本发明涉及一种快速接头拆卸装置。
背景技术：
快速接头是液体、气体管路中常用的连通元件，在安装或维修中需经常拆换。参照图1（标号10、11和12），快速接头通常包括一个夹头（母头）、一个公头和一个套圈，通常管道插进公头内共同作为插件插入夹头内并被夹头锁紧，也有直接将管道作为插件直接插入夹头内并被夹头锁紧，套圈套在插件外、夹头内，在拆卸过程中，通过压紧套圈能够将夹头内锁紧插件的装置顶开，从而将插件从夹头内拔出。但是对于橡胶或塑料管道等较长时间后会老化，在高温环境中也会出现发粘、变形等情况；以及管路布置密集、接头套圈尺寸小等操作空间较狭窄时，单凭人手力量的操作难以顺利将套圈压下，将管子拆出。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种快速接头拆卸装置，以解决快速接头出现老化变形等情况后难以拆卸的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种快速接头拆卸装置，包括架体，架体上设有用于锁紧快速接头夹头的夹头锁紧装置、能够沿架体滑动用于推动快速接头套圈靠近夹头以便于拔出夹头内插件的套圈压板和用于控制套圈压板沿架体滑动的螺杆；
所述的夹头锁紧装置包括夹头固定座、滑台和锁紧螺钉，夹头固定座一端与架体固定连接，夹头固定座的另一端开设有锁紧槽，锁紧槽的两侧均设有支撑臂，且锁紧槽两侧的支撑臂上均设有滑槽，所述的滑台至少能够沿其中一个支撑臂的滑槽滑动并通过与另一个支撑臂的滑槽配合实现滑台在夹头被锁紧方向上（夹头被锁紧方向指锁紧螺钉轴向方向）的两点定位（即防止滑台两端在锁紧过程中发生旋转变形），滑台中部设有用于配合锁紧槽共同锁紧夹头的锁紧螺钉；
所述的套圈压板一端与架体滑动连接，滑动方向为靠近或远离夹头锁紧装置的方向，套圈压板通过与螺杆的螺纹连接实现其沿架体滑动的控制，套圈压板另一端设有宽度大于插件外径小于套圈外径的凹槽（用于推动套圈压板）；
所述的螺杆轴向方向与套圈压板滑动方向相一致，螺杆一端与套圈压板螺纹连接，螺杆另一端通过光孔与架体相连接，螺杆上光孔的两侧还设有用于阻止螺杆轴向移动的第一挡环和第二挡环，第一挡环设置在靠近套圈压板的一侧，第二挡环设置在另一侧，螺杆上还连接有用于转动螺杆的手柄。
进一步地，所述夹头锁紧装置的锁紧槽呈V字型。
进一步地，所述夹头锁紧装置的滑台上还设有用于防止滑台自两个支撑臂之间滑出的限位螺钉。
进一步地，架体上设有T型导槽，套圈压板上设有与T型导槽相配合的滑块，架体上对应套圈压板滑程内设有贯穿架体并与T型导槽相连通的通孔，套圈压板穿过通孔与螺杆螺纹连接。
进一步地，所述的T型导槽在套圈压板滑动方向上至少有一端与外界相通；更进一步地，所述的T型导槽在套圈压板滑动方向上的两端均与外界相通（即T型导槽为通槽，为了便于槽的加工，同时还能节约材料）。
进一步地，所述夹头锁紧装置的夹头固定座上设有与T型导槽相配合的卡块，卡块通过固定螺钉（起固定作用的螺钉）进行固定连接。
进一步地，T型导槽上对应螺杆末端处设有用于取出或插入套圈压板的缺口（用于取出套圈压板），所述的螺杆末端指螺杆连接套圈压板的一端。
进一步地，所述第一挡环与螺杆一体连接。
进一步地，手柄与螺杆通过销轴连接，第二挡环与手柄一体连接。
有益效果：本发明通过夹头锁紧装置将夹头固定，通过旋转螺杆带动套圈压板，将套圈压向夹头，从而将插件拔出，能够解决快速接头出现老化变形等情况后难以拆卸的技术问题。
附图说明
图1是本发明中夹头锁紧装置将快速接头锁紧后的状态示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是与图2同一视角的夹头处于非锁紧状态的示意图；
图4是套圈压板与架体位置关系示意图；
图5是螺杆的结构示意图；
图中标记（其中标号10、11和12不属于本发明拆卸装置的结构）：1、手柄，101、第二挡环，2、销轴，3、保护罩，4、螺杆，401、第一挡环，5、套圈压板，501、滑块，6、固定螺钉（起固定作用的螺钉），7、夹头固定座，701、卡块，702、支撑臂，8、锁紧螺钉，9、滑台，10、夹头，11、套圈，12、插件，13、架体，14、限位螺钉，15、缺口，16、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
参照图1和背景技术，快速接头拆卸前的状态为：夹头10夹紧插件12，套圈11套在插件12外且靠近夹头的一端能够伸入夹头内；
如图1所示，一种快速接头拆卸装置，包括架体13，架体13上设有用于锁紧快速接头夹头10的夹头锁紧装置、能够沿架体13滑动用于推动快速接头套圈11靠近夹头10以便于拔出夹头10内插件12的套圈压板5和用于控制套圈压板5沿架体13滑动的螺杆4；
如图1-3所示，所述的夹头锁紧装置包括夹头固定座7、滑台9和锁紧螺钉8，夹头固定座7一端与架体13固定连接，夹头固定座7的另一端开设有呈V字型的锁紧槽，锁紧槽的两侧均设有支撑臂702，且锁紧槽两侧的支撑臂702上均设有滑槽，所述的滑台9至少能够沿其中一个支撑臂702的滑槽滑动并通过与另一个支撑臂702的滑槽配合实现滑台9在夹头10被锁紧方向上（夹头被锁紧方向指锁紧螺钉轴向方向）的两点定位（即防止滑台两端在锁紧过程中发生旋转变形，如果只有一个支撑臂，则锁紧过程中滑台容易绕支撑臂产生转矩，容易损坏支撑臂），滑台9中部设有用于配合锁紧槽共同锁紧夹头10的锁紧螺钉8；优选地，滑台9能够沿其中一个支撑臂702的滑槽滑动并通过与另一个支撑臂702的滑槽配合实现滑台9在夹头10被锁紧方向上的两点定位，所述夹头锁紧装置的滑台9上还设有用于防止滑台9自两个支撑臂702之间滑出的限位螺钉14；
所述的套圈压板5一端与架体13滑动连接，滑动方向为靠近或远离夹头锁紧装置的方向，套圈压板5通过与螺杆4的螺纹连接实现其沿架体13滑动的控制，套圈压板5另一端设有宽度大于插件12外径小于套圈11外径的凹槽16（用于推动套圈压板）；优选地，架体13上设有T型导槽，套圈压板5上设有与T型导槽相配合的滑块501，架体13上对应套圈压板5滑程内设有贯穿架体13并与T型导槽相连通的通孔，套圈压板5穿过通孔与螺杆4螺纹连接；优选地，所述的T型导槽在套圈压板5滑动方向上至少有一端与外界相通；进一步优选，所述的T型导槽在套圈压板5滑动方向上的两端均与外界相通；优选地，所述夹头锁紧装置的夹头固定座7上设有与T型导槽相配合的卡块701，卡块701通过固定螺钉6进行固定连接；优选地，T型导槽上对应螺杆4末端处设有用于取出或插入套圈压板5的缺口15，所述的螺杆4末端指螺杆4连接套圈压板5的一端；
所述的螺杆4轴向方向与套圈压板5滑动方向相一致，螺杆4一端与套圈压板5螺纹连接，螺杆4另一端通过光孔与架体13相连接，螺杆4上光孔的两侧还设有用于阻止螺杆4轴向移动的第一挡环401和第二挡环101，第一挡环401设置在靠近套圈压板5的一侧，第二挡环101设置在另一侧，螺杆4上还连接有用于转动螺杆4的手柄1；优选地，所述第一挡环401与螺杆4一体连接；优选地，手柄1与螺杆4通过销轴2连接，第二挡环101与手柄1一体连接。
工作原理：在用夹头锁紧装置锁紧夹头10之前，先旋转锁紧螺钉8使锁紧螺钉8的锁紧端低于支撑臂702端面，即如图3所示位置；然后将夹头10放入V字型的锁紧槽中，由于通常情况下夹头10外周呈圆形或六边形，因此V字型的锁紧槽能够将夹头10中心自动对正，同时，套圈压板5上的凹槽16卡在插件12外（如图1所示）；旋转手柄1，手柄1带动螺杆4转动，由于第一挡环401和第二挡环101的存在，螺杆4不能轴向移动，因此通过螺纹的作用推动套圈压板5沿架体13滑动靠近夹头10，此时便可将插件12拔出。
以上实施例中，设置缺口15，是为了套圈压板5损坏后的替换或者根据套圈11和插件12尺寸选择相应凹槽16大小型号的套圈压板15。
以上实施例仅为对本发明的构思所做的解释和说明，不能理解为对本发明的限制，任何不脱离本发明基本构思情况下所做的改进和替换均应纳入本发明的保护范围。