本发明涉及一种打孔装置，具体是一种下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置。
背景技术：
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于225g/m2被认为是纸，定量225g/m2或以上的被认为是纸板)。
纸板在生产加工过程中常需要对纸板进行打孔，现有技术中多采用人工手动的打孔方式，这种打孔方式不仅操作复杂麻烦，增加工作人员的劳动强度，而且打孔效率低下，影响纸板的生产制作；现有技术也采用打孔机进行打孔，现有的打孔机大多钻头单一且无法更换，在实际使用过程中多有不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置，包括底座和机架；所述底座的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的上侧固定安装有顶板，侧板的内侧对称固定安装有两个滑槽；所述机架的左右两侧通过滑块滑动安装两个滑槽之间；所述顶板的中间位置滑动安装有滑杆，滑杆的下端与机架固定连接，滑杆的上端固定安装有齿条，顶板的右上侧固定安装有支架，支架的内侧固定安装有安装架，安装架的内侧固定转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合；所述滑杆位于顶板的上侧固定安装有固定板，固定板的底部通过弹簧与顶板固定连接；所述机架的底部转动安装有旋转轴，旋转轴的四周对称设置有四种安装座，四种安装座上分别设置有第一钻头、第二钻头和第三钻头和第四钻头；所述第一钻头、第二钻头和第三钻头和第四钻头均与安装座螺纹连接，第一钻头、第二钻头和第三钻头和第四钻头的种类各不相同；所述机架的顶壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与旋转轴传动连接；所述侧板的内侧还固定安装有放置板，放置板的上侧开设有便于纸板放置的放置槽。
作为本发明进一步的方案：所述机架为下端开口的u型架结构。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架上还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与扇形齿轮固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一钻头、第二钻头和第三钻头和第四钻头沿旋转轴轴向设置有若干个。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为步进电机结构，其具体型号为42byghw609。
作为本发明再进一步的方案：所述放置板的底部均匀开设有若干通槽。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有收集盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用扇形齿轮和齿条之间的配合通过滑杆带动机架向下移动，在机架内部转动安装旋转轴，并在旋转轴上对称螺纹连接安装有四种钻头，每种钻头各部相同，从而便于对纸板开钻种类不同的孔，钻头更换方便使得打孔方便，提高打孔效率，节约打孔时间。
附图说明
图1为下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置的结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大示意图。
图3为下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置中旋转轴的结构示意图。
图中：1-底座、2-收集盒、3-侧板、4-放置板、5-滑槽、6-滑块、7-机架、8-顶板、9-支架、10-安装架、11-扇形齿轮、12-齿条、13-滑杆、14-固定板、15-弹簧、16-驱动电机、17-皮带、18-旋转轴、19-通槽、20-第一钻头、21-第二钻头、22-第三钻头、23-第四钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种下压式钻头可拆卸的纸板打孔装置，包括底座1和机架7；所述底座1的左右两侧对称固定安装有两块侧板3，侧板3的上侧固定安装有顶板8，侧板3的内侧对称固定安装有两个滑槽5；所述机架7为下端开口的u型架结构，机架7的左右两侧通过滑块6滑动安装两个滑槽5之间；所述顶板8的中间位置滑动安装有滑杆13，滑杆13的下端与机架7固定连接，滑杆13的上端固定安装有齿条12，顶板8的右上侧固定安装有支架9，支架9的内侧固定安装有安装架10，安装架10的内侧固定转动安装有扇形齿轮11，扇形齿轮11与齿条12啮合，安装架10上还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与扇形齿轮11固定连接；所述滑杆13位于顶板8的上侧固定安装有固定板14，固定板14的底部通过弹簧15与顶板8固定连接，旋转电机带动扇形齿轮11逆时针转动，当扇形齿轮11与齿条12啮合时带动滑杆13向下滑动，扇形齿轮11不与齿条12啮合时，滑杆13在弹簧15的作用下向上滑动，上下滑动的滑杆13带动机架7上下滑动；所述机架7的底部转动安装有旋转轴18，旋转轴18的四周对称设置有四种安装座，四种安装座上分别设置有第一钻头20、第二钻头21和第三钻头22和第四钻头23，第一钻头20、第二钻头21和第三钻头22和第四钻头23沿旋转轴18轴向设置有若干个，以便对纸板进行打孔；所述第一钻头20、第二钻头21和第三钻头22和第四钻头23均与安装座螺纹连接，以便钻头的拆卸，第一钻头20、第二钻头21和第三钻头22和第四钻头23的种类各不相同，以便开钻不同类型的孔；所述机架7的顶壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过皮带17与旋转轴18传动连接，驱动电机16为步进电机结构，其具体型号为42byghw609，驱动电机16带动旋转轴18旋转九十度后更换钻头种类；所述侧板3的内侧还固定安装有放置板4，放置板4的上侧开设有便于纸板放置的放置槽，放置板4的底部均匀开设有若干通槽19，以便废屑的落下；所述底座1上还设置有收集盒2，以便收集废屑。
本发明利用扇形齿轮和齿条之间的配合通过滑杆带动机架向下移动，在机架内部转动安装旋转轴，并在旋转轴上对称螺纹连接安装有四种钻头，每种钻头各部相同，从而便于对纸板开钻种类不同的孔，钻头更换方便使得打孔方便，提高打孔效率，节约打孔时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。