一种锁体、具有该锁体的门及门的工作方法与流程

本发明涉及机械锁具技术领域，特别涉及一种锁体，本发明还涉及该锁体的一种工作方法，以及具有该锁体的一种门。

背景技术：

目前，设置在门(尤其是防盗门)上的锁体，具有多种结构和功能，其中双快锁由于操作较为方便，所以越来越受到人们的青睐。

人员在室内对双快锁进行操作时，上拉把手就可直接令锁体的主锁舌伸出而实现上锁，再下压把手就可令主锁舌和斜舌缩回至锁体内，从而可以直接将门打开，同样的，人员在室外上拉把手也可实现上锁。在上述过程中，完全避免了钥匙的使用，只需转动把手就可实现完全上锁和完全解锁，操作非常简单便捷。

但是在实际使用时，有时会存在人员在关门的过程中不小心上提把手，以至于主锁舌在门没有闭合时就已经伸出至锁体的壳体之外，之后在门与门框接触时，主锁舌就会与门框发生撞击，造成锁体和门框的损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种新型的锁体，其能够避免门在闭合之前主锁舌伸出至壳体之外，使得主锁舌与门框之间不再发生撞击，避免了锁体和门框的损坏。本发明还提供了一种锁体的工作方法，以及具有该锁体的一种门。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锁体，包括壳体和能够在把手的带动下相对于所述壳体进行伸缩的主锁舌，还包括设置在所述壳体中，并能够相对于所述壳体进行伸缩的阻挡件，所述阻挡件在伸出所述壳体的状态下，能够阻挡所述主锁舌从所述壳体内伸出。

优选的，上述锁体中，还包括转动的设置在所述壳体内的传动件，所述传动件包括：

与所述把手配合，并在所述把手的驱动下带动所述传动件转动的第一传动臂；

与所述主锁舌连接，通过所述传动件的转动带动所述主锁舌相对于所述壳体进行伸缩的第二传动臂；

与所述阻挡件配合，并能够被所述阻挡件阻挡的第三传动臂。

优选的，上述锁体中，所述把手上设置有沿所述把手的安装孔的径向设置的第一拨臂和第二拨臂，所述第一拨臂和所述第二拨臂之间具有夹角，所述第一传动臂的端部位于所述第一拨臂和所述第二拨臂之间的夹角空间中，并能够在所述第一拨臂和所述第二拨臂的推动下转动。

优选的，上述锁体中，所述阻挡件为板状件，并通过往复平移实现相对于所述壳体的伸缩。

优选的，上述锁体中，所述第三传动臂的端部连接有挡块，所述挡块的宽度大于所述第三传动臂的宽度；所述阻挡件上开设有允许所述挡块穿过的通孔，以及连通所述通孔和所述阻挡件边缘的开口，所述开口仅允许所述第三传动臂从其中穿过。

优选的，上述锁体中，所述阻挡件位于所述主锁舌和所述锁体的斜舌之间。

一种门，包括门本体和设置在所述门本体上的锁体，该锁体为上述任意一项中的锁体。

一种门的工作方法，适用于上述的门，该方法包括以下步骤：

1)在所述门处于开启状态时，所述阻挡件伸出至所述壳体外侧，以使所述阻挡件对所述主锁舌形成阻挡，令所述主锁舌在所述门未关闭时不能伸出所述壳体；

2)转动所述门至关闭状态，所述阻挡件缩回至所述壳体内，以使所述阻挡件解除对所述主锁舌的阻挡，令所述主锁舌能够伸出至所述壳体之外而实现所述门的锁合。

本发明提供的锁体，相对于现有的锁体，增设了阻挡件，该阻挡件能够相对于锁体的壳体进行伸缩，当将该锁体安装到门上之后，在门开启时，由于没有门框的阻挡，所以阻挡件处于伸出至壳体之外的状态，此时阻挡件就能够对主锁舌形成阻挡，使得门在闭合之前，即使人员意外施力给把手也不会令主锁舌伸出，令主锁舌与门框之间不再发生撞击，避免了锁体和门框的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的锁体中阻挡件伸出至壳体之外的结构示意图；

图2为阻挡件收缩至壳体之内的结构示意图；

图3为阻挡件对传动件进行阻挡的结构示意图；

图4为阻挡件未对传动件形成阻挡的结构示意图；

图5为传动件穿过阻挡件后并带动主锁舌伸出的结构示意图；

图6为阻挡件对第三传动臂进行阻挡的结构示意图；

图7为阻挡件未对第三传动臂形成阻挡的结构示意图。

在图1-图7中：

1-壳体，2-主锁舌，3-阻挡件，4-斜舌，5-传动件，6-把手；

31-通孔，32-开口，51-第一传动臂，52-第二传动臂，53-第三传动臂，54-挡块，61-第一拨臂，62-安装孔，63-第二拨臂。

具体实施方式

本发明提供了一种新型的锁体，其能够避免门在闭合之前主锁舌伸出至壳体之外，使得主锁舌与门框之间不再发生撞击，避免了锁体和门框的损坏。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本发明实施例提供的锁体，具体为一种双快锁体，其主要部件除了壳体1、把手6和主锁舌2之外，还包括阻挡件3。其中，主锁舌2设置在壳体1中，并能够相对于壳体1进行伸缩，把手6为人员的操作部件，当人员逆时针或顺时针转动把手6时，就能够实现主锁舌2相对于壳体1的伸缩；而阻挡件3也设置在壳体1中，且同样能够相对于壳体1进行伸缩，当门开启时，阻挡件3在弹簧的作用下伸出至壳体1之外，当门关闭时，由于门框的阻挡，阻挡件3缩回至壳体1中，并且在阻挡件3伸出至壳体1之外时，阻挡件3对主锁舌2形成阻挡，使得门在闭合之前，即使人员意外施力给把手6也不会令主锁舌2伸出，使得主锁舌2与门框之间不再发生撞击，避免了锁体和门框的损坏，而当阻挡件3缩回至壳体1中时，阻挡件3不再对主锁舌2进行阻挡，主锁舌2可以在把手6的带动下伸至门框中而实现上锁。

为了进一步优化技术方案，本实施例提供的锁体中，如图3-图7所示，还包括转动的设置在壳体1内的传动件5，传动件5包括：与把手6配合，并在把手6的驱动下带动传动件5转动的第一传动臂51；与主锁舌2连接，通过传动件5的转动带动主锁舌2相对于壳体1进行伸缩的第二传动臂52；与阻挡件3配合，并能够被阻挡件3阻挡的第三传动臂53，优选第一传动臂51、第二传动臂52和第三传动臂53为一体结构。本实施例中，阻挡件3对主锁舌2的阻挡方式以及把手6和主锁舌2的联动方式均可以有多种选择，而为了简化结构并提高各部件之间相互配合的效果，优选增设传动件5，该传动件5实质上为一杠杆，其同时与把手6、主锁舌2和阻挡件3配合，并转动的设置在壳体1上，具体的是，传动件5上的三个传动臂中，第一传动臂51与把手6配合，用于实现与把手6的联动，第二传动臂52则与主锁舌2配合，当阻挡件3未起到阻挡功能时，则通过转动把手6就可以带动第一传动臂51转动，进而带动与第一传动臂51为一体的第二传动臂52的转动，最终带动主锁舌2伸出至壳体1之外或缩回至壳体1之内。第三传动臂53则与阻挡件3进行配合，当阻挡件3处于伸出壳体1的状态时，阻挡件3能够对第三传动臂53进行阻挡，从而令整个传动件5无法转动，人员在对把手6施力时则无法实现主锁舌2的伸缩，而阻挡件3处于伸出壳体1的状态时，为门开启的状态，所以此时人员碰到把手6也不会令主锁舌2伸出，避免了之后门在关闭时主锁舌2与门框发生撞击。

此外，也可以不设置传动件5，阻挡件3可以通过转动实现相对于壳体1的伸缩并在伸出时直接对主锁舌2进行阻挡，而把手6则通过专门的联动部件实现与主锁舌2的连接。

优选的，如图3-图5所示，把手6上设置有沿把手6的安装孔62的径向设置的第一拨臂61和第二拨臂63，第一拨臂61和第二拨臂63之间具有夹角，第一传动臂51的端部位于第一拨臂61和第二拨臂63之间的夹角空间中，并能够在第一拨臂61和第二拨臂63的推动下转动。上述结构的设置，能够使得把手6在沿顺时针或逆时针转动时，可以通过不同的拨臂带动第一传动臂51(或者说整个传动件5)向不同的方向(顺时针方向或逆时针方向)转动，以在阻挡件3未起到阻挡作用的前提下带动主锁舌2实现伸缩。另外，在此种设置方式中，由于夹角空间的存在，所以第一传动臂51在于第一拨臂61或第二拨臂63接触之前可以保持不动，即令把手6具有一定的转动余量，当阻挡件3对传动件5进行阻挡后，人员对把手6施力时，能够使把手6在一定角度范围内进行空转，而不会带动主锁舌2移动，提高了本实施例提供的锁体的操作舒适性。当然，也可以通过齿轮啮合的方式实现第一传动臂51与把手6的联动，例如在第一传动臂51的端部设置扇形轮，在把手6上设置与扇形轮啮合的齿轮，此种设置方式也能够实现与主锁舌2的联动，并且不影响阻挡件3的正常工作，但与设置第一拨臂61和第二拨臂63的不同之处在于，由于轮齿的啮合定位，当阻挡件3阻挡传动件5传动时，人员在对把手6施力时无法令把手6进行转动。

本实施例中，如图1-图7所示，阻挡件3为板状件，并通过往复平移实现相对于壳体1的伸缩。此种设置方式，仅为阻挡件3预留较小的平移活动空间就可以实现对传动件5的阻挡和避让。此外，阻挡件3也可以为通过转动实现对传动件5阻挡的钩状件或板状件等。

具体的，如图6和图7所示，第三传动臂53的端部连接有挡块54，挡块54的宽度大于第三传动臂53的宽度；阻挡件3上开设有允许挡块54穿过的通孔31，以及连通通孔31和阻挡件3边缘的开口32，开口32仅允许第三传动臂53从其中穿过。当阻挡件3对第三传动臂53进行阻挡时，即阻挡件3伸出壳体1时，连接在第三传动臂53端部的挡块54与开口32上下对正，由于挡块54的宽度大于开口32的宽度，挡块54无法穿过开口32，所以令传动件5无法进行转动，而当阻挡件3缩回至壳体1内部时，通孔31则移动至与挡块54上下对正的位置，由于挡块54能够穿过通孔31、第三传动臂53能够穿过开口32，所以使得传动件5能够穿过阻挡件3继续转动，阻挡件3解除了对传动件5的阻挡，进而使得主锁舌2在传动件5的充分转动下，被带动伸出至壳体1外部。

如图1-图5所示，本实施例还进一步优选阻挡件3位于主锁舌2和锁体的斜舌4之间。此种设置方式能够使得锁体的整体结构更加紧凑，所以将其作为优选设置方式。

当本实施例提供的锁体安装到门上以后，其具体的工作方式为：

当门处于开启状态时，此时的锁体如图3所示，主锁舌2全部收缩在壳体1内部，阻挡件3和斜舌4由于弹簧等作用伸出至壳体1的外面，此时如果下压把手6，则把手6顺时针转动，然后利用把手6上的第二拨臂63带动第一传动臂51转动，从而带动整个传动件5转动，但由于主锁舌2此时处于收缩的极限位置，其无法在继续收缩，所以与主锁舌2连接的第二传动臂52限制了传动件5的转动，因此下压把手6不会令主锁舌2产生任何状态的改变；此时如果上提把手6，则把手6逆指针转动，然后利用把手6上的第一拨臂61带动第一传动臂51顺时针转动，从而带动整个传动件5顺时针转动，但由于阻挡件3此时处于伸出状态，挡块54与开口32对正，且阻挡件3的开口32宽度小于挡块54的宽度，如图6所示，所以限制了传动件5的转动，传动件5无法带动主锁舌2平移，因此在门处于开启状态时，上提把手6不会令主锁舌2伸出。

当门处于关闭状态但是还没上反锁时，此时的锁体如图4所示，如果在此时上提把手6，即令把手6逆时针转动，则第一拨臂61会带动第一传动臂51顺时针转动，从而带动整个传动件5顺时针转动，由于阻挡件3此时处于收缩状态，挡块54与通孔31对正、第三传动臂53与开口32对正，且通孔31的宽度(或者说直径)大于挡块54的宽度，如图7所示，则第三转动臂可以穿过阻挡件3继续顺时针进行转动，令传动件5的第二传动臂52也能够继续顺时针转动从而带动主锁舌2伸出，实现了上提把手6锁门的目的，此时状态如图6所示。

此外，本实施例还提供了一种门(图中未示出)，包括门本体和设置在门本体上的锁体，该锁体即为上述的锁体。

本实施例还提供了上述门的一种工作方法，该方法主要包括以下步骤：

1)门被开启后，即门处于开启状态时，阻挡件的一部分会伸出至壳体的外侧，处于此状态的阻挡件会对主锁舌形成阻挡，令主锁舌在门未关闭时即使人员转动锁体的把手也不能伸出壳体；

2)转动门使其关闭后，即门处于关闭状态时，阻挡件在门框的作用下完全缩回至壳体中，此时阻挡件则会解除对主锁舌的阻挡，使得人员转动锁体的把手能够实现主锁舌从壳体中的伸出，令门可以正常实现上锁。

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，锁体的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。