一种具有除湿和除尘功能的智能感应锁的制作方法

本发明涉及智能锁领域，特别涉及一种具有除湿和除尘功能的智能感应锁。

背景技术：

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。

但是现有的智能感应锁的感应头上容易堆积灰尘，而灰尘会影响现有的智能感应锁的感应性能，使得现有的智能感应锁无法快速有效地感应感应卡，不仅如此，现有的智能感应锁由大量电子元件组成，但是现有的智能感应锁的密封效果较差，湿空气会进入智能感应锁内部，使得电子元件出现短路等情况，影响现有的智能感应锁的工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除湿和除尘功能的智能感应锁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除湿和除尘功能的智能感应锁，包括主体和把手，所述把手设置在主体的底端，所述主体内设有凹槽、升降槽、除湿机构和除尘机构，所述凹槽内设有感应头，所述升降槽设置在凹槽的上方，所述除尘机构设置在升降槽内，所述感应头与凹槽的内壁固定连接；

所述除尘机构包括升降单元、挡板和清洗块，所述升降单元与挡板传动连接，所述清洗块固定在挡板的靠近感应头的一侧的底端，所述清洗块内设有清洗单元；

所述升降单元包括驱动组件、滑槽、滑块、伸缩架、移动块和移动槽，所述驱动组件与滑块传动连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽设置在升降槽内的顶部，所述移动块设置在移动槽内，所述移动槽设置在挡板的上方，所述伸缩架的顶端的一侧与滑块铰接，所述伸缩架的顶端的另一侧与升降槽内的顶部铰接，所述伸缩架的底端的一侧与移动块铰接，所述伸缩架的底端的另一侧与挡板铰接；

所述清洗单元包括伸出组件和毛刷，所述毛刷设置在清洗块内的靠近感应头的一侧，所述伸出组件与毛刷传动连接；

所述除湿机构包括抽气单元、除湿管和排气管，所述抽气单元与除湿管的一端连接，所述除湿管的另一端与排气管的一端连通，所述排气管的另一端与凹槽连通，所述除湿管内设有除湿层；

所述抽气单元包括电机、转盘、定位销、限位杆、摆动杆、条形孔、移动杆、推块、抽气管和止回阀，所述电机与转盘传动连接，所述定位销设置在转盘的远离电机的一侧，所述定位销固定在转盘的远离圆心处，所述定位销设置在条形孔内，所述条形孔设置在摆动杆上，所述摆动杆的一端与限位杆铰接，所述摆动杆的另一端与移动杆的一端铰接，所述移动杆的另一端与推块铰接，所述限位杆固定在主体内，所述推块设置在抽气管内，所述止回阀设置在抽气管的远离电机的一端内，所述抽气管与凹槽连通，所述抽气管与除湿管连通。

作为优选，为了避免由于挡板倾斜而使得升降单元无法正常工作，所述凹槽的下方设有限位槽，所述限位槽与挡板匹配。

作为优选，为了实现滑块的移动，所述驱动组件包括第一气泵、第一气缸和第一活塞，所述第一气泵与第一气缸连通，所述第一气缸固定在升降槽内的顶部，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端与滑块固定连接。

作为优选，为了实现毛刷的移动，所述伸出组件包括第二气泵、第二气缸和第二活塞，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端与毛刷固定连接。

作为优选，为了增强清洗效果，所述毛刷的刷毛为马毛。

作为优选，为了避免滑块脱离滑槽，避免移动块脱离移动槽，所述滑槽和移动槽均为燕尾槽。

作为优选，为了增强除湿效果，所述除湿层为活性氧化铝填料层。

作为优选，为了避免空气从推块与抽气管之间的缝隙泄漏，所述推块的四周设有橡胶密封圈。

作为优选，为了使得电机能够长时间精确稳定工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了避免挡板由于与主体碰撞而损坏，所述挡板的下方设有缓冲块。

本发明的有益效果是，该具有除湿和除尘功能的智能感应锁，通过除尘机构，能够将感应头上堆积的灰尘清除干净，避免灰尘影响该智能感应锁的感应性能，使得该智能感应锁能够快速有效地感应感应卡，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的灰尘清除速度较快，清除效果较好，不仅如此，通过除湿机构，该智能感应锁能够对凹槽内的空气进行除湿，避免该智能感应锁内的大量电子元件损坏，保证感应头的感应性能，提高该智能感应锁的工作效率，与现有的除湿机构相比，该除湿机构的除湿速度较快，除湿速度较快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有除湿和除尘功能的智能感应锁的结构示意图；

图2是本发明的具有除湿和除尘功能的智能感应锁的除湿机构与除尘机构的连接结构示意图；

图3是本发明的具有除湿和除尘功能的智能感应锁的升降单元的结构示意图；

图4是本发明的具有除湿和除尘功能的智能感应锁的清洗单元的结构示意图；

图5是本发明的具有除湿和除尘功能的智能感应锁的抽气单元的结构示意图；

图中：1.主体，2.把手，3.凹槽，4.感应头，5.升降槽，6.限位槽，7.第一气泵，8.第一气缸，9.第一活塞，10.滑槽，11.滑块，12.伸缩架，13.移动块，14.移动槽，15.挡板，16.清洗块，17.第二气泵，18.第二气缸，19.第二活塞，20.毛刷，21.电机，22.转盘，23.定位销，24.限位杆，25.摆动杆，26.条形孔，27.移动杆，28.推块，29.抽气管，30.止回阀，31.除湿管，32.除湿层，33.排气管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有除湿和除尘功能的智能感应锁，包括主体1和把手2，所述把手2设置在主体1的底端，所述主体1内设有凹槽3、升降槽5、除湿机构和除尘机构，所述凹槽3内设有感应头4，所述升降槽5设置在凹槽3的上方，所述除尘机构设置在升降槽5内，所述感应头4与凹槽3的内壁固定连接；

如图2所示，所述除尘机构包括升降单元、挡板15和清洗块16，所述升降单元与挡板15传动连接，所述清洗块16固定在挡板15的靠近感应头4的一侧的底端，所述清洗块16内设有清洗单元；

如图3所示，所述升降单元包括驱动组件、滑槽10、滑块11、伸缩架12、移动块13和移动槽14，所述驱动组件与滑块11传动连接，所述滑块11设置在滑槽10内，所述滑槽10设置在升降槽5内的顶部，所述移动块13设置在移动槽14内，所述移动槽14设置在挡板15的上方，所述伸缩架12的顶端的一侧与滑块11铰接，所述伸缩架12的顶端的另一侧与升降槽5内的顶部铰接，所述伸缩架12的底端的一侧与移动块13铰接，所述伸缩架12的底端的另一侧与挡板15铰接；

如图4所示，所述清洗单元包括伸出组件和毛刷20，所述毛刷20设置在清洗块16内的靠近感应头4的一侧，所述伸出组件与毛刷20传动连接；

当需要开锁时，升降单元工作，驱动组件驱动滑块11在滑槽10内移动，通过伸缩架12、移动块13和移动槽14使得挡板15上升，从而将凹槽3打开，便于人们将感应卡放入凹槽3，当人们进入室内时，升降单元工作，驱动组件驱动滑块11在滑槽10内移动，通过伸缩架12、移动块13和移动槽14使得挡板15下降，从而将凹槽3关闭，同时挡板15带动清洗块16向下移动，清洗单元工作，伸出组件将毛刷20推出，使得毛刷20与感应头4接触，从而将感应头4上的灰尘去除。

通过除尘机构，该智能感应锁能够将感应头4上堆积的灰尘清除干净，避免灰尘影响该智能感应锁的感应性能，使得该智能感应锁能够快速有效地感应感应卡，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的灰尘清除速度较快，清除效果较好。

所述除湿机构包括抽气单元、除湿管31和排气管33，所述抽气单元与除湿管31的一端连接，所述除湿管31的另一端与排气管33的一端连通，所述排气管33的另一端与凹槽3连通，所述除湿管31内设有除湿层32；

如图5所示，所述抽气单元包括电机21、转盘22、定位销23、限位杆24、摆动杆25、条形孔26、移动杆27、推块28、抽气管29和止回阀30，所述电机21与转盘22传动连接，所述定位销23设置在转盘22的远离电机21的一侧，所述定位销23固定在转盘22的远离圆心处，所述定位销23设置在条形孔26内，所述条形孔26设置在摆动杆25上，所述摆动杆25的一端与限位杆24铰接，所述摆动杆25的另一端与移动杆27的一端铰接，所述移动杆27的另一端与推块28铰接，所述限位杆24固定在主体1内，所述推块28设置在抽气管29内，所述止回阀30设置在抽气管29的远离电机21的一端内，所述抽气管29与凹槽3连通，所述抽气管29与除湿管31连通。

电机21驱动转盘22转动，带动定位销23转动，通过条形孔26让摆动杆25绕着限位杆24转动，带动移动杆27左右移动，当移动杆27向右移动时，带动推块28向右移动将抽气管29内的空气压入除湿管31，空气经过除湿管31内的除湿层32干燥后通过排气管33排入凹槽3，当移动杆27向左移动时，带动推块28向左移动，止回阀30避免除湿管31内的空气回流至抽气管29内，从而使得抽气管29内的气压降低，当推块28移动至抽气管29的最左端时，凹槽3内的空气被抽入抽气管29。

通过除湿机构，该智能感应锁能够对凹槽3内的空气进行除湿，避免该智能感应锁内的大量电子元件损坏，保证感应头4的感应性能，提高该智能感应锁的工作效率，与现有的除湿机构相比，该除湿机构的除湿速度较快，除湿效果较好。

作为优选，为了避免由于挡板15倾斜而使得升降单元无法正常工作，所述凹槽3的下方设有限位槽6，所述限位槽6与挡板15匹配。

作为优选，为了实现滑块11的移动，所述驱动组件包括第一气泵7、第一气缸8和第一活塞9，所述第一气泵7与第一气缸8连通，所述第一气缸8固定在升降槽5内的顶部，所述第一活塞9的一端设置在第一气缸8内，所述第一活塞9的另一端与滑块11固定连接。第一气泵7通过改变第一气缸8内的气压，驱动第一活塞9伸出或收回，从而实现滑块11的移动.

作为优选，为了实现毛刷20的移动，所述伸出组件包括第二气泵17、第二气缸18和第二活塞19，所述第二气泵17与第二气缸18连通，所述第二活塞19的一端设置在第二气缸18内，所述第二活塞19的另一端与毛刷20固定连接。第二气泵17通过改变第二气缸18内的气压，驱动第二活塞19伸出或收回，从而实现毛刷20的移动。

作为优选，为了增强清洗效果，所述毛刷20的刷毛为马毛。马毛柔软，抗静电，有较强的吸水性和灰尘吸附性。

作为优选，为了避免滑块11脱离滑槽10，避免移动块13脱离移动槽14，所述滑槽10和移动槽14均为燕尾槽。

作为优选，为了增强除湿效果，所述除湿层32为活性氧化铝填料层。活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，是良好的干燥剂。

作为优选，为了避免空气从推块28与抽气管29之间的缝隙泄漏，所述推块28的四周设有橡胶密封圈。

作为优选，为了使得电机21能够长时间精确稳定工作，所述电机21为伺服电机。

作为优选，为了避免挡板15由于与主体1碰撞而损坏，所述挡板15的下方设有缓冲块。

该具有除湿和除尘功能的智能感应锁的工作原理：除尘机构运行时，当需要开锁时，升降单元工作将凹槽3打开，便于人们将感应卡放入凹槽3，当人们进入室内时，升降单元工作将凹槽3关闭，同时清洗单元工作将感应头4上的灰尘去除，另外，除湿机构运行时，抽气单元不断将凹槽3内的空气抽入除湿管31，空气经过除湿管31内的除湿层32干燥后通过排气管33重新排入凹槽3。

与现有技术相比，该具有除湿和除尘功能的智能感应锁，通过除尘机构，该智能感应锁能够将感应头4上堆积的灰尘清除干净，避免灰尘影响该智能感应锁的感应性能，使得该智能感应锁能够快速有效地感应感应卡，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的灰尘清除速度较快，清除效果较好，不仅如此，通过除湿机构，该智能感应锁能够对凹槽3内的空气进行除湿，避免该智能感应锁内的大量电子元件损坏，保证感应头4的感应性能，提高该智能感应锁的工作效率，与现有的除湿机构相比，该除湿机构的除湿速度较快，除湿效果较好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。