本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种定距离打孔器。
背景技术：
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔，存在三个问题：
1、手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；
2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。
3、不能自动进给，实现定距离打孔。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够省时省力，能快速、定距离打孔，结构简单容易操作的一种定距离打孔器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种定距离打孔器，包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构；
立轴总成安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动；
驱动机构安装在支承部分之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动；
立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
传送机构与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动传送机构，将被打孔物品传送一定距离，实现自动进给、定距离打孔。
所述的支承部分包括：底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩16、支承板22、冲模24、隔板27、环槽28；
立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母3带动工作台4上下移动，工作台4上放置冲模24；
立柱2的中部固定安装支承板22，支承板22的前部左侧带有圆孔，右侧带有长孔。
所述的外罩16为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板27，隔板27之前面外罩顶端带有圆孔，隔板27后面外罩顶端带有环槽28，底部端口固定在支承板22上。
所述的立柱2穿过支承板22后伸入到外罩16顶部的环槽28内固定。
所述的立轴总成包括：立轴17、立轴弹簧18、凸肩19、齿条20、长槽21、冲头23；
立轴17的上部圆柱体带有凸肩19，凸肩19和外罩16的顶部之间安装立轴弹簧18，立轴弹簧18通过凸肩19将立轴总成压向底座1；
立轴17的中部圆柱体侧面开有长槽21，长槽21的底部制成齿条20；
立轴17上端穿过外罩16顶部的圆孔，中间穿过支承板22前端的圆孔，下端安装冲头23。
所述的驱动机构包括：不完全齿轮13、转轴14、主动齿轮15、摇柄26；
转轴14与不完全齿轮13及主动齿轮15固定连接，两端穿过外罩16的前壁和隔板27后能自由旋转不能轴向移动，摇柄26安装在转轴14的前端，当摇柄26带动转轴14旋转时，不完全齿轮13可在长槽21内通过齿条20将立轴总成向上抬起或放下。
所述的传送机构包括：平板5、传送齿轮6、传送轴7、传送轮8、中间齿轮9、弹簧10、中间轴11、中间轮12、小弹簧25。
中间轴11上空套中间齿轮9和中间轮12，两端穿过外罩16的前壁和隔板27，在外罩16的前壁和隔板27的相应位置上分别安装弹簧10，推动中间轴11，使得中间齿轮9始终和主动齿轮15相啮合；
传送轴7上固定安装传送齿轮6和传送轮8，两端固定安装在支承板22的长孔内，传送齿轮6始终和中间齿轮9啮合。
平板5置于工作台4之上，左端由小弹簧25支起来，将平板5之上的待打孔物品始终压向传送轮8。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的一种定距离打孔器，能够实现立轴总成的快速上下往复运动和物品打孔位置的自动进给，实现对物品进行快速的、定距离打孔。
附图说明
图1为本发明一种定距离打孔器的结构示意图。
图2为本发明一种定距离打孔器的a-a截面示意图。
图3为本发明一种定距离打孔器停止进给时的工作状态示意图。
图中：1、底座，2、立柱，3、螺母，4、工作台，5、平板，6、传送齿轮，7、传送轴，8、传送轮，9、中间齿轮，10、弹簧，11、中间轴，12、中间轮，13、不完全齿轮，14、转轴，15、主动齿轮，16、外罩，17、立轴，18、立轴弹簧，19、凸肩，20、齿条，21、长槽，22、支承板，23、冲头，24、冲模，25、小弹簧，26、摇柄，27、隔板，28、环槽。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
如图1所示，本发明的一种定距离打孔器，包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构；
立轴总成安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动；驱动机构安装在支承部分之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动，立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
传送机构与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动传送机构，将被打孔物品传送一定距离，实现自动进给、定距离打孔。
支承部分包括底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩16、支承板22、冲模24、隔板27、环槽28；
立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母3带动工作台4上下移动，工作台4上放置冲模24；
立柱2的中部固定安装支承板22，支承板22的前端左侧带有圆孔，右侧带有长孔。
外罩16为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板27，隔板27前面外罩16的顶端带有圆孔，隔板27后面外罩16顶端带有环槽28，底部端口固定在支承板22上。
立柱2穿过支承板22后伸入到外罩16顶部的环槽28内固定，增强了整体装置的稳定性。
所述的立轴总成包括立轴17、立轴弹簧18、凸肩19、齿条20、长槽21、冲头23，立轴17的上部圆柱体带有凸肩19，凸肩19和外罩16的顶部之间安装立轴弹簧18，立轴弹簧18通过凸肩19将立轴总成压向底座1；
立轴17的中部圆柱体侧面开有长槽21，长槽21的底部制成齿条20，立轴17上端穿过外罩16顶部的圆孔，中间穿过支承板22前端的圆孔，将立轴总成限定为上下滑动，立轴13的下端安装冲头23。
所述的驱动机构包括不完全齿轮13、转轴14、主动齿轮15、摇柄26，转轴14与不完全齿轮13及主动齿轮15固定连接，两端穿过外罩16的前壁和隔板27后能自由旋转不能轴向移动，摇柄26安装在转轴14的前端，当摇柄26带动转轴14旋转时，不完全齿轮13可在长槽21内通过齿条20将立轴总成向上抬起或放下。
在立轴17上开长槽21，不完全齿轮13探入长槽21内驱动齿条20，可以防止立轴总成转动而影响不完全齿轮13和齿条20的啮合，增加了打孔器整体的稳定性。
不完全齿轮是机械装置中的一种传动件，主动齿轮只做出一个或几个齿，根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上作出与主动轮相啮合的轮齿，其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时，与齿轮传动一样，无齿部分由锁止圆弧定位使从动轮静止。
不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠，从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。
当摇柄26带动转轴14旋转时，不完全齿轮13旋转，利用不完全齿轮的间歇作用原理，通过齿条20带动立轴总成上下移动，冲头23便可完成打孔动作。
所述的传送机构包括平板5、传送齿轮6、传送轴7、传送轮8、中间齿轮9、弹簧10、中间轴11、中间轮12、小弹簧25。
中间轴11上空套中间齿轮9和中间轮12，两端穿过外罩16的前壁和隔板27，在外罩16的前壁和隔板27的相应位置上分别安装弹簧10，推动中间轴11，使得中间齿轮9始终和主动齿轮15相啮合；
传送轴7上固定安装传送齿轮6和传送轮8，两端固定安装在支承板22的长孔内可以自由转动，传送齿轮6始终和中间齿轮9啮合；平板5置于工作台4之上，左端由小弹簧25支起来，将平板5之上的待打孔物品始终压向传送轮8。
在本装置中，可以根据被打孔物品所需孔间距的大小，来设置锁止圆弧的长短，锁止圆弧越长，孔间距越大。
操作过程：
以纸板打孔为例，将纸板置于平板5之上，转动螺母3，将工作台调整至合适高度，即纸板上表面和传送轮8接触压力适当即可。
将摇柄26套在转轴14上，一只手快速摇动摇柄26，则转轴14带动不完全齿轮13旋转，当不完全齿轮13有齿部分和立轴总成的齿条20接触后，继续转动摇柄26，则不完全齿轮13将立轴总成向上抬起，凸肩19压缩立轴弹簧18，立轴总成沿着支承板22的圆孔及外罩16顶部圆孔向上移动，此时不完全齿轮13上的锁止圆弧与中间轮12接触，弹簧10将中间轴11推向转轴14，中间齿轮9和主动齿轮15啮合，则主动齿轮15带动中间齿轮9、中间齿轮9带动传送齿轮6、传送齿轮6带动传送轴7、传送轮8旋转，传送轮8产生摩擦力将纸板向前移动；
当不完全齿轮13有齿部分将立轴总成推至最高点后，不完全齿轮13的有齿部分与中间轮12接触，将中间轮向右侧推开，使得中间轴11压缩弹簧10带动中间齿轮9向右侧移动，中间齿轮9和主动齿轮15啮合脱开，中间轮12绕中间轴11空转，中间齿轮9不再带动传送齿轮6及传送轮8转动，平板5上的纸板停止移动，即停止自动进给，如图3所示。
当不完全齿轮13的无齿部分转到和齿条20相对位置时，齿条20和不完全齿轮13的啮合脱开，立轴总成在立轴弹簧18恢复力作用下，迅速下移，产生较大的冲击力作用在纸板上，将纸板击穿，完成一次打孔。
转轴14继续旋转，不完全齿轮13会再一次将立轴总成抬起，同时不完全齿轮13上的锁止圆弧再次与中间轮12接触，弹簧10将中间轴11推向转轴14，中间齿轮9和主动齿轮15啮合，传送轮8重新开始自动进给，就会连续不断地在纸板上打出等距离的孔来。
与现有技术相比较，一种定距离打孔器相比现有的打孔器具有三个重要特点：
1、省时省力。驱动机构的旋转运动转变为立轴总成的上下往复运动，根据物理原理，单向旋转运动能产生较大的转速，不用改变力的作用方向，能量损失小，每转动一圈对应一次立轴总成的一次上下往复运动，所以打孔的速度加快了，且省力。
2、相比手工按压的打孔器，冲头11是在弹簧7的恢复力作用下向下移动，运行的速度极快，打出的孔边缘光滑，整齐。
3、被打孔物品能实现自动进给，打出等距离的孔。