本发明属于塑料制品加工技术领域，尤其是涉及一种塑料制品加工切割装置。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品生产加工时需要借鉴金属和木材等的加工方法，在制造过程中，需要对塑料进行切割，进而达到符合要求的塑料制品。现有的塑料制品加工切割装置在对塑料制品进行切割时，会产生大量的塑料废屑，塑料废屑由于本身体积较轻，会飞散到车间各处，不但容易影响设备的正常运行，甚至会被工人吸入，导致工人身体不适；另外现有的塑料制品加工切割装置的固定机构较简单，在切割的过程中，容易发生移位，导致切割精度较低。
为此，我们提出一种塑料制品加工切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种方便对切割废料进行回收的塑料制品加工切割装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种塑料制品加工切割装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端设有切割机构，两块所述竖板上均设有夹紧机构，所述夹紧机构的下侧设有支撑机构，所述支撑机构的下侧设有废料热熔回收机构，所述底座的上端安装有伺服电机，所述夹紧机构通过第一传动机构与伺服电机传动连接，所述支撑机构通过第二传动机构与伺服电机传动连接。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述切割机构包括固定连接在横板下端的液压缸，所述液压缸的下端安装有切割机。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述夹紧机构包括设置在竖板上的开槽，所述开槽内设有板条，所述板条的侧壁上固定连接有第一滑块，所述开槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述板条位于两块竖板之间的一端固定连接有夹板，所述板条远离夹板的一端固定连接有活动板，所述活动板通过伸缩杆与竖板固定连接，所述竖板靠近活动板的侧壁上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖板的一端贯穿活动板设置，所述活动板上设有与第一螺纹杆相对应的螺纹孔。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述第一传动机构包括与第一螺纹杆同轴固定连接的第一链盘，所述横板上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座上转动连接有转轴，所述转轴的两端均同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘通过第一链条与第二链盘传动连接，所述伺服电机的驱动轴上同轴固定连接有第三链盘，所述转轴上同轴固定连接有第四链盘，所述第三链盘通过第二链条与第四链盘传动连接。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述支撑机构包括两块转动板，两块所述转动板分别与两块竖板相对的侧壁转动连接，所述转动板的下端转动连接有转动杆，所述竖板的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接块，所述转动杆远离转动板的一端与连接块的侧壁转动连接，所述凹槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿连接块设置，所述连接块上设有与第二螺纹杆相对应的螺纹孔，所述底座内设有空腔，所述第二螺纹杆的上端与凹槽的侧壁转动连接，所述第二螺纹杆的下端贯穿竖板并延伸至空腔内，所述第二螺纹杆位于空腔内的一端与空腔的侧壁转动连接，所述空腔内设有蜗杆，所述蜗杆的一端与空腔的侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿底座设置，两根所述第二螺纹杆上均同轴固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述连接块的侧壁上固定连接有第二滑块，所述凹槽的侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述第二传动机构包括与伺服电机驱动轴同轴固定连接的第五链盘，所述蜗杆位于底座外的一端同轴固定连接有第六链盘，所述第五链盘通过第三链条与第六链盘传动连接。
在上述的塑料制品加工切割装置中，所述废料热熔回收机构包括设置在两块竖板之间的废料收集槽，所述废料收集槽与底座的上端固定连接，所述废料收集槽内设有内胆，所述内胆与废料收集槽之间设有加热板。
与现有的技术相比，本塑料制品加工切割装置的优点在于：
1、本发明通过设置支撑机构，可配合夹紧机构对塑料制品进行更好地固定，提高切割精度。
2、本发明通过设置废料热熔回收机构，可对切割产生的废料进行回收处理，避免污染车间，影响工人的身体健康。
3、本发明通过设置第一传动机构和第二传动机构，可通过伺服电机同时带动支撑机构和夹紧机构同时运行，不但提高了电机的利用率，节约了能源，而且降低了操作难度，同时可以减少企业的生产及设备维护的成本。
附图说明
图1是本发明提供的一种塑料制品加工切割装置的结构透视图；
图2是图1中a处放大结构示意图；
图3是本发明提供的一种塑料制品加工切割装置的外部结构示意图。
图中，1底座、2竖板、3横板、4伺服电机、5液压缸、6切割机、7板条、8第一滑块、9夹板、10活动板、11伸缩杆、12第一螺纹杆、13第一链盘、14轴承座、15转轴、16第二链盘、17第一链条、18第三链盘、19第四链盘、20第二链条、21转动板、22转动杆、23连接块、24第二螺纹杆、25空腔、26蜗杆、27蜗轮、28第二滑块、29第五链盘、30第六链盘、31第三链条、32废料收集槽、33内胆、34加热板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-3所示，一种塑料制品加工切割装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2的上端固定连接有横板3，横板3的下端设有切割机构，具体的，切割机构包括固定连接在横板3下端的液压缸5，液压缸5的下端安装有切割机6，通过液压缸5控制切割机6的位置，利用切割机6对塑料制品进行切割，两块竖板2上均设有夹紧机构，夹紧机构的下侧设有支撑机构，支撑机构的下侧设有废料热熔回收机构，底座1的上端安装有伺服电机4，夹紧机构通过第一传动机构与伺服电机4传动连接，支撑机构通过第二传动机构与伺服电机4传动连接。
其中，夹紧机构包括设置在竖板2上的开槽，开槽内设有板条7，板条7的侧壁上固定连接有第一滑块8，开槽的侧壁上设有与第一滑块8相匹配的第一滑槽，板条7位于两块竖板2之间的一端固定连接有夹板9，板条7远离夹板9的一端固定连接有活动板10，活动板10通过伸缩杆11与竖板2固定连接，需要注意的是，伸缩杆11和第一滑块8共同对板条7起到限位的作用，竖板2靠近活动板10的侧壁上转动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12远离竖板2的一端贯穿活动板10设置，活动板10上设有与第一螺纹杆12相对应的螺纹孔。
其中，第一传动机构包括与第一螺纹杆12同轴固定连接的第一链盘13，横板3上端固定连接有两个轴承座14，两个轴承座14上转动连接有转轴15，转轴15的两端均同轴固定连接有第二链盘16，第一链盘13通过第一链条17与第二链盘16传动连接，值得一提的是，转轴15转动会同时带动两根第一螺纹杆12同时转动，使两块夹板9共同对塑料制品进行夹紧，伺服电机4的驱动轴上同轴固定连接有第三链盘18，转轴15上同轴固定连接有第四链盘19，第三链盘18通过第二链条20与第四链盘19传动连接。
其中，支撑机构包括两块转动板21，需要注意的是，转动板21不但可以起到支撑作用，而且当加工完毕后，可通过对转动板21进行倾斜，使转动板21上的塑料废屑落入下方的废料热熔回收机构中，两块转动板21分别与两块竖板2相对的侧壁转动连接，转动板21的下端转动连接有转动杆22，竖板2的侧壁上设有凹槽，凹槽内滑动连接有连接块23，具体的，连接块23的侧壁上固定连接有第二滑块28，凹槽的侧壁上设有与第二滑块28相匹配的第二滑槽，转动杆22远离转动板21的一端与连接块23的侧壁转动连接，凹槽内设有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24贯穿连接块23设置，连接块23上设有与第二螺纹杆24相对应的螺纹孔，底座1内设有空腔25，第二螺纹杆24的上端与凹槽的侧壁转动连接，第二螺纹杆24的下端贯穿竖板2并延伸至空腔25内，第二螺纹杆24位于空腔25内的一端与空腔25的侧壁转动连接，空腔内设有蜗杆26，蜗杆26的一端与空腔25的侧壁转动连接，蜗杆26的另一端贯穿底座1设置，两根第二螺纹杆24上均同轴固定连接有与蜗杆26相啮合的蜗轮27。
其中，第二传动机构包括与伺服电机4驱动轴同轴固定连接的第五链盘29，蜗杆26位于底座1外的一端同轴固定连接有第六链盘30，第五链盘29通过第三链条31与第六链盘30传动连接。
其中，废料热熔回收机构包括设置在两块竖板2之间的废料收集槽32，废料收集槽32与底座1的上端固定连接，废料收集槽32内设有内胆33，需要注意的是，内胆33采用导热材料，废料收集槽32采用保温材料，内胆33与废料收集槽32之间设有加热板34，通过加热板34将内胆33内的塑料废屑进行加热熔化，防止塑料废屑飞到别处，而且方便后期的回收处理，值得一提的是，内胆33的底部为弧形面，方便将重新固化的塑料废屑取出。
本发明中，伺服电机4、液压缸5和切割机6均为现有技术，在此不做赘述，本发明中所有用电器均与外部电源连接，本发明使用时，首先将塑料制品放在两块夹板9之间，接着启动伺服电机4，伺服电机4带动第三链盘18和第六链盘30转动，其中第三链盘18通过第二链条20带动第四链盘19转动，第四链盘19带动转轴15转动，转轴15带动两个第二链盘16同时转动，第二链盘16通过第一链条17带动第一链盘13转动，第一链盘13带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动活动板10朝靠近竖板2的方向移动，活动板10通过板条7带动夹板9朝远离竖板2的方向移动，两块夹板9对塑料制品进行夹紧；同时，第六链盘30通过第三链条31带动第五链盘29转动，第五链盘29带动蜗杆26转动，蜗杆26带动两个蜗轮27同时转动，蜗轮27带动连接块23向上移动，连接块23带动转动杆22的下端向上移动，转动杆22带动转动板21发生转动，使两块转动板21对塑料制品的下端进行支撑；接着利用切割机6对塑料制品进行切割加工，塑料废屑落到转动板21上。
本发明对塑料制品加工完成后，使伺服电机4反方向转动，同时取下完成加工的塑料制品，转动板21在伺服电机4的带动下，变成倾斜状态，位于转动板21上侧的塑料废屑在重力的作用下，落到下方的内胆33中，由于内胆33的下侧设有加热板34，加热板34对塑料废屑进行加热导致其熔化，在完成全部的加工后，对内胆33停止加热，使内胆33内的塑料废屑重新变为固态，之后将该塑料块从内胆33内取出即可。
尽管本文较多地使用了底座1、竖板2、横板3、伺服电机4、液压缸5、切割机6、板条7、第一滑块8、夹板9、活动板10、伸缩杆11、第一螺纹杆12、第一链盘13、轴承座14、转轴15、第二链盘16、第一链条17、第三链盘18、第四链盘19、第二链条20、转动板21、转动杆22、连接块23、第二螺纹杆24、空腔25、蜗杆26、蜗轮27、第二滑块28、第五链盘29、第六链盘30、第三链条31、废料收集槽32、内胆33和加热板34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。