生。

另外，较佳地，该第一连接件421及该第二连接件422相远离的一端分别径向设有一大直径的头部423，该第一连接件421的头部及该第二连接件422的头部分别限位于该两个导向齿槽14的槽壁，该第一连接件421与该第二连接件422即无法脱离该两个侧板131。

要说明的是，在本实施例中，该夹持件3的滑块32断面为矩形形状，请进一步参考图12至图15，在本发明另一实施例中，该夹持件的滑块32A断面为圆形形状(如图15所示)，且两个滑槽15A为圆形槽亦无不可，其余构造与上述实施例相同，故不再多加叙述。

综上，本发明水管钳，该第一夹持部与该第二夹持部相对水平滑动，可有效地夹持住水管的四角、六角接头，且该水管钳的第二夹持部可有效减少与第一钳体产生摇晃，具有更高的夹持准确度。

另外，藉由滑块滑设于该两个侧板的滑槽之间，可防止该两个滑槽及该滑块受到外物碰撞而导致该滑块或该两个滑槽变形扭曲，另外该两个滑槽设于该两个侧板的内侧可较不容易堆积灰尘及不容易受到液体泼洒而锈蚀，因此该水管钳可较坚固耐用，且该夹持件可平稳地相对该第一钳体滑移，以增加夹持水管的四角、六角接头时的准确度，进而提升工作效率。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。