本发明涉及石油管材技术领域，尤其涉及石油管材现场检验专用夹持装置。
背景技术：
石油管材包括油管、套管、钻杆及油气输送管，是石油天然气采收及输送工程中一种重要的物资装备。随着石油天然气工业的发展，石油管材的用量也在逐年增大，为确保石油管材的质量，保证油气开采及输送的正常进行，石油管材常常需要现场检验或者现场商检。现场检验时石油管材一般堆放于管架上，在管架上的石油管材会出现不稳固的情况，因此我们需要石油管材现场检验专用夹持装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中放置在管架上的石油管材不稳固的问题，而提出的石油管材现场检验专用夹持装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：石油管材现场检验专用夹持装置，包括底座，所述底座内开设有空腔，所述空腔两内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆中部位置套设有第一皮带轮，所述空腔底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电动机的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有皮带，所述空腔底壁固定连接有两个轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承内插设有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有蜗轮，所述转动杆两端套设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述底座上侧固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的一侧上侧壁固定连接有固定块，所述固定块，所述蜗轮的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿底座侧壁设置且与固定块转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述底座与固定块之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动块设置，所述移动块相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板，所述底座底壁固定连接有两个放置板。
优选地，两个所述夹板位于两个放置板之间的上方。
优选地，所述底座下侧侧壁四角处均固定连接有支撑腿。
优选地，所述移动块内开设有与螺纹杆相互配合的螺纹槽。
优选地，所述夹板和放置板内均开设有半圆形槽。
优选地，两个所述螺纹杆螺纹方向相同。
本发明中，将石油管材放在放置板内的半圆形槽内，打开电动机，电动机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动两个蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，然后打开气缸，气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆带动夹板移动，两个夹板将管材夹持住，管材得到了固定。本发明可以在石油管材检验的时候将管材给固定夹持住，从而避免在检验过程中的损坏，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的石油管材现场检验专用夹持装置的结构示意图；
图2为本发明提出的石油管材现场检验专用夹持装置的a部分结构示意图。
图中：1底座、2蜗杆、3支撑柱、4固定块、5夹板、6伸缩杆、7气缸、8限位杆、9移动块、10放置板、11蜗轮、12转动杆、13支撑腿、14皮带、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，石油管材现场检验专用夹持装置，包括底座1，底座1内开设有空腔，空腔两内侧壁转动连接有转动杆12，转动杆12中部位置套设有第一皮带轮15，空腔底壁固定连接有电动机17，电动机17的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离电动机17的一端固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮15之间套设有皮带14，空腔底壁固定连接有两个轴承座，轴承座内设有轴承，轴承内插设有连接杆，连接杆的上端固定连接有蜗轮11，转动杆12两端套设有蜗杆2，蜗杆2与蜗轮11相互啮合。
底座1上侧固定连接有两个支撑柱3，支撑柱3的一侧上侧壁固定连接有固定块4，固定块4，蜗轮11的上端固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆螺纹方向相同，螺纹杆的上端贯穿底座1侧壁设置且与固定块4转动连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块9，移动块9内开设有与螺纹杆相互配合的螺纹槽，底座1与固定块4之间固定连接有限位杆8，限位杆8贯穿移动块9设置，移动块9相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有气缸7，气缸7的驱动端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端固定连接有夹板5，底座1底壁固定连接有两个放置板10，夹板5和放置板10内均开设有半圆形槽，可以将石油管材放置在放置板10内半圆形槽内，两个夹板5位于两个放置板10之间的上方，底座1下侧侧壁四角处均固定连接有支撑腿13，支撑腿13可以起到支撑的作用，打开电动机17，电动机17带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16通过皮带带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动转动杆12转动，转动杆12带动两个蜗杆2转动，蜗杆2带动蜗轮11转动，蜗轮11带动螺纹杆转动，因为限位杆8的限位作用，从而可以实现移动块9的移动，移动板9带动支撑板移动，支撑板带动气缸7的上下移动，蜗轮11也可以带动连接杆转动，连接杆在轴承内转动，轴承座的设置可以放置轴承，打开气缸7，气缸7带动伸缩杆6移动，伸缩杆6带动夹板5移动，两个夹板5将管材夹持住。
本发明中，将石油管材放在放置板10内的半圆形槽内，打开电动机17，电动机17带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16通过皮带带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动转动杆12转动，转动杆12带动两个蜗杆2转动，蜗杆2带动蜗轮11转动，蜗轮11带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块9移动，然后打开气缸7，气缸7带动伸缩杆6移动，伸缩杆6带动夹板5移动，两个夹板5将管材夹持住，管材得到了固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。